Y32-315四柱式液(yè)壓機

一、 技(jì)術參數

一、四(sì)柱液壓機(jī)主要零件(jian)配套廠家(jiā)

1.液壓系統(tong) 山東濟甯(ning)

2.密封元件(jian) 進口NOK

3.油泵(bèng)                         啟東雙源(yuan)

4.電器元件(jiàn)                     西門子

性(xing)能與特點(dian)：

本機器适(shi)用于可塑(sù)性材料的(de)壓制工藝(yì)，如沖裁、彎(wan)曲翻邊、薄(bao)闆拉伸等(deng)。也可從事(shì)于校正、壓(yā)裝、砂輪成(chéng)☀️型、冷擠金(jīn)👅屬零件成(cheng)型，塑🤞料制(zhì)品及粉末(mò)制品的壓(ya)制成型工(gong)藝。

本機器(qì)具有獨立(lì)的動力機(ji)構和電氣(qi)系統，并采(cai)用按鈕集(jí)中控制，可(ke)實現調整(zheng)、手動和半(ban)自動三種(zhǒng)操作方式(shi)。本機器的(de)工作壓㊙️力(lì)、壓制速度(dù)、行程範圍(wéi)均可根據(ju)工藝需♉要(yao)進行調整(zheng)。并㊙️能完成(cheng)定壓及定(ding)程成型兩(liǎng)種工藝方(fang)式，定壓成(cheng)型之工藝(yi)方式在壓(ya)制後具有(you)保壓和延(yán)時自動💋回(huí)程動作。

二(er)、四柱液壓(yā)機主要結(jié)構概述

本(ben)機器由主(zhǔ)機及控制(zhì)機構兩大(dà)部分組成(chéng)。通過管路(lu)及電器裝(zhuang)置聯系起(qi)來構成一(yī)整體。主機(ji)部分包括(kuo)機身、主缸(gāng)、頂缸及充(chōng)液裝置等(deng)組成。控制(zhì)機構包括(kuò)動力機構(gòu)、限程裝置(zhì)、插裝閥集(ji)成系統及(jí)電器操縱(zòng)箱等部分(fen)組成。現将(jiang)各部分結(jie)構和作用(yong)分述如下(xià)：

（一）、機身

機(ji)身由上橫(heng)梁、活動橫(heng)梁、工作台(tái)、立柱、鎖緊(jin)螺母及調(diao)節😍螺母等(děng)組成，依靠(kao)四個立柱(zhu)作為主架(jià)，上橫梁💚及(ji)工作台鎖(suo)緊螺母緊(jǐn)固于兩端(duan)。機器精度(du)靠調節🥰螺(luó)母及緊固(gu)于上橫梁(liáng)上端之鎖(suǒ)緊螺母來(lai)調整。滑塊(kuai)與主缸活(huó)塞由連接(jie)法蘭和螺(luó)栓連接，依(yī)靠四柱㊙️作(zuò)導向上下(xià)運動。滑塊(kuai)内裝有導(dǎo)向套🏃🏻‍♂️。滑塊(kuai)及工作❗台(tái)表面均有(yǒu)T形槽，便于(yu)模具安裝(zhuāng)。尺寸見附(fu)圖

（二）、主缸(gāng)

主缸缸體(ti)依靠缸口(kǒu)台肩及大(da)鎖母緊固(gù)于上橫梁(liang)内，活塞下(xia)端用連接(jie)法蘭、螺栓(shuān)與活動橫(heng)梁連接，活(huo)塞頭部之(zhī)材料為鑄(zhù)鐵或鋅基(jī)合金作導(dǎo)向用。活塞(sāi)頭外圓處(chù)裝有方向(xiang)相反的密(mi)封環，内圈(quan)裝有O形圈(quan)，将缸内形(xing)成上下兩(liǎng)個腔，缸口(kou)部分也裝(zhuang)有密㊙️封圈(quan)，借👌助法蘭(lán)鎖緊，以保(bǎo)證下腔密(mì)封。

（三）、頂出(chū)缸

頂出缸(gāng)裝于工作(zuò)台中心孔(kǒng)内，用鎖緊(jin)母加以固(gu)定，結構與(yu)主缸基本(běn)相同。

（四）、動(dong)力機構

動(dòng)力機構由(yóu)油箱、高壓(yā)泵、電機及(jí)插裝閥集(ji)成塊控制(zhì)系統等🧑🏽‍🤝‍🧑🏻組(zu)成，它是産(chan)生和分配(pèi)工作油液(ye)，而使主機(ji)實現各🐉種(zhong)動作的🌈機(ji)構。油箱為(wei)鋼闆焊接(jie)件，并設有(you)清洗👈窗口(kou)，前🏃🏻‍♂️端裝有(you)📞液位液溫(wen)計便💛于觀(guan)察油位及(ji)油溫。

1、63YCY14-1B軸向(xiàng)柱塞泵

2、Y180L-4電(dian)機

電機功(gōng)率w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插(cha)裝閥集成(chéng)系統

插裝(zhuāng)閥由插件(jiàn)、控制蓋闆(pan)、集成塊體(tǐ)和先導控(kong)制閥四部(bu)🚶‍♀️分組成💜。插(chā)件共有8件(jian)，分為A和C型(xíng)兩種基本(ben)插件，通徑(jing)均為25mm。控制(zhì)蓋闆共四(sì)種，分别為(wéi)電磁閥控(kòng)制蓋闆、電(dian)磁梭閥💔内(nei)㊙️裝式控制(zhì)蓋闆、電磁(ci)溢流閥控(kòng)制蓋闆及(ji)電磁閥雙(shuang)❤️級調壓閥(fá)控制蓋闆(pan)。

集成塊體(ti)為45鋼鍛件(jiàn)，結構布置(zhì)緊湊、設計(jì)合理。先導(dǎo)閥采用NG6mm電(diàn)磁滑閥共(gòng)四種，分别(bie)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四柱(zhù)液壓機充(chong)液裝置

充(chong)液裝置安(an)裝于主缸(gang)的上端，它(ta)由充液閥(fá)和充液油(yóu)箱👣組成💰。當(dang)主缸活塞(sāi)快速下行(hang)時，主缸上(shàng)腔形成負(fù)壓，打開充(chong)液閥的🥵閥(fa)芯，主缸上(shang)腔充液，回(huí)程時主🏃‍♀️缸(gāng)下腔油液(yè)推動主閥(fá)芯，使主缸(gang)上腔之油(yóu)流回充液(ye)油箱，充液(yè)油箱上設(she)有回油孔(kong)，控制充液(ye)油箱的⁉️油(you)位。将多餘(yú)的油流回(huí)主油箱以(yi)防止油液(yè)從充液油(you)箱中溢出(chū)。

上下行程(chéng)限位控制(zhi)裝置

上下(xia)行程限位(wei)控制裝置(zhi)安裝于主(zhǔ)機的右側(cè)，由支架、撞(zhuang)✊塊、行程開(kai)關等組成(chéng)。支架固定(ding)于上橫梁(liang)與工作台(tái)的右側面(miàn)，撞塊固定(ding)于滑塊右(you)側面，行程(chéng)開關❗固定(dìng)于支架上(shang)，調節行程(chéng)開關的位(wei)置，可控制(zhi)滑塊的運(yun)行位置。

四(si)、四柱液壓(ya)機液壓系(xì)統概述

（一(yi)）概述

液壓(ya)系統由能(néng)源轉換裝(zhuang)置（泵和油(yóu)缸），能量調(diao)節裝置（各(ge)種❄️閥）以及(ji)能量輸送(song)裝置（油箱(xiāng)、充液筒、管(guǎn)路）等組成(chéng)。借助🚩電氣(qi)♉系統的控(kong)制，驅動活(huó)動橫梁，完(wan)成各🐅種工(gōng)藝動作循(xún)環。

本機器(qì)具有調整(zheng)和半自動(dong)兩種方式(shi)可供選擇(ze)。調整方⁉️式(shì)比較簡單(dān)，用手按一(yi)下所需動(dòng)作按鈕即(ji)可得到相(xiàng)應的動作(zuo)，放手後立(li)即停止。半(bàn)自動操作(zuò)為按壓工(gōng)作按鈕使(shi)活動橫梁(liang)自動的完(wan)成一個工(gong)藝動作循(xun)環。

（二）液壓(ya)原理說明(míng)

1、 接通電源(yuán)，啟動電機(ji)，各電磁閥(fa)處在中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上(shang)滑塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現滑(hua)塊快速下(xià)行動作，YV1通(tong)

1、 接通電源(yuan)，啟動電機(ji)，各電磁閥(fá)處在中位(wei)，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現滑(hua)塊快速下(xià)行動作，YV1通(tōng)電，插件C1關(guan)閉，泵出油(yóu)口和回油(yóu)口切斷，系(xi)統升壓，YV4通(tōng)電使插件(jian)C2打開系統(tǒng)壓力油進(jin)入主缸上(shàng)腔，YV3通電，使(shǐ)插件C3打開(kai)，主缸下腔(qiang)的油快速(sù)排回油箱(xiang)，滑塊依靠(kao)自重💋實現(xiàn)快速下♌行(hang)。

3、 上滑塊慢(man)速壓制：當(dang)上滑塊觸(chù)動行程開(kāi)關時，YV3失電(diàn)，同時YV2通電(dian)，使下腔的(de)壓力處在(zài)一個由調(diào)壓蓋闆中(zhong)閥F17調定，從(cóng)而下腔排(pai)油減慢，滑(hua)塊轉為慢(man)速下行，并(bìng)接觸🔞工件(jiàn)加壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工作(zuò)行程完畢(bi)，觸動下限(xian)位開關，使(shi)滑塊卸壓(ya)回🔞程完成(chéng)壓制動作(zuò)，或者缸内(nèi)壓力升高(gāo)，由保壓延(yán)時繼電器(qi)調定，完成(cheng)定壓壓制(zhì)動作。

5、卸壓(yā)：下限位開(kai)關發訊或(huò)者延時斷(duàn)電器發訊(xùn)，轉入卸壓(yā)，此時YV1、YV2、YV5通電(diàn)，泵轉入工(gong)作，YV5通電使(shi)電磁閥的(de)P與B口通，打(da)開充液閥(fá)開始卸壓(yā)。A與O口通，從(cong)而插件C4開(kāi)啟，系統壓(yā)力油進入(ru)主缸下腔(qiang)，YV2通電，使下(xià)腔的壓力(li)被調壓蓋(gài)闆中閥F17調(diào)定一個低(dī)壓，此調定(ding)的壓力隻(zhi)能打開充(chong)液閥，而♉不(bu)❗能🍉使滑塊(kuai)🌈回程，從而(ér)避免了高(gāo)壓卸壓的(de)沖擊。

6、滑塊(kuài)回程：當主(zhu)缸上腔的(de)壓力卸到(dào)零後，YV2失電(dian)，由延時斷(duan)電器控制(zhi)，從而使下(xia)腔的壓力(li)變換為由(yóu)💜調壓蓋闆(pan)中閥F16調定(ding)的回程壓(ya)力，使滑塊(kuai)回程。當滑(hua)塊接觸到(dao)上限🛀🏻位開(kāi)❗關後，電🌈磁(cí)閥失電，滑(hua)塊停止。

7、頂(dǐng)缸頂出

當(dang)滑塊回程(cheng)後手動按(àn)下頂缸頂(ding)出按鈕，此(cǐ)時YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統壓(ya)力油進入(rù)頂缸下腔(qiang)，同時頂缸(gang)上腔的油(you)回油箱。即(jí)實現頂缸(gang)頂出。

8、頂缸(gang)退回

當頂(dǐng)缸把工件(jiàn)頂出後，手(shou)動按下退(tuì)回按鈕，電(dian)磁閥YV1、YV7通電(dian)。插件 C5、C8打開(kāi)，系統壓力(lì)油進入頂(ding)缸上腔；同(tong)時頂缸下(xià)腔之油🚶‍♀️進(jin)入油箱⚽，即(jí)實現頂缸(gang)退回動作(zuo)。

至此，實現(xiàn)一次壓制(zhi)、頂出動作(zuò)。

五、四柱液(ye)壓機電氣(qì)系統概述(shu)

（一）概述

本(ben)機電器采(cǎi)用三相交(jiāo)流380V、50HZ電源，控(kòng)制電器電(diàn)壓為交流(liú)220V。電壓是通(tong)過控制變(biàn)壓器得到(dao)的。另外，電(dian)磁閥動作(zuò)電路為交(jiāo)流220V。

本機設(she)有專用的(de)電器控制(zhi)箱。安裝在(zai)主機右前(qian)側。控制🏃🏻箱(xiang)面闆上設(she)有時間繼(ji)電器、選擇(zé)開關、控制(zhi)按鈕、信号(hào)燈等，可實(shí)現😘對壓機(ji)的集中控(kòng)制。同時可(kě)通過各種(zhǒng)指示燈随(sui)時掌❗握壓(ya)機的工作(zuò)情況。電氣(qi)控制箱内(nèi)部裝有電(dian)源開關、自(zì)動開關、交(jiāo)流接觸器(qi)、熱繼電器(qi)、中間繼電(dian)器、變壓器(qì)等控制電(dian)路。

考慮到(dào)接線和維(wéi)修的方便(biàn)，本機還設(she)有兩個分(fen)線器⭐，另外(wai)安裝于主(zhǔ)機和動力(li)機構附近(jin)。

（二）電力驅(qu)動裝置及(ji)容量

本機(ji)油泵的驅(qu)動電機其(qi)型号規格(ge)如下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fen)

本機控制(zhi)電路的電(dian)液動滑閥(fá)和電動滑(huá)閥是由交(jiao)流濕式🥰電(dian)磁閥推動(dòng)的。電磁閥(fá)數量為7個(ge)，動作電壓(yā)為交流220V。

本(ben)設備電氣(qì)數據主要(yao)電氣參數(shu)：

總功率：30KW

電(dian)壓：380V

相數：3

頻(pín)率：50HZ

設備防(fang)護等級：IP44

備(bei)注：

1.接受非(fei)标定制。

2.以(yi)上參數作(zuò)為參考，如(rú)有更改不(bú)另行通知(zhī)。