Y32-315四柱式(shi)液壓機(jī)

一、 技術(shu)參數

一、四柱(zhù)液壓機(ji)主要零(líng)件配套(tào)廠家

1.液(yè)壓系統(tong) 山東濟(ji)甯

2.密封(feng)元件 進(jìn)口NOK

3.油泵(bèng)                         啟東雙(shuāng)源

4.電器(qi)元件                     西(xi)門子

性(xìng)能與特(te)點：

本機(ji)器适用(yong)于可塑(sù)性材料(liao)的壓制(zhì)工藝，如(ru)沖裁、彎(wān)曲翻邊(bian)、薄闆拉(lā)伸等。也(ye)可從事(shi)于校正(zhèng)、壓裝、砂(shā)輪成型(xing)、冷擠金(jin)屬零件(jiàn)成🌂型，塑(su)料制品(pin)及粉末(mo)制品的(de)壓制成(cheng)型工藝(yi)。

本機器(qì)具有獨(du)立的動(dòng)力機構(gòu)和電氣(qi)系統，并(bing)采用按(àn)鈕👄集中(zhong)控制，可(kě)實現調(diao)整、手動(dòng)和半自(zì)動三種(zhǒng)操作方(fāng)式。本機(ji)器的工(gōng)作壓力(lì)、壓制速(sù)度、行程(chéng)範圍均(jun1)可根據(ju)工藝需(xu)要進行(hang)調整。并(bing)能完成(chéng)定壓及(ji)定程成(chéng)型兩種(zhǒng)工藝方(fang)式，定壓(ya)成型之(zhi)工藝方(fāng)式在壓(ya)制🙇‍♀️後具(jù)有保壓(yā)⭕和延時(shí)自動♈回(hui)程動作(zuò)。

二、四柱(zhù)液壓機(ji)主要結(jie)構概述(shù)

本機器(qi)由主機(ji)及控制(zhi)機構兩(liang)大部分(fèn)組成。通(tōng)過管路(lu)及電器(qi)裝置聯(lián)系起來(lái)構成一(yi)整體。主(zhu)機部分(fen)包括機(jī)身、主缸(gang)、頂缸及(jí)充液裝(zhuang)置等組(zǔ)成。控制(zhi)機構包(bao)括動力(lì)機構、限(xian)程裝置(zhi)、插裝閥(fá)集成系(xi)統及電(dian)器操縱(zong)箱等部(bu)分組成(cheng)。現将各(ge)部分結(jié)構和作(zuò)用分述(shù)如下：

（一(yī)）、機身

機(ji)身由上(shang)橫梁、活(huó)動橫梁(liang)、工作台(tái)、立柱、鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)及調節(jiē)螺母🏒等(děng)組成，依(yi)靠四個(gè)立柱作(zuò)為主架(jia)，上橫梁(liang)及工作(zuo)台鎖緊(jin)⁉️螺母緊(jǐn)固于兩(liǎng)端。機器(qì)精度靠(kào)調節螺(luo)母及緊(jǐn)固于上(shàng)橫梁上(shang)端之🐪鎖(suo)緊螺母(mu)來調整(zheng)。滑塊與(yǔ)主缸活(huo)塞由連(lián)接法蘭(lán)和☎️螺栓(shuan)連接，依(yī)靠四柱(zhu)作導向(xiàng)上下運(yùn)動。滑塊(kuai)内裝有(yǒu)導向套(tào)。滑塊及(ji)工作🧡台(tai)表面均(jun)有T形槽(cáo)，便于模(mo)具安裝(zhuāng)。尺寸見(jiàn)附圖

（二(er)）、主缸

主(zhǔ)缸缸體(ti)依靠缸(gāng)口台肩(jian)及大鎖(suo)母緊固(gu)于上橫(héng)梁内，活(huó)塞下端(duān)用連接(jiē)法蘭、螺(luo)栓與活(huó)動橫梁(liáng)連接，活(huó)塞頭部(bù)之材料(liào)為鑄鐵(tiě)或鋅基(ji)合金作(zuo)導向用(yòng)。活塞頭(tóu)外圓處(chu)裝有方(fāng)向相反(fan)的密封(feng)環，内圈(quān)裝有O形(xíng)圈，将缸(gāng)内形成(chéng)上下兩(liǎng)個腔，缸(gāng)口部分(fèn)也裝有(you)密✊封圈(quan)，借助法(fǎ)蘭鎖緊(jin)，以保證(zhèng)下腔密(mi)封。

（三）、頂(ding)出缸

頂(ding)出缸裝(zhuang)于工作(zuo)台中心(xīn)孔内，用(yòng)鎖緊母(mu)加以固(gù)定，結🌐構(gòu)與主缸(gang)⛷️基本相(xiàng)同。

（四）、動(dòng)力機構(gòu)

動力機(ji)構由油(you)箱、高壓(yā)泵、電機(ji)及插裝(zhuang)閥集成(cheng)塊控制(zhì)系統等(deng)🍉組成，它(ta)是産生(shēng)和分配(pèi)工作油(you)液，而使(shi)主機實(shi)現各種(zhong)動作的(de)🎯機構✊。油(you)箱為鋼(gang)闆焊接(jie)件，并設(she)有清洗(xi)窗口，前(qian)🌏端裝有(yǒu)液位液(yè)❌溫計便(biàn)于觀察(chá)油位及(ji)油溫。

1、63YCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sai)泵

2、Y180L-4電機(ji)

電機功(gōng)率w=22kw；轉速(su)n=1470r/min.

3、插裝閥(fa)集成系(xi)統

插裝(zhuāng)閥由插(cha)件、控制(zhi)蓋闆、集(ji)成塊體(tǐ)和先導(dao)控制閥(fa)四部💚分(fèn)組成。插(cha)件共有(you)8件，分為(wei)A和C型兩(liang)種基本(ben)插件，通(tong)徑均為(wei)25mm。控制蓋(gai)闆共四(si)種，分别(bie)為電磁(ci)閥控制(zhi)蓋闆、電(dian)磁梭閥(fá)内裝♋式(shi)控制蓋(gai)闆、電磁(ci)溢流閥(fá)控制蓋(gài)闆及電(dian)磁✏️閥雙(shuāng)級調壓(yā)閥控制(zhi)蓋闆。

集(ji)成塊體(ti)為45鋼鍛(duàn)件，結構(gòu)布置緊(jin)湊、設計(jì)合理。先(xiān)導閥采(cai)用NG6mm電磁(cí)滑閥共(gòng)四種，分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、四柱液(yè)壓機充(chong)液裝置(zhi)

充液裝(zhuāng)置安裝(zhuang)于主缸(gāng)的上端(duan)，它由充(chong)液閥和(hé)充液🧡油(yóu)箱組成(chéng)。當🔞主缸(gāng)活塞快(kuai)速下行(hang)時，主缸(gang)上腔形(xing)成👅負壓(yā)❌，打開充(chong)液閥的(de)閥芯，主(zhu)缸上腔(qiang)充液，回(hui)程時主(zhǔ)缸下腔(qiang)油液推(tuī)動主閥(fa)💛芯，使主(zhu)缸上腔(qiāng)之油流(liú)回充液(yè)油箱，充(chōng)液油箱(xiang)上設有(you)回油孔(kong)，控制充(chong)液油箱(xiāng)的油位(wei)。将多餘(yu)❗的油流(liu)回主油(you)箱以防(fang)止油液(ye)從充液(ye)油箱中(zhong)溢出。

上(shàng)下行程(chéng)限位控(kòng)制裝置(zhi)

上下行(hang)程限位(wei)控制裝(zhuāng)置安裝(zhuang)于主機(ji)的右側(ce)，由支架(jià)、撞塊、行(hang)程開關(guān)等組成(cheng)。支架固(gù)定于上(shàng)橫梁與(yǔ)工🏃‍♂️作台(tai)的右🙇‍♀️側(ce)面，撞塊(kuài)🔅固定于(yú)滑塊右(yòu)側面，行(háng)程開關(guān)固定于(yú)支架上(shang)，調節行(hang)💃🏻程開關(guan)‼️的位置(zhi)，可控制(zhì)滑塊的(de)運行位(wèi)置。

四、四(si)柱液壓(ya)機液壓(yā)系統概(gai)述

（一）概(gai)述

液壓(yā)系統由(you)能源轉(zhuan)換裝置(zhi)（泵和油(yóu)缸），能量(liang)調節裝(zhuāng)置（各種(zhong)閥）以及(jí)能量輸(shū)送裝置(zhì)（油箱、充(chong)液筒、管(guǎn)路）等組(zu)成。借助(zhu)電氣系(xì)統的控(kòng)制，驅動(dong)活動橫(héng)梁，完成(chéng)各種工(gōng)藝動作(zuò)循環。

本(ben)機器具(jù)有調整(zheng)和半自(zi)動兩種(zhong)方式可(ke)供選擇(zé)。調整方(fāng)式比較(jiao)簡單，用(yòng)手按一(yi)下所需(xū)動作按(an)鈕即可(ke)得到相(xiang)應的動(dòng)作，放手(shou)後立即(jí)停止。半(ban)自動操(cao)作為按(an)壓工作(zuò)按鈕使(shi)活動橫(heng)梁自動(dòng)的完成(chéng)一個工(gōng)藝🐅動作(zuo)循環。

（二(èr)）液壓原(yuán)理說明(míng)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dong)電機，各(ge)電磁閥(fá)處在中(zhōng)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shí)現滑塊(kuai)快速下(xia)行動作(zuo)，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟(qǐ)動電機(jī)，各電磁(ci)閥處在(zai)中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上(shang)滑塊快(kuài)速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑(huá)塊快速(sù)下行動(dòng)作，YV1通電(dian)，插件C1關(guan)閉，泵出(chu)油口和(hé)回油口(kou)切斷，系(xi)統升壓(yā)，YV4通電使(shǐ)插件C2打(da)開系統(tǒng)壓力油(yóu)進入主(zhu)缸上腔(qiāng)，YV3通電，使(shi)插件C3打(da)開，主缸(gāng)下腔的(de)油快速(sù)排回油(yóu)箱，滑塊(kuai)依靠自(zi)重實👄現(xiàn)快🐉速下(xia)行。

3、 上滑(hua)塊慢速(su)壓制：當(dāng)上滑塊(kuai)觸動行(háng)程開關(guān)時，YV3失電(diàn)，同時YV2通(tōng)電，使下(xia)腔的壓(ya)力處在(zai)一個由(yóu)調壓蓋(gài)闆中閥(fá)F17調定，從(cóng)而下腔(qiang)排油減(jian)慢，滑塊(kuài)轉為慢(man)速下行(hang)，并接觸(chù)❄️工📧件加(jiā)壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工(gōng)作行程(cheng)完畢，觸(chù)動下限(xiàn)位開關(guān)，使滑塊(kuài)卸壓🙇‍♀️回(huí)🍓程🍉完成(cheng)壓制動(dòng)作，或者(zhě)缸内壓(ya)力升高(gao)，由保壓(yā)延時繼(jì)🏃電器調(diao)定，完成(cheng)定壓壓(ya)制動作(zuo)。

5、卸壓：下(xià)限位開(kāi)關發訊(xùn)或者延(yan)時斷電(dian)器發訊(xùn)，轉入卸(xie)壓，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵(beng)轉入工(gōng)作，YV5通電(dian)使電磁(cí)閥的P與(yu)B口通，打(da)開充液(yè)閥開始(shǐ)卸壓。A與(yǔ)O口通，從(cóng)而插件(jiàn)C4開啟，系(xì)統壓力(li)油進入(rù)主缸下(xia)腔，YV2通電(dian)，使下腔(qiāng)的壓力(li)被調壓(yā)蓋闆中(zhong)閥F17調定(ding)一個低(dī)壓，此調(diào)定的壓(yā)力隻能(neng)打開充(chōng)液閥，而(er)不能使(shǐ)滑🔞塊回(hui)程，從而(er)避免了(le)高壓卸(xiè)壓的沖(chong)擊。

6、滑塊(kuai)回程：當(dāng)主缸上(shang)腔的壓(yā)力卸到(dao)零後，YV2失(shi)電，由延(yan)時斷電(dian)器控制(zhi)，從而使(shi)下腔的(de)壓力變(biàn)換為由(you)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F16調定的(de)回程壓(ya)力，使滑(hua)塊回程(cheng)。當滑塊(kuai)接觸到(dào)上限位(wèi)開關後(hòu)🐪，電磁閥(fá)失電，滑(hua)塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑(hua)塊回程(chéng)後手動(dòng)按下頂(ding)缸頂出(chū)按鈕，此(ci)時YV1、YV6通電(dian)。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力(li)油進入(rù)頂缸下(xià)腔，同時(shi)頂缸上(shang)腔的油(yóu)回油箱(xiang)。即實現(xiàn)頂缸頂(ding)出。

8、頂缸(gang)退回

當(dang)頂缸把(ba)工件頂(dǐng)出後，手(shǒu)動按下(xià)退回按(an)鈕，電磁(cí)閥YV1、YV7通電(diàn)。插件 C5、C8打(dǎ)開，系統(tong)壓力油(you)進入頂(ding)缸上腔(qiāng)；同時頂(dǐng)缸下腔(qiāng)之油進(jìn)🈲入油箱(xiang)💋，即實現(xian)頂缸退(tui)回動作(zuò)。

至此，實(shi)現一次(cì)壓制、頂(ding)出動作(zuo)。

五、四柱(zhù)液壓機(jī)電氣系(xi)統概述(shu)

（一）概述(shu)

本機電(diàn)器采用(yong)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuan)，控制電(dian)器電壓(ya)為交流(liu)220V。電壓是(shi)通過控(kong)制變壓(yā)器得到(dào)的。另外(wài)，電磁閥(fá)動作電(diàn)🌈路為交(jiāo)流220V。

本機(jī)設有專(zhuan)用的電(dian)器控制(zhì)箱。安裝(zhuāng)在主機(ji)右前側(cè)。控☂️制箱(xiāng)面闆上(shàng)設有時(shi)間繼電(diàn)器、選擇(ze)開關、控(kòng)制按鈕(niu)、信号燈(deng)等，可實(shí)現對壓(yā)機的集(jí)中控制(zhì)。同時可(kě)通☎️過各(ge)種指示(shì)燈随時(shí)掌握壓(yā)機的工(gong)作情況(kuang)。電氣控(kòng)制箱内(nei)部裝有(yǒu)電源📞開(kai)關、自動(dòng)開關、交(jiāo)流接觸(chu)器、熱繼(jì)電器、中(zhong)間繼電(diàn)器、變壓(yā)器等控(kong)制電路(lu)。

考慮到(dao)接線和(he)維修的(de)方便，本(ben)機還設(she)有兩個(gè)分線🔅器(qi)，另外✂️安(an)裝于主(zhǔ)機和動(dong)力機構(gòu)附近。

（二(er)）電力驅(qu)動裝置(zhì)及容量(liàng)

本機油(yóu)泵的驅(qū)動電機(jī)其型号(hao)規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fèn)

本機控(kòng)制電路(lu)的電液(yè)動滑閥(fá)和電動(dong)滑閥是(shi)由交流(liú)濕式🔴電(dian)💁磁閥推(tui)動的。電(dian)磁閥數(shù)量為7個(gè)，動作電(dian)壓為交(jiāo)流220V。

本設(shè)備電氣(qi)數據主(zhu)要電氣(qi)參數：

總(zǒng)功率：30KW

電(diàn)壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護(hù)等級：IP44

備(bei)注：

1.接受(shòu)非标定(ding)制。

2.以上(shang)參數作(zuo)為參考(kǎo)，如有更(geng)改不另(ling)行通知(zhī)。