液壓設備(bei)的液壓系統在(zài)正式投入生産(chan)之前一般都要(yào)經過沖洗，沖洗(xi)🐇的目的就是要(yào)清除殘留在系(xì)統内的污染物(wu)♋、金屬鐵屑等，在(zai)設備🤞工作中，即(ji)使沒有完全損(sǔn)壞系統，也會引(yǐn)💯起一系列故障(zhàng)。所以應㊙️該按下(xià)列步驟來清洗(xi)液壓系統💘油路(lu)：

1.用一種易幹的(de)清潔溶劑清洗(xǐ)油箱，再用經過(guo)過濾的空氣清(qīng)除溶劑殘渣。

2.清(qing)洗系統全部管(guan)路，某些情況下(xia)需要把管路和(hé)接頭進行浸漬(zi)。

3.在管路中裝油(you)濾，以保護閥的(de)供油管路和壓(yā)力管🔴路。

4.在集流(liú)器上裝一塊沖(chòng)洗闆以代替精(jing)密閥，如電液🚩伺(si)服閥等。

5.檢查所(suǒ)有管路尺寸是(shì)否合适，連接是(shi)否正确。

如若液(ye)壓系統中使用(yòng)到電液伺服閥(fá)，我们機床小編(biān)不妨多說(shuō)兩句，伺服閥得(de)沖洗闆要使油(yóu)液能從供💃油管(guan)路流向集流器(qi)，并直接返回油(you)箱，這樣可以讓(rang)油液反複流通(tōng)🎯，以沖洗系統，讓(ràng)油濾濾掉固體(ti)顆粒，沖洗過程(cheng)中，沒隔1～2小時要檢查(cha)一下油濾，以防(fáng)油濾被污染物(wù)堵塞，此時⭐旁路(lu)不⭕要打開，若是(shi)發現油濾開始(shǐ)堵塞就馬上㊙️換(huàn)油濾。

液壓系統(tǒng)沖洗的周期由(you)系統的構造和(he)系統污染程度(du)來決定⭕，若過濾(lǜ)介質的試樣沒(méi)有或是很少外(wài)來污染物，則裝(zhuang)上新的油濾，卸(xie)下沖洗閥闆，裝(zhuang)上閥就可以工作!

液壓系(xi)統保養需要有(yǒu)計劃的維護：建(jian)立系統定期維(wei)護♌制度，對液壓(ya)系統較好的維(wei)護，保養建議如(rú)下：

1.至多工作500小時或是三(san)個月就要檢查(cha)和更換油液。

2.定(dìng)期沖洗油泵的(de)進口油濾。

3.檢查(chá)液壓油被酸化(huà)或其他污染物(wù)污染情況，液壓(ya)油的氣味可以(yi)大緻鑒别是否(fou)變質。

4.修護好系(xì)統中的洩漏。

5.确(que)保沒有外來顆(ke)粒從油箱的通(tong)氣蓋、油濾的塞(sai)座、回油管路的(de)密封墊圈以及(jí)油箱其他開口(kou)處進入油箱。

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