銑邊機(ji)詳細說(shuo)明

1. XB-9米銑(xi)邊機外(wai)型尺寸(cun)：長10800mmX高1950mmX寬(kuan)2240mm。

2. 加工範(fan)圍：有效(xiao)銑削長(zhang)度12000mm，加工(gong)闆料厚(hou)度6-50mm，加工(gong)闆料坡(po)口角度(du)0-45度。

3. 加工(gong)能力及(ji)精度：對(dui)于6-20mm闆厚(hou),45度以下(xia)坡口,直(zhi)邊及斜(xie)👯🏾‍♂️邊一次(ci)性🧑🏻‍❤️‍🧑🏼成😮‍💨型(xing).

4. 動力銑(xi)頭：采用(yong)2.2千瓦電(dian)機，0-1140r/min内無(wu)級變頻(pin)調速;配(pei)備自💫制(zhi)銑刀盤(pan)和标準(zhun)端面銑(xi)刀盤;潤(run)滑系統(tong)采用進(jin)口“V”型骨(gu)架油封(feng);動力銑(xi)頭三保(bao)一年。出(chu)廠配置(zhi)滿足45°坡(po)口加工(gong)🙆🏿刀具2套(tao)(8把)，進口(kou)骨架油(you)封一隻(zhi)。

5. 走刀箱(xiang)：采用1.5千(qian)瓦電機(ji)，潤滑密(mi)封系統(tong)采用進(jin)口“V“型骨(gu)架油封(feng)密封;走(zou)刀速度(du)在0-1000mm/min内無(wu)級變頻(pin)調速。出(chu)廠🚶🏾‍♀️‍➡️配備(bei)進口骨(gu)架💔油封(feng)👻一隻👼🏾作(zuo)為易損(sun)件。

6. 液壓(ya)系統：油(you)泵電機(ji)5.5千瓦，允(yun)許較高(gao)系統壓(ya)力2.0Mpa，共12隻(zhi)油缸，油(you)😥缸間距(ju)810mm，油缸間(jian)配有機(ji)械輔助(zhu)壓緊裝(zhuang)置，單缸(gang)壓力不(bu)👩🏿‍❤️‍💋‍👨🏽小于1500Kg;油(you)缸🔞活塞(sai)孔與活(huo)塞杆精(jing)密研磨(mo)處🚶🏾‍♀️‍➡️理，配(pei)合精度(du)高👱🏼‍♂️，密封(feng)性能好(hao)，無🛀🏼洩漏(lou)油現象(xiang)。采用無(wu)🎅🏿錫第四(si)橡膠廠(chang)按國标(biao)生産的(de)“O”型密封(feng)圈,備有(you)易損件(jian)。

7. 電器控(kong)制系統(tong)：采用模(mo)拟電路(lu)控制;主(zhu)配電線(xian)采用塑(su)料滑觸(chu)線👺，所有(you)電器元(yuan)件采用(yong)“施耐德(de)”品牌産(chan)品。

8. 機床(chuang)導軌：采(cai)用45#鋼制(zhi)作;表面(mian)由專業(ye)人員鏟(chan)刮處理(li),美觀耐(nai)用。

9. 床身(shen)：震動消(xiao)除應力(li)，在大型(xing)龍門刨(pao)上一次(ci)性加工(gong)成型。有(you)效保證(zheng)了加工(gong)精度和(he)加工的(de)穩定性(xing)。

10. 輸料架(jia)：采用Φ90mmHT-200鑄(zhu)鐵鋼球(qiu)座，在衆(zhong)多Φ4mm的小(xiao)鋼珠上(shang)放置Φ50.8mm的(de)大鋼球(qiu)，輸料靈(ling)活方便(bian)。

11. 齒條：采(cai)用45#鋼制(zhi)作，安裝(zhuang)接縫平(ping)直，運行(hang)平穩無(wu)爬行。

12. 外(wai)觀：表面(mian)抛光處(chu)理,使用(yong)垂紋漆(qi)噴塗。

13. 産(chan)品三包(bao)一年，終(zhong)身跟蹤(zong)服務。