1、操(cao)作工(gong)務必(bi)嚴格(ge)遵守液壓機(ji)安全(quan)操作規(gui)程，按規(gui)定必(bi)須經過(guo)學習，掌(zhang)握設備(bei)的結構(gou)、性能，熟(shu)悉操作(zuo)規程并(bing)取得操(cao)作許可(ke)，穿(chuan)戴好勞(lao)動防護(hu)用品，方可(ke)獨立操(cao)作作(zuo)業。

2、操作(zuo)前，應先(xian)清理液(ye)壓機模(mo)具上的(de)各種雜(za)物，擦淨(jing)液壓機(ji)活塞上(shang)的任何(he)污物。

3、液(ye)壓機安(an)裝模具(ju)必須确(que)保在斷(duan)電情況(kuang)下進行(hang)，禁止碰(peng)撞啟動(dong)開關、按(an)鈕、手柄(bing)和用腳(jiao)踏在腳(jiao)踏開關(guan)上。

4、安裝(zhuang)上下模(mo)具時，調(diao)整好模(mo)具間隙(xi)，不允許(xu)單邊偏(pian)離中心(xin)，确認固(gu)定好👽後(hou)再試壓(ya)模具。

5、液(ye)壓機工(gong)作前首(shou)先啟動(dong)設備空(kong)轉5-10分鐘(zhong)，同時檢(jian)查油箱(xiang)油位是(shi)否足夠(gou)、油泵聲(sheng)響是否(fou)正常、液(ye)壓單元(yuan)及管道(dao)、接頭、活(huo)塞是否(fou)有洩露(lu)等非正(zheng)常現象(xiang)。

6、啟動設(she)備試壓(ya)時，檢查(cha)壓力表(biao)是否能(neng)達到正(zheng)常工作(zuo)壓力，設(she)備動作(zuo)是否正(zheng)常可靠(kao)，有無洩(xie)露現象(xiang)。

7、調整液(ye)壓機工(gong)作壓力(li)時，但不(bu)應超過(guo)設備額(e)定壓力(li)的90%使用(yong)，試壓一(yi)件工件(jian)完成後(hou)，檢驗合(he)格後再(zai)生産。

8、對(dui)于不同(tong)的液壓(ya)機加工(gong)型材及(ji)工件，成(cheng)型、壓裝(zhuang)、校正時(shi)，應随時(shi)調整液(ye)壓機的(de)工作壓(ya)力和加(jia)壓、保壓(ya)的次數(shu)與時間(jian)，并保證(zheng)不損壞(huai)模具和(he)工件的(de)允許範(fan)圍内操(cao)作。

9、液壓(ya)機滑塊(kuai)下的壓(ya)闆在上(shang)下滑動(dong)運行時(shi)，嚴禁将(jiang)手和頭(tou)部伸進(jin)滑塊下(xia)的壓闆(pan)、模具的(de)工作範(fan)圍内，嚴防事(shi)故發(fa)生、違者(zhe)後果自(zi)負。

10、嚴禁(jin)在液壓(ya)機加壓(ya)運行時(shi)，對工件(jian)進行敲(qiao)擊、拉伸(shen)、焊割、壓(ya)彎、扭曲(qu)等違規(gui)作業。

11、液(ye)壓機壓(ya)機周邊(bian)不得抽(chou)煙、焊割(ge)、動火，不(bu)得存放(fang)易燃、易(yi)爆等物(wu)品，做好(hao)防火措(cuo)施，保證(zheng)安全生(sheng)産。

12、液壓(ya)機操作(zuo)完畢後(hou)，應切斷(duan)電源關(guan)閉開關(guan)、将液壓(ya)機活塞(sai)杆擦試(shi)幹淨，加(jia)好潤滑(hua)油，将工(gong)作台上(shang)的模具(ju)、工件等(deng)清理幹(gan)淨，擺放(fang)整齊，保(bao)持場地(di)整潔。

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四(si)柱液壓(ya)機