單柱液壓(ya)機在高阻(zu)抗材料加(jia)工方面具(ju)有高工藝(yi)、高成型。聚(ju)品金剛石(shi)被廣泛用(yong)作拉絲模(mo)、刀具、磨輪(lun)等材料，它(ta)的👩‍🍼硬度僅(jin)稍次于天(tian)然金剛石(shi)。金剛石雖(sui)是碳的同(tong)素異構體(ti)🧛🏾‍♀️，但天然金(jin)剛石幾乎(hu)不導電，琅(lang)晶金剛石(shi)是将人造(zao)金剛石微(wei)粉用鋼、鐵(tie)粉等導電(dian)材料作為(wei)粘結劑，攪(jiao)拌、混合後(hou)加壓燒結(jie)而成。因此(ci)整體仍有(you)一🥑️定的導(dao)電性🙉能，可(ke)以用單柱(zhu)液壓機高(gao)工藝加工(gong)。

單柱(zhu)液壓機氣(qi)液幢磨與(yu)磨削不同(tong)之點是隻(zhi)有工件的(de)旋轉運動(dong)、電極的往(wang)複運動和(he)進給運動(dong)，而電極工(gong)具沒有轉(zhuan)動運動。由(you)電動機帶(dai)動旋轉，電(dian)極絲由螺(luo)釘😁手立緊(jin)💑🏾，并保證與(yu)孔的😮‍💨旋轉(zhuan)中👩🏿‍❤️‍💋‍👨🏽心線相(xiang)平行，固定(ding)在弓形架(jia)上。為了保(bao)證被🏃🏻‍♀️加工(gong)孔的直線(xian)度和💯表面(mian)粗糙度，工(gong)件(或(huo)電極絲)還作往(wang)複運動，這(zhe)是由工作(zuo)台作往複(fu)運動來實(shi)現的。

單住(zhu)液壓(ya)機高工藝(yi)加工聚品(pin)金剛石的(de)要點是:

(1)要采用(yong)500V左右(you)較高的峰(feng)值電壓，使(shi)有較大的(de)放電間晾(liang)，易于排屑(xie);

(2)要用(yong)較大的峰(feng)值電流，一(yi)般瞬時電(dian)流需在50A以上。為(wei)此可以采(cai)用RC線(xian)路脈沖電(dian)源，電容放(fang)電時可輸(shu)出較大的(de)峰值電流(liu)，增加👯🏾‍♂️爆🥑️炸(zha)😁抛出力。

(3)在生産(chan)中往往遇(yu)到一些較(jiao)深較小的(de)孔，而且精(jing)度和表面(mian)粗糙度要(yao)求較高，工(gong)件材料(如磁鋼(gang)、硬質合金(jin)、耐熱合金(jin)等)的(de)機械加工(gong)性能很差(cha)。這些小孔(kong)采用研磨(mo)方法加工(gong)✋時，生産率(lü)太低，采用(yong)内圓磨床(chuang)磨削也很(hen)困難，因為(wei)内👹圓磨削(xue)小孔時砂(sha)輪軸很細(xi)，剛度很差(cha)，砂輪轉速(su)也很難達(da)到要求，而(er)且磨削效(xiao)率下降，表(biao)面粗糙度(du)變差。制造(zao)這樣高速(su)的磨頭比(bi)較困難。采(cai)用電火花(hua)磨削或性(xing)磨能較好(hao)地解決這(zhe)些問💁🏼‍♀️題。

(4)單柱液(ye)壓機磨削(xue)可在穿孔(kong)、成型機床(chuang)上附加一(yi)套🔞磨頭來(lai)實現，使工(gong)具電極作(zuo)旋轉運動(dong)。如工件也(ye)附加一✋旋(xuan)轉💔運動，則(ze)磨得的孔(kong)可更圓。也(ye)有設計成(cheng)專用電火(huo)花磨床😵‍💫或(huo)坐标磨孔(kong)機床的，也(ye)可用磨床(chuang)、銑床、鑽床(chuang)改裝，工其(qi)電極作往(wang)複運動，同(tong)時還自轉(zhuan)。在坐标磨(mo)孔機床中(zhong)，工具還作(zuo)公轉，工件(jian)的孔距靠(kao)坐🧛🏾‍♀️标系統(tong)來保證。這(zhe)種辦法操(cao)作比較方(fang)便，但機床(chuang)結⛹🏻‍♀️構複雜(za)、梢度要求(qiu)高。

單(dan)柱液壓機(ji)銳磨雖然(ran)生産率較(jiao)低，但比較(jiao)容易實現(xian)，而且加工(gong)精度和表(biao)面粗糙度(du)較好，小孔(kong)的錐度和(he)橢圓度👩🏿‍❤️‍💋‍👨🏽表(biao)面粗糙ˇ度(du)優，故生産(chan)中應用較(jiao)多。目前已(yi)經用來加(jia)工小孔徑(jing)的彈簧夾(jia)頭可以先(xian)悴火，後開(kai)縫，再磨⛹🏻‍♂️孔(kong)，特别是鑲(xiang)有硬質合(he)金的小🥑️型(xing)彈贊夾頭(tou)、錐度和橢(tuo)圓度鑽套(tao)及🧜🏼‍♀️偏心鑽(zuan)套，還用來(lai)加工粉💘末(mo)冶金用壓(ya)模🧎🏻‍♀️‍➡️，這類壓(ya)模材料多(duo)為硬質合(he)金。的硬質(zhi)合金壓模(mo)其橢度和(he)錐度均小(xiao)。另✋外，如微(wei)型軸承的(de)内環、冷擠(ji)壓模的深(shen)孔、液壓件(jian)深孔等等(deng)，采用電火(huo)花磨削悅(yue)磨，均取得(de)了較好的(de)效果。

單柱液壓(ya)機高阻抗(kang)材料線切(qie)割加工是(shi)在氣液電(dian)加工基礎(chu)上于20世紀60年代末在(zai)前蘇聯發(fa)展起來的(de)一種新的(de)工藝形式(shi)🛌🏻，是用線狀(zhuang)😗電極(翎絲或鋼(gang)絲)靠(kao)火花放電(dian)對工件進(jin)行切割，故(gu)稱為電火(huo)花線切割(ge)，有時簡稱(cheng)線切割。它(ta)已獲得廣(guang)泛的應用(yong)，目前國内(nei)外的線切(qie)割液壓機(ji)機床已占(zhan)電加工機(ji)床的50%以上。

單柱液壓(ya)機加工聚(ju)晶金剛石(shi)的原理是(shi)靠火花放(fang)電時的高(gao)沮将導電(dian)的枯結劑(ji)熔化、氣化(hua)蝕除掉，同(tong)時電火花(hua)高溫使金(jin)剛石徽粉(fen)“碳化”為可(ke)加工的石(shi)裡，也可能(neng)因結劑被(bei)蝕除掉後(hou)而整個金(jin)剛石微粒(li)自行脫落(luo)下來。有些(xie)導電的工(gong)程肉瓷及(ji)立方氮化(hua)硼材👩‍🍼料也(ye)可用類似(si)的原理進(jin)行電火花(hua)加工。

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