舔磚液壓機結(jié)構特點和性能

舔(tiǎn)磚液壓機具有獨(du)立的動力機構及(jí)電氣系統，并采用(yòng)PLC控制，可實行調整(zheng)、半自動、自動循環(huan)操作方式。
本液壓(ya)機的工作壓力、滑(hua)快的行程範圍均(jun)可根據工藝要‼️求(qiu)進❌行調整；并能完(wán)成定壓定程成型(xing)兩種工藝方式。定(dìng)壓成型之工藝📧方(fāng)式在壓制後，具有(yǒu)保壓和延時自動(dong)回程動作。
本液壓(yā)機由主機及控制(zhì)機構兩大部分組(zu)成，通過管路及電(diàn)氣裝置聯系起來(lai)，構成整體。主機部(bu)分包括機身、主缸(gāng)、托模缸、模架、自動(dong)送料機構、限程裝(zhuāng)置等。控制機構包(bao)括液壓泵站（動力(li)系統）、電器箱、移動(dong)操縱台等組成。

現将(jiāng)個部分結構和作(zuo)用分述如下：
1、 液壓(yā)機機身
本液壓機(ji)由上橫梁、滑塊、工(gōng)作台、立柱、鎖緊螺(luó)母和調節螺母等(deng)組✔️成，滑塊内裝有(you)導向套，依靠四根(gēn)立柱為主架， 使滑(huá)塊上下運動。上橫(heng)梁及工作台由鎖(suǒ)緊螺母固定于🧡兩(liǎng)🌈端，機器精度靠調(diao)整調節螺母及固(gù)定于上橫梁的鎖(suǒ)緊螺母來調整。滑(hua)塊于主缸活塞杆(gǎn)采用法蘭連結，在(zài)滑塊、工作台上有(you)T行槽，供用戶安裝(zhuang)摸具。上橫梁、滑塊(kuai)、工作台采用整體(ti)鑄鋼件。機器的立(lì)柱、活塞杆采用45号(hào)鋼經處理後，延長(zhang)機器的使用壽命(ming)

2、液壓機主油缸布(bu)置在上橫梁孔内(nèi)，使壓力分布均勻(yun)，油缸體的材料均(jun)🛀為45号整體鍛鋼。
3、液(yè)壓機主缸
主缸缸(gang)體依靠缸口台肩(jiān)及大鎖母即固于(yú)上橫梁内。活塞下(xia)㊙️端用聯結法蘭、螺(luó)栓與滑塊聯接，作(zuò)導向用。活塞頭部(bù)按有方向相反的(de)進口YA型密封圈，在(zai)活塞杆上裝有O型(xing)密封圈，将缸内分(fèn)成兩個油腔缸上(shàng)裝有導向套，導向(xiang)套的外圓上裝O型(xing)密封圈，借助法蘭(lán)及螺栓鎖緊，以保(bao)證缸口密封。在缸(gang)口☔法蘭🚶‍♀️上裝有防(fáng)塵圈，以保證活塞(sai)杆的防塵。
4、液壓機(ji)限程裝置
限程裝(zhuāng)置安裝于機器側(ce)面主要用來控制(zhì)滑塊的行程距離(li)。它由墊鐵、角鐵、感(gǎn)應塊、無觸點行程(chéng)開關等組成。兩🍉墊(niàn)鐵🐅分别固定于工(gong)作台和上橫梁上(shàng)，以固定角鐵，在角(jiao)⚽鐵上設📱有導向槽(cao)，通過🆚調整行程開(kāi)關的距離，控制滑(huá)塊的行程。
5、液壓機(jī)液壓站
液壓站由(you)油箱、軸向柱塞泵(beng)、電動機、二通插裝(zhuāng)閥、濾油器、空氣濾(lü)清器，水冷器組成(chéng)。

6、液壓機托模結構(gòu)及模具材質

托模(mo)油缸兩條固定在(zai)工作台面上，活塞(sai)杆上端用螺栓與(yu)滑動平台連接成(cheng)整體，滑台固定模(mo)腔并配有4根導向(xiàng)柱與托模缸上下(xià)運動，滑台後側配(pèi)有送料油缸，送料(liao)🛀🏻合，裝料料鬥與滑(hua)台上下運動。模具(ju)采用鉻CR12MOV材質，正常(chang)壓制鹽磚2000-2500T不用更(geng)換。