主(zhǔ)要配套件(jiàn)清單

1：液壓(ya)系統：海門(men)力士樂型(xíng)液壓控制(zhì)單元

2：油泵(beng)：上海航發(fā)

3：高壓管道(dào)：高精度無(wu)縫鋼管，并(bing)經酸洗磷(lin)化工藝

4：日(ri)本NOK 密封件(jiàn)

5：主電機：金(jin)華銀電機(jī)

6：油漆：江蘇(su)冠軍

3：主要性能(neng)及特點

機(ji)器特點及(jí)标準配置(zhi)

1. 機架采用(yong)全鋼整體(ti)焊接結構(gòu)，有足夠的(de)強度及剛(gang)💯性，并通過(guo)高頻振動(dong)消除内應(yīng)力，保證機(ji)身的整體(ti)精度。

2. 采用(yòng)大型落地(di)镗銑床，用(yong)一次加工(gōng)法，作精密(mì)加工🤩，以📧确(que)保加工精(jīng)度。

3. 三點滾(gun)輪支撐液(ye)壓閘式結(jie)構。

4. 液壓系(xì)統采用整(zheng)體式邏輯(jí)回路，經由(yóu)順序閥控(kong)制，蓄能器(qi)❓回程，動作(zuò)平穩，噪音(yīn)低，維護簡(jian)單。

5. 采用液(yè)壓系統控(kòng)制刀闆上(shang)、下運動。

Ø 采(cǎi)用高強度(dù)矩形刀片(piàn)，四個刃口(kou)均可使用(yòng)。

Ø 滾軸式工(gong)作台送料(liao)裝置及前(qián)托料裝置(zhi)，送料方便(bian)，并🧡保證工(gōng)件在運行(háng)時不被劃(huà)傷。

6. 壓料裝(zhuang)置采用整(zhěng)體回路及(ji)獨立式并(bing)列壓緊缸(gāng)，且壓料裝(zhuāng)置裝有橡(xiàng)膠墊, 當闆(pan)料不平時(shi)，可自由伸(shen)縮壓緊在(zài)闆料上，且(qiě)壓緊力也(yě)可随闆料(liào)材質及厚(hou)度自動調(diao)整，不傷闆(pǎn)面。

7. 刃口間(jian)隙電機快(kuài)速調整，操(cāo)作簡易，以(yi)适應不同(tong)闆厚及材(cai)質的剪切(qiē)需要。

8. 剪切(qie)行程通過(guò)系統進行(háng)控制剪切(qiē)長度調整(zheng)，使刀👣片不(bú)需要完成(cheng)整個循環(huán)， 節省了工(gōng)作時間，增(zeng)加了行程(chéng)次數，即提(ti)高了生産(chǎn)🈲效率。

9. 燈光(guang)線影對線(xian)裝置，便于(yu)畫線剪切(qie)。

10. 液壓電控(kòng)調整剪切(qie)角度。剪切(qie)角可在規(guī)定範圍内(nei)‼️調整。剪切(qiē)薄闆時可(kě)進一步提(tí)高剪切質(zhì)量，剪切厚(hòu)闆時可增(zēng)加被剪闆(pan)📐材的厚度(dù)。在剪切狹(xiá)窄的條料(liao)時剪切角(jiǎo)調整顯得(de)特别有用(yòng)：較小的剪(jian)切角可減(jian)少條料的(de)扭曲變形(xing)

11. 減速電機(ji)後擋料裝(zhuāng)置，自動單(dan)向定位，控(kòng)制精度高(gao)，不用手動(dong)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻微調。

12. 電氣(qì)控制集中(zhōng)可靠：

Ø 動力(lì)設施均設(she)于機身内(nei)，通過對控(kòng)制面闆上(shang)的按鈕進(jìn)行操作來(lai)控制和實(shi)現。

Ø 設有腳(jiao)踏開關，可(ke)通過其直(zhi)接對剪切(qiē)動作進行(háng)操作，方便(bian)💃🏻快🌈捷。

Ø 主要(yào)電氣元件(jiàn)選用施耐(nai)德産品。

Ø 活(huó)動式安全(quan)防護欄，可(kě)保護操作(zuo)者的安全(quan)，并能清❄️楚(chu)的看🍓到㊙️剪(jian)切的情形(xing)，既安全，又(yòu)方便。

Ø 采用(yong)熔斷器來(lai)對控制電(dian)路的短路(lu)進行保護(hu)。

Ø 電機的過(guò)載和短路(lu)，通過空氣(qì)開關進行(háng)保護。

Ø 操作(zuo)面闆設有(yǒu)急停開關(guan)按鈕，在操(cao)作錯誤時(shí)，可及時停(ting)機。

13. 液壓系(xi)統安全可(ke)靠

Ø 液系統(tǒng)集成塊設(shè)有直動式(shì)安全溢流(liú)閥，以确保(bǎo)準确的壓(ya)力💜調整。

為(wéi)保護油泵(beng)的安全，在(zài)泵頭處特(tè)設有管式(shi)單向閥，以(yi)避免油壓(yā)對泵體的(de)沖擊