液壓機主要技術(shu)參數：公稱力≥1600kN，液體(tǐ)較大工作壓力25MPa；滑(hua)塊🛀運行🚶‍♀️參數：較大(dà)壓制力≥ 1600kN，較大回程(cheng)力≥300kN，較大行程≥300mm，快下(xià)速度♻️≥180mm/s，慢下速度 8-15mm/s，浮(fú)動壓制速度8-12mm/s，回程(cheng)速度≥120mm/s；頂出活塞（陰(yīn)模闆）運行參數：較(jiao)大頂出力≥450kN ，較大拉(la)下力≥630kN，較大行程≥40mm，頂(dǐng)出速度≥90mm/s，浮動8-12mm/s，退回(hui)速度≥70mm/s ；下中心👣缸運(yùn)行參🍓數 ： 較大伸出(chu)🏃🏻‍♂️力≥80kN，較大行程≥50mm；工作(zuò)台有效面積：左右(you)X前後=720X580mm；陰模孔徑👅250mm；裝(zhuang)🏃🏻‍♂️料高度 30mm；電機功率(lü)≥15KW。

液(yè)壓機主要結構性(xìng)能及配置要求：本(ben)機器采用三梁(上(shang)梁、滑塊、工作台)四(si)柱結構形式，要求(qiú)具備高的強度和(hé)剛💃🏻度。每根立柱靠(kao)四隻鎖母緊固，便(biàn)于機器精度調整(zheng)；油缸、活塞杆、立柱(zhu)采用鍛件，立柱、活(huo)塞杆表面作中頻(pín)淬火和鍍鉻處理(lǐ)；模架各模闆采用(yòng)45鋼鍛件，粗加工後(hòu)經調質處理，提高(gāo)其力學性能；模架(jia)導柱及拉杆采用(yòng)40Cr鍛件，粗加工後經(jing)中頻淬火，并鍍鉻(ge)處理，提高其👨‍❤️‍👨耐磨(mó)性，陰模導柱采用(yong)上導向結構。模架(jia)導套采用錳鋁黃(huang)銅，兩端安裝密封(feng)件，用以防止粉塵(chen)進入導套，中間留(liu)有潤滑油環槽防(fang)止拉杆拉毛； 液壓(yā)系👌統置于地面之(zhī)上，動力控制系統(tǒng)、閥塊、壓力顯示、管(guǎn)路等組成。液壓系(xi)統采用濟南泰豐(feng)液壓設備有限公(gōng)司插裝閥，流量大(da)且結構簡單緊湊(cou)，動作靈敏可靠；液(yè)壓系統具有過載(zai)保護及主缸下腔(qiāng)設有二級🍉支撐，以(yi)确保使用安全性(xing)能可靠；動力系統(tong)在明顯的位💔置裝(zhuāng)有液位計作觀察(cha)油位用；油泵🈲采用(yòng)國内應用較廣、性(xìng)能可靠的YCY14-1B的軸向(xiang)柱塞泵，采用法蘭(lán)連接，以減少整機(jī)♍漏油的發生；電氣(qi)系統采用PLC（三菱）及(jí)觸摸屏控制技術(shù)，所有工藝參可通(tong)過觸❌摸屏選擇和(hé)設定，可實現點動(dong)、半自動、自動三種(zhǒng)操作方式；機器配(pei)有專用的液壓浮(fu)動雙向😍成型技術(shù)。裝粉、成型、脫模等(děng)位置采用機械定(ding)🚶‍♀️位(确保産品平💞整(zhěng)度）使制品🍉幾何尺(chǐ)寸穩定可🤟調。壓制(zhì)、脫模、裝粉均具備(bèi)定程定壓功能；機(jī)器具有液壓傳感(gǎn)器檢測功能，壓力(li)值可以通過觸摸(mō)屏顯示，壓力的檢(jiǎn)測以防止主缸上(shàng)腔壓力過高而使(shi)産品産生裂紋甚(shèn)至上🌈模沖損壞； 滑(huá)塊⛱️的行程控制無(wú)觸點接近開關，可(ke)任意調整；頂出✂️缸(gāng)采用👉頂出機械限(xiàn)位液壓缸，而不是(shì)使用傳統的液壓(yā)墊結構，克服🏒了由(yóu)于液壓波動造成(cheng)的加粉高度不穩(wen)定和壓制過程中(zhōng)浮動力不穩☎️定造(zao)成的抖動現象；機(jī)器具備“三重加壓(ya)”功能👉，即預🌈壓、浮動(dòng)雙向壓制、後壓。其(qi)浮動壓制位置可(ke)以根據制品要求(qiu)☂️進行調整； 機器🏃‍♂️具(ju)有保護脫模功能(neng)，保護脫模力可調(diào)，确保産品脫模時(shí)不産生裂紋；機器(qi)陰模操作面具有(you)光電保護裝置；機(ji)器采取液壓驅動(dòng)，可任意調整壓力(li)保持時間，采取電(dian)、液、機械定位相結(jie)合，可實🍓現定壓控(kòng)制、位置保護的🏃壓(yā)制方式，對加粉高(gao)度能給💘予精确控(kòng)制，其重複定位精(jing)度≤±0.02mm,确保産品批量(liàng)生産的一緻性；根(gēn)據産品成型工藝(yi)要求靈活設置吸(xi)入法、落入法和振(zhèn)動加料方式；機器(qì)具有洩壓低壓壓(ya)力檢測功能，避免(miǎn)模具意外損壞和(he)傷人；機器備有💯芯(xīn)杆驅動機構，以防(fang)制品在脫模時産(chǎn)生内裂紋。脫🔞模時(shí)，芯🌈杆不動，陰模拉(la)下，待❓制品完全脫(tuō)出陰模型腔，較後(hou)芯杆下拉；制品裝(zhuāng)粉高度（陰模闆）采(cai)用調🏃‍♂️速電機渦輪(lun)傳動調整方式，調(diào)整高度能全行程(chéng)調節，并具有自鎖(suo)功能；頂缸脫模位(wei)✍️置現位采用手動(dong)調整方式，并且有(you)自鎖功能。

備注：

1.接(jie)受非标定制。

2.以上(shang)參數作為參考，如(rú)有更改不另行通(tōng)知。

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