數控車(che)床是一種(zhong)高精度、高(gao)效率的自(zì)動化機床(chuang)設備。那麼(me)，數控車💃床(chuáng)有什麼特(te)點及優勢(shi)?

1、加工精度(dù)高

數控機(jī)床是按數(shù)字形式給(gei)出的指令(lìng)進行加工(gong)的。目前數(shu)控機床的(de)脈沖♌當量(liàng)普遍達到(dao)了0.001，而且進(jìn)給傳動鍊(lian)的反向間(jiān)隙🎯與絲杠(gàng)螺距誤差(chà)等均可由(yóu)數控裝置(zhi)進行補償(chang)🔞，因此，數💰控(kong)機床能達(da)到很高的(de)🏃🏻‍♂️加工精度(dù)。對于中、小(xiǎo)型數控機(jī)床，其定位(wei)精度普遍(bian)可☎️達0.03,重複(fu)定位精度(dù)為0.01。

2、對加工(gong)對象的适(shì)應性強

數(shu)控機床上(shàng)改變加工(gōng)零件時，隻(zhi)須重新編(bian)制程序，輸(shū)人🐅新的程(cheng)序郭能實(shi)現對新的(de)零件的加(jiā)工，這就為(wei)複👨‍❤️‍👨雜結🌐構(gou)的單件、小(xiao)批⛱️量生産(chan)以及試制(zhì)新産品提(ti)供了🧡極大(dà)的便利。對(dui)那些普通(tōng)手工操作(zuo)的普通機(ji)床很難加(jiā)工或無法(fǎ)加工的精(jing)密複雜零(ling)件，數控機(jī)床也能實(shí)現自動加(jia)工。

3、自動化(huà)程度高勞(lao)動強度低(di)

對零件的(de)加工是按(an)事先編好(hao)的程序自(zi)動完成的(de)，操🐕作😄者除(chu)了🥵安放穿(chuān)孔帶或操(cāo)作鍵盤、裝(zhuāng)卸工件、對(dui)關鍵工序(xu)的中🔴間檢(jiǎn)測以及觀(guān)察機床運(yun)行之外，不(bu)需要進🔱行(háng)複雜的重(zhòng)複性手工(gong)操作。數📞控(kong)機床一般(ban)有較好的(de)安全防護(hu)、自動排屑(xiè)、自動冷卻(que)🆚和自動潤(rùn)滑裝置，操(cao)作者的勞(lao)動條件大(da)為改善。

4、生(shēng)産效率高(gao)

數控機床(chuang)主軸轉速(su)和進給量(liàng)的變化範(fàn)圍大，故數(shù)控機床每(měi)一道工序(xù)都可選用(yòng)較有利的(de)切削用量(liàng)。數控機床(chuang)的結✂️構剛(gang)🈲性好，允許(xǔ)進行大切(qie)削量的強(qiang)力切削，提(ti)高了切削(xue)效率，節省(shěng)了機動時(shi)間。因為數(shu)控機床的(de)移動部件(jian)的空行程(chéng)運動速度(du)快，所以工(gōng)件的裝夾(jia)時間、輔助(zhu)時間比一(yī)般機床少(shao)。

5、方便更換(huan)加工零件(jiàn)

數拉機床(chuáng)更換被加(jiā)工零件時(shi)幾乎不需(xu)要重新調(diao)整機床.故(gù)節省了零(líng)件安裝調(diào)整時間。數(shù)控機床加(jia)工質量穩(wěn)定，一般隻(zhī)做首件檢(jian)驗和工序(xù)間關鍵尺(chi)寸的抽樣(yàng)檢驗，因此(cǐ)節♈省了停(ting)機檢驗時(shi)間。當在加(jiā)工中心上(shàng)進行加工(gong)🌈時一台機(ji)床實現了(le)多道工序(xu)的連續加(jia)工，生産效(xiao)率的提高(gao)更為明🐉顯(xian)。

6、經濟效益(yi)良好

①使用(yong)數控機床(chuang)加工，可節(jiē)省劃線工(gōng)時，減少調(diao)整、加工和(he)檢㊙️驗🌏時間(jiān)，節省直接(jie)生産費用(yòng);②加工零件(jiàn)一般不需(xu)要制作專(zhuān)用夾具，節(jie)省了工藝(yi)裝備費用(yong)。③數控加工(gōng)精度穩定(dìng)，減少了廢(fèi)品率，使生(sheng)産成本進(jin)一步下降(jiàng).④可實現一(yi)機多用，節(jiē)省廠🔴房面(mian)積，節省建(jiàn)廠投資。

以(yi)上這6點是(shi)就我司對(dui)于數控車(chē)床做特點(diǎn)優勢做出(chū)的總結，更(gèng)😍多詳細的(de)介紹可關(guan)注本網站(zhan)了解。