舔磚液壓機結(jie)構特點和性能(neng)

舔磚液壓機具(jù)有獨立的動力(li)機構及電氣系(xi)統，并采用PLC控制(zhì)，可實行調整、半(ban)自動、自動循環(huán)操作方式。
本液(ye)壓機的工作壓(yā)力、滑快的行程(cheng)範圍均可根據(ju)工藝要求進🔴行(háng)調整；并能完成(chéng)定壓定程成型(xíng)兩種工藝方式(shi)。定壓成型之工(gong)藝方式在壓制(zhi)後，具有保壓和(he)延時自動回程(chéng)動作。
本液壓機(ji)由主機及控制(zhì)機構兩大部分(fèn)組成，通過管路(lu)及電氣裝置聯(lian)系起來，構成整(zheng)體。主機部分包(bāo)括機身、主缸、托(tuō)模缸、模架、自動(dong)送料機構、限程(cheng)裝置等。控制機(ji)構包括液壓泵(beng)站（動力系統）、電(diàn)器箱、移動操縱(zòng)台等組成。

現将(jiang)個部分結構和(hé)作用分述如下(xià)：
1、 液壓機機身
本(ben)液壓機由上橫(héng)梁、滑塊、工作台(tai)、立柱、鎖緊螺母(mu)和調節螺母🆚等(deng)組成，滑塊🐪内裝(zhuang)有導向套，依靠(kào)四根立柱為主(zhu)架， 使滑塊上下(xia)運動。上橫梁及(ji)工作台由鎖緊(jǐn)螺母固定于兩(liang)端，機器精度靠(kào)調整調節螺母(mǔ)及固定于上橫(héng)梁👈的鎖🔞緊螺母(mu)來調整。滑塊于(yu)主缸活塞杆采(cai)用法蘭連結，在(zài)滑塊、工作台上(shang)有T行槽，供用戶(hù)安裝摸具。上橫(heng)梁、滑塊、工作台(tai)采用整體鑄鋼(gāng)件。機器的立柱(zhu)、活塞杆采用45号(hao)鋼經處理後，延(yan)長機器的使用(yòng)壽命

2、液壓機主(zhu)油缸布置在上(shang)橫梁孔内，使壓(ya)力分布均勻，油(you)缸體的材料均(jun1)為45号整體鍛鋼(gāng)。
3、液壓機主缸
主(zhu)缸缸體依靠缸(gāng)口台肩及大鎖(suǒ)母即固于上橫(héng)梁内。活塞下端(duān)㊙️用聯結法蘭、螺(luo)栓與滑塊聯接(jie)，作導向用。活塞(sāi)頭部按有方向(xiàng)相反的進口YA型(xíng)密封圈，在活塞(sai)杆上裝有O型密(mi)封圈，将缸内分(fen)成兩個油腔缸(gang)上裝有導向套(tào)，導向套的外圓(yuán)上裝O型密封圈(quan)，借助法蘭及螺(luó)栓鎖緊，以保證(zhèng)缸口密封。在🌏缸(gāng)㊙️口♻️法蘭上裝有(yǒu)防塵圈，以保證(zhèng)活塞杆的防塵(chen)。
4、液壓機限程裝(zhuang)置
限程裝置安(an)裝于機器側面(miàn)主要用來控制(zhì)滑塊的行程💜距(jù)離。它由墊鐵、角(jiao)鐵、感應塊、無觸(chu)點行程開關等(děng)組成。兩墊鐵分(fèn)别👅固定于工作(zuo)台和上橫梁上(shang)，以♊固定角鐵，在(zài)角鐵上設有導(dao)向槽，通過調整(zheng)行程開關的距(ju)離，控制滑塊的(de)行程。
5、液壓機液(ye)壓站
液壓站由(yóu)油箱、軸向柱塞(sāi)泵、電動機、二通(tōng)插裝閥、濾油器(qì)、空氣濾清器，水(shui)冷器組成。

6、液壓(ya)機托模結構及(jí)模具材質

托模(mó)油缸兩條固定(ding)在工作台面上(shang)，活塞杆上端用(yong)螺栓與滑動平(ping)台連接成整體(ti)，滑台固定模腔(qiāng)并配有4根導向(xiàng)柱與托模缸上(shang)下運動，滑台後(hòu)側配有送料油(yóu)缸，送💰料合，裝料(liào)料鬥與滑台上(shàng)下運動。模具采(cai)用鉻CR12MOV材質，正常(cháng)壓制鹽磚2000-2500T不用(yòng)更換。