1、機器(qi)名稱、數(shù)量
450KN 塑料(liào)制品/玻(bō)璃鋼/複(fú)合材料(liào)熱壓液(ye)壓機 1台(tái)
2、機器用(yong)途、特點(dian)和工作(zuò)條件
本(ben)液壓機(jī)系專用(yong)設備,主(zhu)要用于(yú)塑料及(ji)複合材(cai)料制品(pǐn)的模壓(yā)成型,其(qí)配置采(cai)用國内(nei)外名牌(pái)⭐液⛷️壓電(dian)氣元件(jiàn),所有的(de)零部件(jiàn)和各種(zhong)儀表的(de)計量單(dan)位全部(bu)采用國(guó)際單位(wei)(ISO)标準。
機(jī)器使用(yong)條件:
工(gong)作環境(jing)溫度:10~40℃
動(dòng)力電源(yuan):三相五(wu)線制380V
電(diàn)壓波動(dòng)範圍380V±10%
液(yè)壓系統(tong)使用介(jie)質:YB-N46#抗磨(mó)液壓油(you)
3、主要技(jì)術參數(shù)
序(xu)号 | 項(xiàng)目 | 單(dān)位 | 數(shù)值 |
1 | 主缸公(gōng)稱力 | KN | 450 |
2 | 上加(jiā)熱闆與(yu)下加熱(re)闆間距(jù) | mm | 400 |
3 | 主油缸(gang)行程 | mm | 300 |
4 | 主(zhu)油缸活(huo)塞杆直(zhí)徑 | mm | φ110 |
5 | 系(xi)統較高(gāo)工作壓(ya)力 | MPa | 27.5 |
6 | 加熱(re)闆較高(gāo)加熱溫(wen)度 | ℃ | 250 |
7 | 加(jia)熱闆溫(wen)度均勻(yún)性 | ℃ | ±2 |
8 | 工作(zuò)台尺寸(cùn) | 左右(yòu) | mm | 450 |
前後 | mm | 400 |
9 | 滑(huá)塊速度(du) | 快降(jiàng) | mm/s | 60 |
工作 | mm/s | 10 |
回(hui)程 | mm/s | 100 |
10 | 上加(jiā)熱闆距地(di)面高度(dù) | mm | 800 |
11 | 工作台(tai)面平行(háng)度 | mm | 0.1 |
12 | 主電(dian)機功率(lü) | Kw | 5.5 |
13 | 加熱(re)功率 | Kw | 3 |
4、工藝動(dong)作
4.1、液壓(ya)機工作(zuò)方式
本(ben)壓機的(de)工作方(fāng)式選擇(zé):有手動(dòng)、半自動(dòng)(單次循(xun)環)兩種(zhong)😄工作方(fāng)式,保壓(ya)時間可(ke)通過觸(chu)摸式工(gong)業顯示(shì)屏設置(zhi)。
4.1.1、手動:在(zai)必要安(an)我们鎖(suo)滿足的(de)條件下(xià),按壓相(xiang)應的按(an)鈕産生(shēng)相應的(de)動作,手(shǒu)松即停(tíng),主要用(yòng)于機器(qi)和模具(jù)的調整(zhěng),其🍓動作(zuo)有滑㊙️塊(kuai)下行、回(hui)程動作(zuo);
4.1.2、雙手動(dòng)單次循(xun)環:雙手(shǒu)按壓下(xia)行按鈕(niu),設備連(lián)續完成(cheng)🚩進給——壓(yā)制——保壓(yā)(到設定(dìng)的壓力(li)或者位(wèi)置)——排氣(qì)(時間和(hé)次數🛀可(kě)以設定(dìng))——回程到(dao)位停止(zhǐ),設備完(wan)成一次(ci)連續的(de)✂️動作。
4.2、 行(háng)程壓力(li)調整
壓(ya)頭采用(yòng)接近開(kai)關控制(zhi)行程和(hé)極限位(wei)置。溫度(du)控📐制通(tōng)過❓觸摸(mō)顯示屏(píng)設置,可(ke)根據工(gong)藝需要(yào)靈活設(shè)定。
4.3、保壓(yā)和補壓(yā)
壓機具(jù)有自動(dong)補壓系(xi)統,當低(dī)于設定(dìng)壓力時(shi),補壓🏃🏻泵(bèng)自動啟(qi)動,可确(què)保長時(shí)間壓制(zhì)(1-10小時)的(de)壓力波(bo)動±2%。
5、液壓(yā)機結構(gou)
液壓機(ji)主要由(you)主機、液(yè)壓系統(tǒng)、電氣控(kòng)制系統(tǒng)及其它(tā)輔助部(bu)件組成(cheng)。
5.1、主機
主(zhǔ)機為整(zheng)體框架(jia)機身,全(quán)鋼焊接(jie)結構,其(qí)結構形(xing)式是當(dang)前當前(qián)😘成熟、剛(gang)性較好(hao)的結構(gou),其受力(li)重新經(jing)過了😍嚴(yán)格㊙️的經(jing)典力學(xue)計算和(hé)富餘設(she)計,具有(yǒu)足夠的(de)強度和(he)剛度👨❤️👨。機(jī)身采用(yong)優質鋼(gāng)闆采取(qǔ)二氧化(hua)碳氣體(tǐ)保護焊(hàn)工藝焊(hàn)接而成(cheng),焊縫均(jun)勻一☂️緻(zhì),焊後經(jīng)退火處(chu)理充分(fen)消除内(nèi)應力,确(que)保使用(yong)中的精(jīng)度保持(chi)性,四周(zhōu)安裝有(yǒu)透明有(yǒu)機玻璃(lí)防護裝(zhuang)置,确保(bao)安全不(bu)會傷及(ji)操作🎯人(rén)員,安✨全(quán)門采用(yòng)氣缸上(shàng)下推動(dòng)。
5.2、外觀
外(wài)觀的精(jing)細化水(shui)平從焊(hàn)接、打磨(mo)、抛光、油(you)漆等工(gong)序💔嚴格(gé)控制,确(que)保焊接(jiē)均勻一(yi)緻,尖銳(rui)棱角倒(dǎo)鈍。
5.3、油缸(gang)
主油缸(gāng)的缸徑(jìng)活塞杆(gan)比率和(hé)油泵排(pái)量經過(guò)合理🏃配(pei)置,可❤️以(yi)滿足進(jin)給速度(du)的需要(yào),缸體厚(hou)壁無縫(feng)管精镗(tang)珩磨而(ér)成,内壁(bi)呈網狀(zhuàng)油膜,有(you)利于密(mì)封件的(de)潤滑,減(jian)小磨損(sǔn)。油缸密(mì)封件采(cai)用台灣(wān)頂基公(gong)司産品(pin),有着優(yōu)良的密(mì)封性能(neng)和較高(gao)的使用(yong)壽命。
5.4、油(yóu)缸工藝(yì)
主油缸(gang)的活塞(sai)和導向(xiàng)套的表(biao)面堆焊(hàn)銅,銅層(ceng)厚度加(jiā)工後不(bu)低于3mm,可(kě)使摩擦(ca)副表面(mian)形成合(he)理的硬(yìng)度差,确(que)保油缸(gāng)穩定的(de)工作性(xìng)能。活塞(sai)杆采用(yong)45#鋼調質(zhi)淬火精(jīng)磨後,表(biao)面鍍🌈工(gong)程硬鉻(gè)抛光處(chu)理📱,耐蝕(shí)耐磨。
5.5、液(ye)壓系統(tong)
液壓系(xì)統采用(yòng)獨立的(de)油箱,全(quan)封閉結(jié)構,布置(zhi)在主機(jī)💛右側。油(yóu)箱、管路(lu)全部采(cǎi)取嚴格(ge)的磷化(hua)防鏽保(bao)潔處理(li)以确保(bao)液🌐壓系(xi)統的清(qing)潔度。
油(you)泵電機(jī)組、空氣(qi)濾清器(qi)和控制(zhì)閥安裝(zhuāng)在油箱(xiang)上平面(mian)上🌈,系統(tong)采用高(gāo)精度的(de)比例流(liú)量閥控(kong)制,可以(yǐ)實現在(zài)低🐉速狀(zhuang)态下的(de)穩定進(jìn)給。油箱(xiāng)的後面(mian)安裝帶(dai)有溫度(du)顯示💋的(de)液位計(ji),開有清(qing)洗窗和(he)放油孔(kǒng)。
液壓系(xi)統連接(jie)中易産(chǎn)生沖擊(jī)的地方(fang),采用高(gāo)壓軟管(guan)連接,避(bi)免高壓(ya)沖擊産(chǎn)生震動(dong)而引起(qi)的洩漏(lou)和鋼管(guǎn)😘的爆裂(lie)。軟🌈管采(cǎi)用拖鍊(lian)防護。油(you)管進出(chū)油箱的(de)位置,全(quan)🌈部采用(yòng)膠圈密(mì)☀️封。
6、電氣(qì)系統
6.1、系(xi)統概述(shù)
壓機的(de)電氣系(xi)統三相(xiang)五線制(zhì),控制采(cǎi)用OMRON公司(sī)NB系列觸(chù)摸屏、C系(xì)列可編(bian)程序控(kong)制器(以(yǐ)下簡稱(chēng)PLC)結合🥵熱(rè)電偶、溫(wēn)控儀、固(gù)态調功(gong)器(以下(xia)簡稱SSR為(wei))主控單(dān)元,對壓(yā)機的各(ge)種報警(jing)信号、安(an)全保護(hu)開關、限(xiàn)位開關(guān)等與壓(ya)機動作(zuo)實現程(cheng)序聯鎖(suǒ),經過處(chù)理後對(duì)相應的(de)執行元(yuan)件發🆚出(chū)指令輸(shū)出,實現(xiàn)相🌈應的(de)動作。PLC輸(shū)入、輸出(chu)留㊙️有20%的(de)餘量,PLC輸(shū)出加中(zhong)間繼🈲電(dian)器驅動(dòng),繼電器(qì)有狀态(tai)指示燈(deng),電氣系(xi)統有獨(dú)立的控(kòng)制‼️櫃,由(yóu)主控制(zhì)開關(選(xuǎn)擇開關(guan),按❤️扭等(děng))發出👌的(de)指令,依(yī)據行程(chéng)開關、電(dian)接點壓(ya)力表等(děng)檢測元(yuán)件測得(de)的信号(hào),由PLC發出(chu)各種🐕指(zhi)令,驅動(dòng)各個液(ye)壓🐅閥,實(shí)現對液(ye)壓執行(háng)元件---油(you)缸的壓(ya)力、行程(chéng)的控制(zhì),完成生(shēng)産🌏工藝(yì)過程。
6.2、觸(chu)摸屏和(hé)PLC簡述
觸(chu)摸屏作(zuo)為人機(ji)對話窗(chuāng)口,負責(ze)對PLC及溫(wēn)控儀傳(chuán)來的數(shù)據進行(háng)采集、記(jì)錄,同時(shi)将不同(tong)配方的(de)💜工藝要(yao)求寫入(rù)PLC及溫控(kong)儀。PLC的配(pei)置後使(shǐ)系統調(diào)整更加(jia)❤️方便快(kuài)捷、減少(shao)配線,依(yi)托高性(xìng)能的觸(chù)摸屏大(da)大提高(gao)了系統(tong)的可操(cao)作性和(he)可靠性(xing);觸摸屏(píng)👌可實現(xian)傳👉感器(qì)(位置👄、時(shí)間等)可(ke)即時顯(xiǎn)示設備(bèi)的整♉體(tǐ)運行狀(zhuang)态;各部(bù)位閥體(tǐ)🏃🏻♂️通斷指(zhi)示、各部(bù)位故障(zhàng)顯示和(he)報警等(deng)。
觸摸屏(ping)結合熱(re)電偶、溫(wēn)控儀結(jie)合PLC,可實(shí)現時間(jian)、加熱闆(pan)溫度、加(jiā)熱升、降(jiang)溫速率(lü)及壓力(li)⁉️曲線等(děng)參數數(shu)據進行(háng)監測和(he)控制, 證(zheng)工件壓(yā)制滿足(zú)固🈲化工(gōng)藝要求(qiu)。
觸摸屏(ping)還可對(dui)以上參(cān)數進行(hang)處理、存(cun)儲、記錄(lù)、顯示及(ji)打印,并(bìng)包括操(cao)作者姓(xìng)名、工作(zuo)日期、工(gōng)件圖号(hao)、系列号(hao)等管理(lǐ)信息。
本(ben)機設計(jì)有手動(dong)操作方(fang)式,當自(zì)控系統(tǒng)出現故(gu)障時,可(kě)轉換手(shǒu)動操作(zuo)(包括在(zai)壓制過(guò)程中出(chu)現故障(zhang)情況),完(wan)成🔞零件(jiàn)🔴的全☂️部(bù)工藝流(liú)程。
操作(zuò)台元件(jian)電壓DC24V,所(suo)有元件(jiàn)及導線(xiàn)有标識(shi),為機打(da)、清晰、不(bú)易擦洗(xǐ),設✏️備主(zhu)體處🍉的(de)電器元(yuan)件均有(yǒu)永久性(xìng)标識。
設(she)備電氣(qi)櫃上安(ān)裝三相(xiang)插座兩(liang)個。
6.3、溫度(dù)控制
塑(sù)料材料(liào)的熱模(mo)壓成型(xing)過程,其(qí)熱闆和(hé)模具是(shi)一個升(sheng)溫—保持(chí)✌️—降溫的(de)過程。
升(shēng)溫采用(yong)電加熱(re)的方式(shi),具有上(shang)下模加(jia)熱功能(néng)0-250℃,加熱厚(hòu)度不小(xiao)于55mm,功率(lü)不小于(yú)3KW,加熱原(yuan)價采用(yòng)三相星(xing)形接🚶♀️法(fǎ),溫度誤(wù)差控制(zhì)在2度,連(lian)續工作(zuo)15小時,機(jī)體溫度(du)不會超(chao)過50度。
通(tōng)過觸摸(mo)屏可以(yǐ)實現溫(wēn)度、保壓(yā)時間顯(xian)示,壓力(lì)遠♍程調(diào)節閥控(kong)制,具有(you)壓力自(zì)動補償(cháng)功能,
加(jia)熱闆硬(ying)度HRC50-55.
6.4、标識(shí)
所有元(yuan)件及導(dao)線有标(biāo)識,為機(jī)打,清晰(xi)不易擦(ca)洗,設備(bèi)主體處(chù)的電器(qi)元件均(jun)有永久(jiu)性标識(shi)。
6.5、防護和(hé)接地
設(shè)備電源(yuan)線行走(zou)由橋架(jia)加蓋槽(cao)防護,設(she)備具有(you)總接地(dì)保護。

7、設(shè)備安全(quán)保護措(cuo)施
7.1、操作(zuò)面闆和(hé)控制櫃(gui)上急停(tíng)按鈕: 發(fa)生異常(chang)時,按“急(ji)停”按❗鈕(niǔ),包括設(she)備動作(zuò)、電機均(jun)停止運(yùn)行。壓機(jī)設有兩(liang)個急停(ting)按鈕, 電(diàn)氣櫃上(shàng)🔱一個,另(lìng)外一個(gè)設在操(cao)作區域(yu)附近。“急(ji)停”為帶(dai)黃色外(wài)圈的蘑(mo)菇頭按(àn)鈕。
7.2、雙手(shou)按鈕操(cao)作。在操(cao)作面闆(pǎn)上半自(zì)動單次(cì)時,必須(xū)💁雙手同(tóng)🙇♀️時按下(xia)“工作”按(an)鈕才能(neng)開始工(gong)作。雙手(shǒu)按鈕距(jù)離大于(yú)300mm。
7.3、 滑塊極(jí)限行程(cheng)位置均(jun1)設有行(háng)程限位(wei)保護開(kai)關。
7.4、液壓(yā)系統設(she)置了兩(liang)級液壓(ya)安全閥(fa),确保設(shè)備不超(chāo)載工作(zuo)。
7.5、配備三(san)色報警(jing)燈,可實(shi)現設備(bèi)運行的(de)狀态與(yu)報警。
8、易(yì)損件、備(bèi)件:
8.1、随機(jī)附件管(guan)路及閥(fá)用常規(guī)密封圈(quān)
10X1.9~35X3.1 各種規(guī)格 每種(zhong)2件
8.2、濾芯(xīn) 2套
8.3、專用(yòng)工具 1套(tào)
8.4、減震調(diao)整墊鐵(tie) 1套
廠家(jiā)直銷各(gè)種:液壓(ya)機、油壓(ya)機、壓力(li)機、單柱(zhu)液壓機(ji)、雙柱液(yè)壓機、四(si)柱液壓(ya)機、六柱(zhù)液壓☎️機(jī)、八柱液(yè)壓機、龍(long)門液壓(ya)機、框架(jià)式液壓(yā)機🐪、伺服(fú)液壓💯機(ji)、成型液(yè)壓機、C型(xing)液壓機(jī)、打包液(ye)壓機、玻(bō)璃鋼熱(re)壓液壓(ya)機,複合(hé)材料熱(re)壓液壓(yā)機,塑料(liào)制品熱(re)壓液壓(ya)機,熱壓(yā)成型液(yè)壓機、多(duo)工位液(yè)壓機、鹽(yan)磚液壓(ya)機、防盜(dào)門液壓(yā)機、校正(zhèng)液壓機(jī)、壓裝液(ye)壓🚶機、粉(fen)末液壓(ya)機、封頭(tóu)液壓機(ji)、包邊液(yè)壓機、數(shu)控液壓(yā)機等。
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