1、機(ji)器名稱(cheng)、數量
450KN 塑(sù)料制品(pǐn)/玻璃鋼(gāng)/複合材(cái)料熱壓(ya)液壓機(jī) 1台
2、機器(qì)用途、特(te)點和工(gong)作條件(jiàn)
本液壓(yā)機系專(zhuan)用設備(bèi),主要用(yòng)于塑料(liao)及複合(hé)材料制(zhi)品的模(mo)壓成型(xíng),其配置(zhì)采用國(guo)内外名(ming)牌液壓(ya)電🛀🏻氣元(yuan)件,所有(you)的零部(bu)件和各(ge)種儀表(biǎo)的計量(liàng)單位全(quán)部采用(yòng)國😄際單(dan)位(ISO)标準(zhǔn)。
機器使(shi)用條件(jian):
工作環(huan)境溫度(du):10~40℃
動力電(dian)源:三相(xiang)五線制(zhi)380V
電壓波(bo)動範圍(wéi)380V±10%
液壓系(xi)統使用(yong)介質:YB-N46#抗(kang)磨液壓(yā)油
3、主要(yào)技術參(cān)數
序号 | 項目 | 單位 | 數值 |
1 | 主缸(gāng)公稱力(lì) | KN | 450 |
2 | 上(shang)加熱闆(pan)與下加(jiā)熱闆間(jiān)距 | mm | 400 |
3 | 主油(you)缸行程(cheng) | mm | 300 |
4 | 主油缸(gang)活塞杆(gǎn)直徑 | mm | φ110 |
5 | 系統較(jiào)高工作(zuo)壓力 | MPa | 27.5 |
6 | 加(jiā)熱闆較(jiào)高加熱(rè)溫度 | ℃ | 250 |
7 | 加熱闆(pan)溫度均(jun1)勻性 | ℃ | ±2 |
8 | 工(gong)作台尺(chǐ)寸 | 左(zuo)右 | mm | 450 |
前後(hòu) | mm | 400 |
9 | 滑塊速(su)度 | 快(kuai)降 | mm/s | 60 |
工作(zuò) | mm/s | 10 |
回程 | mm/s | 100 |
10 | 上(shàng)加熱闆(pan)距(jù)地面高(gāo)度 | mm | 800 |
11 | 工作(zuo)台面平(ping)行度 | mm | 0.1 |
12 | 主(zhu)電機功(gong)率 | Kw | 5.5 |
13 | 加(jia)熱功率(lǜ) | Kw | 3 |
4、工藝(yì)動作
4.1、液(yè)壓機工(gong)作方式(shi)
本壓機(ji)的工作(zuò)方式選(xuan)擇:有手(shou)動、半自(zi)動(單次(cì)循環)兩(liang)種工作(zuò)方式,保(bǎo)壓時間(jian)可通過(guò)觸摸式(shi)工業顯(xian)示屏設(she)置。
4.1.1、手動(dong):在必要(yào)安我们(men)鎖滿足(zú)的條件(jian)下,按壓(yā)相應的(de)🧑🏽🤝🧑🏻按鈕産(chan)生❄️相應(ying)的動作(zuò),手松即(ji)停,主要(yao)用于機(ji)器和模(mó)具的調(diào)整,其動(dong)作🍓有滑(hua)塊下行(hang)、回程動(dòng)作;
4.1.2、雙手(shou)動單次(ci)循環:雙(shuāng)手按壓(ya)下行按(àn)鈕,設備(bèi)連續完(wan)成進給(gěi)✉️——壓制——保(bao)壓(到設(shè)定的壓(yā)力或者(zhe)位置)——排(pái)氣(時間(jiān)和次數(shù)🐕可以設(shè)定)——回程(cheng)到位停(tíng)止,設備(bei)完成一(yi)次連續(xù)的🧡動作(zuo)。
4.2、 行程壓(ya)力調整(zhěng)
壓頭采(cǎi)用接近(jin)開關控(kòng)制行程(cheng)和極限(xiàn)位置。溫(wen)度控制(zhì)通過觸(chu)摸顯示(shì)屏設置(zhi),可根據(ju)工藝需(xū)要靈活(huó)設定。
4.3、保(bao)壓和補(bǔ)壓
壓機(ji)具有自(zi)動補壓(ya)系統,當(dang)低于設(she)定壓力(li)時,補壓(ya)泵自動(dong)啟動,可(kě)确保長(zhang)時間壓(ya)制(1-10小時(shí))的壓力(lì)波動±2%。
5、液(yè)壓機結(jié)構
液壓(yā)機主要(yào)由主機(jī)、液壓系(xì)統、電氣(qi)控制系(xi)統及其(qi)它輔助(zhù)🚶部件組(zu)成。
5.1、主機(ji)
主機為(wéi)整體框(kuang)架機身(shen),全鋼焊(han)接結構(gòu),其結構(gòu)形式是(shì)當前當(dāng)前👣成熟(shú)、剛性較(jiao)好的結(jié)構,其受(shou)力重新(xīn)經過了(le)嚴格的(de)經典力(lì)學計算(suan)和富餘(yú)設計,具(jù)有足夠(gòu)的強度(du)☂️和剛度(dù)。機身采(cǎi)用優質(zhi)🔅鋼闆采(cai)取二氧(yang)化碳氣(qi)體保護(hu)‼️焊工藝(yi)焊🔞接而(ér)成,焊✂️縫(féng)均勻一(yī)緻,焊後(hòu)經退火(huǒ)處理充(chōng)分消除(chu)内應力(lì),确保使(shǐ)用中的(de)精度保(bao)持性,四(si)周安裝(zhuāng)有透明(míng)有機玻(bo)璃防護(hù)裝置,确(què)保安全(quan)不會傷(shāng)及操作(zuò)人員,安(an)❄️全門采(cǎi)用氣缸(gāng)上下推(tui)動。
5.2、外觀(guan)
外觀的(de)精細化(hua)水平從(cong)焊接、打(da)磨、抛光(guang)、油漆等(děng)工序嚴(yan)格控制(zhi),确保焊(hàn)接均勻(yún)一緻,尖(jian)銳棱角(jiǎo)倒鈍。
5.3、油(yóu)缸
主油(you)缸的缸(gang)徑活塞(sāi)杆比率(lǜ)和油泵(bèng)排量經(jing)過合理(lǐ)配🙇♀️置,可(kě)以📐滿足(zú)進給速(su)度的需(xū)要,缸體(ti)厚壁無(wu)縫管精(jing)镗珩磨(mó)而成,内(nèi)壁呈網(wǎng)狀油膜(mo),有利于(yú)密封件(jian)的潤滑(hua),減小磨(mó)損。油缸(gāng)密封件(jiàn)采用台(tái)灣頂基(jī)公司産(chǎn)品,有着(zhe)優良的(de)密封👨❤️👨性(xing)能和較(jiào)高的使(shǐ)用壽命(ming)。
5.4、油缸工(gōng)藝
主油(yóu)缸的活(huó)塞和導(dao)向套的(de)表面堆(dui)焊銅,銅(tong)層厚度(du)加工後(hou)不低于(yu)3mm,可使摩(mo)擦副表(biǎo)面形成(cheng)合理的(de)硬度差(chà),确保油(you)缸穩定(ding)的💁工作(zuo)性🌍能。活(huó)塞杆采(cai)用45#鋼調(diào)質淬火(huo)精磨後(hou),表面鍍(dù)工程硬(yìng)鉻抛光(guāng)處理,耐(nai)蝕耐磨(mó)。
5.5、液壓系(xi)統
液壓(yā)系統采(cǎi)用獨立(li)的油箱(xiāng),全封閉(bi)結構,布(bu)置在主(zhǔ)機右側(ce)。油箱、管(guan)路全部(bù)采取嚴(yan)格的磷(lin)化防鏽(xiu)保潔📧處(chu)理以确(que)保液🔞壓(yā)系統的(de)清潔度(du)。
油泵電(dian)機組、空(kōng)氣濾清(qing)器和控(kòng)制閥安(ān)裝在油(you)箱上平(píng)面上👌,系(xi)統🐆采用(yong)高精度(dù)的比例(lì)流量閥(fá)控制,可(ke)以實現(xiàn)🌈在低速(sù)狀态下(xia)💰的穩定(dìng)進給。油(you)箱的後(hòu)面安裝(zhuang)帶有溫(wēn)度顯示(shi)⛱️的液位(wèi)😍計,開有(yǒu)清洗窗(chuāng)和放油(yóu)孔。
液壓(yā)系統連(lián)接中易(yi)産生沖(chòng)擊的地(di)方,采用(yong)高壓軟(ruan)管連接(jiē),避免高(gāo)壓沖擊(jī)産生震(zhèn)動而引(yin)起的洩(xie)漏和鋼(gāng)管的爆(bao)🏒裂。軟管(guan)采🍓用拖(tuō)鍊防護(hù)。油管進(jìn)出油箱(xiang)的位置(zhi),全部采(cǎi)用膠圈(quan)密🍉封。
6、電(diàn)氣系統(tǒng)
6.1、系統概(gai)述
壓機(jī)的電氣(qì)系統三(san)相五線(xian)制,控制(zhì)采用OMRON公(gōng)司NB系列(liè)觸摸屏(píng)、C系列可(kě)編程序(xu)控制器(qì)(以下簡(jiǎn)稱㊙️PLC)結🙇🏻合(he)熱✔️電偶(ou)、溫控儀(yí)、固态調(diào)功器(以(yi)下簡稱(chēng)SSR為)主控(kòng)單元,對(duì)壓👌機的(de)㊙️各種報(bào)警信号(hao)、安全保(bao)護開關(guan)、限位開(kai)關等與(yu)壓機動(dong)作實現(xiàn)程序聯(lian)鎖,經過(guo)處理後(hòu)對相應(ying)的執行(hang)元件發(fa)出指令(ling)輸出,實(shi)現相🔞應(ying)的動作(zuo)。PLC輸入、輸(shu)出留有(yǒu)20%的餘量(liàng),PLC輸出加(jiā)中間繼(jì)♈電器驅(qu)動,繼🔅電(dian)器有狀(zhuang)态指示(shì)燈,電氣(qi)系統有(you)獨立的(de)控制💁櫃(guì),由主控(kòng)制開✏️關(guan)(選擇開(kai)關,按扭(niǔ)等)發出(chū)💋的指令(ling),依據行(háng)程開關(guan)、電接點(diǎn)壓力表(biǎo)等檢測(ce)元件測(cè)得的信(xìn)号,由PLC發(fa)出各種(zhong)指令,驅(qū)動各💞個(gè)液壓閥(fá),實現對(dui)液壓執(zhí)行元件(jiàn)---油缸的(de)壓力、行(hang)程的控(kong)制,完成(chéng)生産工(gong)藝過程(chéng)。
6.2、觸摸屏(píng)和PLC簡述(shu)
觸摸屏(ping)作為人(ren)機對話(huà)窗口,負(fù)責對PLC及(ji)溫控儀(yí)傳來的(de)數據進(jin)行采集(jí)、記錄,同(tóng)時将不(bu)同配🔅方(fāng)的工藝(yi)要求寫(xie)入PLC及溫(wen)控儀。PLC的(de)配置後(hou)使系統(tǒng)調整🎯更(gèng)加方便(bian)快捷、減(jian)少配線(xiàn),依托高(gāo)性能的(de)觸摸🏃🏻♂️屏(píng)大大提(tí)高了系(xì)統的可(ke)操作🎯性(xìng)和可靠(kào)性;觸摸(mō)屏可實(shi)現傳感(gan)器(位置(zhì)、時間等(děng))可即時(shi)顯示設(she)備的整(zhěng)體運行(háng)狀态💜;各(ge)部位閥(fá)體通斷(duàn)指示、各(ge)部位故(gu)障顯示(shi)和報警(jing)等。
觸摸(mō)屏結合(hé)熱電偶(ou)、溫控儀(yi)結合PLC,可(ke)實現時(shí)間、加熱(re)闆溫度(du)、加熱升(sheng)、降溫速(su)率及壓(yā)力曲線(xian)✉️等參數(shù)數據進(jin)行監測(ce)和控制(zhì), 證工件(jiàn)壓制滿(mǎn)足固化(hua)工藝要(yào)求。
觸摸(mo)屏還可(ke)對以上(shàng)參數進(jin)行處理(lǐ)、存儲、記(ji)錄、顯示(shì)及打印(yìn),并包括(kuò)操作者(zhe)姓名、工(gōng)作日期(qi)、工件圖(tú)号、系列(lie)号等管(guǎn)理信息(xī)。
本機設(she)計有手(shǒu)動操作(zuò)方式,當(dang)自控系(xi)統出現(xian)故障🔱時(shi),可轉換(huan)🈲手動操(cao)作(包括(kuò)在壓制(zhi)過程中(zhōng)出現故(gu)障情況(kuàng)),完成零(ling)件的全(quán)部工藝(yì)流程。
操(cāo)作台元(yuán)件電壓(yā)DC24V,所有元(yuan)件及導(dao)線有标(biāo)識,為機(jī)打、清晰(xi)、不易擦(ca)洗,設⁉️備(bèi)主體處(chu)的電器(qi)元件均(jun)有永久(jiǔ)性标識(shi)。
設備電(dian)氣櫃上(shàng)安裝三(sān)相插座(zuò)兩個。
6.3、溫(wēn)度控制(zhì)
塑料材(cái)料的熱(rè)模壓成(cheng)型過程(chéng),其熱闆(pan)和模具(jù)是一個(gè)升溫💯—保(bǎo)持—降溫(wēn)的過程(cheng)。
升溫采(cǎi)用電加(jiā)熱的方(fang)式,具有(you)上下模(mo)加熱功(gōng)能0-250℃,加熱(re)厚度不(bú)小于55mm,功(gong)率不小(xiao)于3KW,加熱(re)原價采(cai)用三相(xiang)星形接(jiē)法,溫度(dù)誤差控(kong)制在2度(dù),連續工(gōng)作15小時(shí),機體溫(wēn)度不會(hui)超過50度(dù)。
通過觸(chu)摸屏可(kě)以實現(xiàn)溫度、保(bǎo)壓時間(jiān)顯示,壓(yā)力遠程(cheng)調節閥(fá)控制,具(ju)有壓力(li)自動補(bu)償功能(néng),
加熱闆(pan)硬度HRC50-55.
6.4、标(biāo)識
所有(yǒu)元件及(jí)導線有(yǒu)标識,為(wei)機打,清(qīng)晰不易(yì)擦洗,設(she)備主體(ti)處的電(dian)器元件(jiàn)均有永(yong)久性标(biao)識。
6.5、防護(hu)和接地(di)
設備電(dian)源線行(hang)走由橋(qiáo)架加蓋(gai)槽防護(hù),設備具(ju)有總接(jie)地保護(hu)。

7、設備安(ān)全保護(hu)措施
7.1、操(cāo)作面闆(pǎn)和控制(zhi)櫃上急(jí)停按鈕(niu): 發生異(yì)常時,按(an)“急停”按(an)鈕,包括(kuo)設備動(dong)作、電機(ji)均停止(zhi)運行。壓(yā)機設有(yǒu)兩個急(ji)停按鈕(niǔ), 電氣櫃(gui)上一個(ge),另外一(yi)個設在(zài)操作區(qū)域附近(jin)。“急停”為(wei)帶黃色(sè)外圈的(de)蘑菇頭(tou)按鈕。
7.2、雙(shuang)手按鈕(niu)操作。在(zài)操作面(mian)闆上半(bàn)自動單(dan)次時,必(bi)須☂️雙手(shǒu)同時按(àn)下“工作(zuo)”按鈕才(cai)能開始(shǐ)工作。雙(shuang)手按鈕(niu)距離大(dà)于300mm。
7.3、 滑塊(kuài)極限行(háng)程位置(zhì)均設有(you)行程限(xian)位保護(hu)開關。
7.4、液(ye)壓系統(tong)設置了(le)兩級液(ye)壓安全(quán)閥,确保(bao)設備不(bú)超載工(gōng)作。
7.5、配備(bèi)三色報(bao)警燈,可(kě)實現設(shè)備運行(háng)的狀态(tai)與報警(jǐng)。
8、易損件(jiàn)、備件:
8.1、随(suí)機附件(jiàn)管路及(jí)閥用常(cháng)規密封(feng)圈
10X1.9~35X3.1 各種(zhong)規格 每(mei)種2件
8.2、濾(lǜ)芯 2套
8.3、專(zhuān)用工具(ju) 1套
8.4、減震(zhen)調整墊(niàn)鐵 1套
廠(chang)家直銷(xiāo)各種:液(yè)壓機、油(you)壓機、壓(yā)力機、單(dān)柱液壓(yā)機、雙柱(zhù)液壓機(jī)、四柱液(ye)壓機❤️、六(liù)柱液☎️壓(yā)機、八柱(zhu)液壓機(jī)、龍門液(ye)壓機、框(kuang)架式液(ye)壓機、伺(si)服液壓(yā)機、成型(xing)液壓機(ji)、C型液壓(ya)機、打包(bāo)液壓機(ji)、玻璃鋼(gāng)熱壓液(yè)壓機,複(fu)合材料(liào)熱壓液(yè)壓機,塑(sù)料制品(pin)熱壓液(yè)壓機,熱(rè)壓成型(xíng)液壓機(ji)、多工位(wei)液壓機(jī)、鹽☎️磚液(ye)壓機、防(fang)盜門液(ye)壓機、校(xiào)正液壓(yā)機、壓裝(zhuāng)⭕液壓機(ji)、粉末液(ye)壓機、封(feng)頭💃液壓(ya)機、包邊(biān)液壓機(ji)、數控液(yè)壓機等(deng)。
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