激(ji)光切割(gē)是現今(jin)人們所(suo)掌握的(de)各種切(qiē)割技術(shu)中☁️好💛的(de)🔴切割方(fang)📱法,激光(guāng)切割的(de)優勢在(zài)于:熱變(bian)形小、切(qie)割精度(dù)高、噪聲(sheng)小、無污(wū)染、易于(yu)實現自(zì)動切割(gē)。激光切(qie)割作為(wéi)一種🤟先(xiān)進的制(zhi)造技術(shù),具有應(ying)用範圍(wei)廣、工藝(yi)靈活⭐、加(jiā)工精度(dù)高、質量(liang)好、生産(chǎn)過程😄清(qing)潔以及(jí)💰便于實(shi)現自動(dòng)化、柔性(xing)化、智能(neng)化和提(tí)高産品(pǐn)質量、勞(láo)動生産(chan)率等優(yōu)點。
光纖(xiān)激光器(qi)是近幾(jǐ)年激光(guang)領域裡(li)極其關(guan)注的熱(re)點,在♉加(jiā)工🥵領域(yu)光纖激(ji)光器有(you)迅速替(tì)代傳統(tong)的YAG、CO2激光(guang)器的趨(qū)勢。人們(men)普遍認(rèn)為,中功(gong)率光纖(xian)激光器(qi)将是第(dì)三代先(xiān)進的工(gong)業加工(gōng)激光器(qì)。光纖激(ji)光器具(jù)有許多(duo)獨特的(de)優點:光(guang)☎️束質量(liang)好;體積(ji)小,重量(liàng)輕,免維(wei)護;風冷(leng)卻簡單(dan)易操件(jiàn);運行成(cheng)本低,可(ke)在工業(ye)環境下(xia)使☀️用;壽(shòu)命長、加(jia)工精度(du)高、速度(dù)快;電能(neng)轉化效(xiao)率高,可(kě)以💜實現(xiàn)智能化(huà)、自動化(huà)、柔性化(huà)操作等(děng)。從整個(gè)激光技(ji)術♊的發(fa)展來看(kàn),光纖激(ji)光代表(biao)了🚶♀️激光(guāng)的發展(zhǎn)方向和(he)趨勢,其(qí)在🧡工業(ye)、國防等(děng)領域有(yǒu)着重要(yào)的應用(yòng)前景。
激(ji)光切割(ge)機的原(yuan)理及特(te)點
1、激光(guang)切割機(ji)的原理(li)
現代的(de)激光成(cheng)了人們(men)所幻想(xiang)追求的(de)“削鐵如(rú)泥”的“寶(bǎo)劍”。激光(guang)切割由(you)受控的(de)高重複(fú)頻率的(de)脈沖🌈激(jī)光🧑🏾🤝🧑🏼,經由(you)光學傳(chuán)輸、反射(shè)及聚焦(jiao)的光點(diǎn)瞬🌍時高(gao)溫熔化(hua)或氣化(huà)♋被加工(gōng)材料,形(xing)成一個(gè)個細微(wēi)的小孔(kong),在計算(suàn)機或PLC的(de)控制下(xià),運動機(ji)構使激(jī)光束與(yǔ)材料面(mian)沿設定(dìng)軌🍉迹做(zuò)相對⭐運(yun)動,形成(cheng)一定外(wài)形的切(qie)縫。切割(ge)同時輔(fǔ)以氣體(ti)用作吹(chuī)出🚶♀️熔化(huà)或氣化(huà)的殘渣(zhā),并且氣(qì)🏃體可以(yǐ)冷卻切(qie)割面和(he)保護聚(jù)焦鏡等(deng)。
激光切(qiē)割原理(lǐ)是集激(ji)光技術(shù)、數控技(ji)術、精密(mi)機械技(ji)術于一(yī)體的高(gao)新技術(shù)設備。
激(jī)光切割(ge)技術廣(guang)泛應用(yòng)于金屬(shǔ)和非金(jin)屬材料(liao)的加✔️工(gong)制🤩作中(zhong)❌,可大大(da)減少加(jia)工時間(jian),降低加(jia)工成本(ben),提高工(gōng)作效率(lǜ),增強工(gōng)件質量(liang)。
2、性能與(yu)特點
①采(cai)用重機(ji)龍門雙(shuāng)邊驅動(dong)結構、動(dong)态性能(neng)好。整體(ti)布🈲局緊(jin)♻️湊、合理(li)🙇♀️、占地面(miàn)積小。
②配(pei)備專用(yong)激光數(shu)控系統(tǒng),告訴運(yùn)行條件(jian)下保證(zheng)加工精(jing)度,生産(chǎn)⭕效率高(gao),加工精(jīng)度高。
③标(biao)配Raycus光纖(xiān)激光器(qì)(另可配(pei)德國Rofin、IPG激(jī)光器),運(yun)行和維(wei)護成本(běn)低,實現(xian)投資長(zhang)期回報(bao)和收益(yì)大化。
④切(qiē)割頭采(cǎi)用德國(guó)普雷茨(cí)特激光(guang)切割頭(tou)、非接觸(chu)式電容(rong)傳感,安(ān)全防護(hu)措施強(qiang)、性能穩(wen)定可靠(kao)、使用方(fāng)💃便。
⑤X、Y軸采(cai)用進口(kǒu)齒輪齒(chǐ)條、導軌(gui),同時配(pèi)有集中(zhōng)潤滑裝(zhuāng)置,保證(zheng)精度長(zhǎng)期穩定(dìng),可靠運(yùn)行。
⑥設計(ji)和制造(zào)加強型(xing)焊接床(chuang)身,焊接(jie)成型後(hòu)經回火(huo)處❌理,并(bing)振動時(shi)效消除(chu)應力,确(què)保床體(tǐ)長期運(yun)行的精(jīng)度和穩(wen)定性。
⑦機(jī)床下方(fang)配有小(xiao)車收集(ji)裝置,切(qiē)割的小(xiǎo)料和金(jin)屬粉末(mò)會💜集中(zhōng)收集在(zài)小車中(zhong)便于收(shou)集和處(chù)理。
⑧标配(pèi)三種輔(fǔ)助氣體(tǐ)(高壓空(kong)氣、氮氣(qì)、氧氣)自(zi)動轉化(hua)系❤️統,滿(man)足✌️客戶(hù)對各種(zhǒng)材料的(de)加工需(xu)求,操作(zuò)簡單,成(chéng)本更低(di)。
⑨标配高(gāo)檔編程(cheng)套料軟(ruan)件(含材(cái)料管理(li)、加工工(gong)藝優化(hua)等功能(neng)),在打孔(kǒng)、尖角處(chù)理等方(fāng)面具有(yǒu)獨特的(de)功能。具(ju)有完善(shàn)的激光(guang)切割工(gōng)藝數據(jù)庫,操作(zuo)者隻需(xu)要依據(jù)材質和(he)♈厚度調(diao)用相應(yīng)的切割(gē)參數,使(shi)得操作(zuò)變的更(geng)加智能(néng)化、簡捷(jié)化。
⑩優化(huà)的光學(xué)鏡片,特(tè)殊設計(ji)的噴嘴(zuǐ)和傳感(gan)技術,使(shi)切割更(gèng)流程,更(gèng)穩定。
⑾可(ke)選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等(děng)其他規(guī)格工作(zuò)台。
應用(yong)領域與(yǔ)切割能(néng)力
★主要(yào)用于碳(tan)鋼、矽鋼(gāng)、不鏽鋼(gāng)、鋁合金(jin)、钛合金(jin)、鍍鋅闆(pǎn)、釀洗闆(pan)、鍍鋁🈲鋅(xin)闆等多(duo)種金屬(shu)材料快(kuai)速切割(gē)。
★本設備(bèi)的激光(guang)器具有(you)抗高反(fan)能力,可(kě)在鋼、鋁(lǚ)上切割(gē)。
★廣泛應(ying)用于钣(bǎn)金、五金(jīn)制品、鋼(gāng)結構、精(jīng)密機械(xie)、汽車配(pèi)件、眼鏡(jìng)、首💘飾、銘(ming)牌、廣告(gao)、工藝品(pin)、電子、玩(wán)具、包裝(zhuang)行業。
★切(qie)割樣品(pǐn)展示:
光(guāng)纖激光(guang)切割機(jī)技術參(can)數彙總(zong)
1、1000W光纖激(jī)光切割(gē)機
主要(yào)技術參(cān)數
序号 | 名稱 | CF-4015-1000 | 備注(zhu) |
1 | 激(ji)光器類(lèi)型 | 光(guang)纖激光(guang)器 |
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2 | 激(ji)光功率(lü) | 1000W |
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3 | X、Y軸(zhóu)定位精(jīng)度 | ±0.03mm/m |
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4 | 重複定(dìng)位精度(dù) | ±0.02mm/m |
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5 | 機(ji)床定位(wei)精度 | 50m/min |
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6 | 連續(xù)時間 | 24h |
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7 | Z軸行(háng)程 | 100mm |
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8 | 切割速(sù)度 | 25m/min |
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9 | 切割厚(hòu)度 | 10mm碳(tan)鋼,5mm不鏽(xiu)鋼 |
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10 | 控(kòng)程速度(dù) | 50m/min |
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11 |
加工幅(fu)面
| 4000mm×1500mm 4000mm×2000mm 6000mm×2000mm |
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12 | 電源(yuan)要求 | 380V/50Hz/50A |
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備注(zhù):1、切割線(xiàn)的寬度(du)因材料(liao)不同、切(qie)割深度(dù)不同而(ér)有所變(bian)化。
2、以上(shàng)數據均(jun1)在鏡片(pian)潔淨的(de)條件下(xià)測得。
3、以(yǐ)上數據(jù)僅供參(can)考,以實(shí)際調試(shì)參數為(wéi)準。

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