Y32-800T四柱式(shì)液壓機技(jì) 術 文 件

一(yi)、 技術參數(shu)

性能與(yǔ)特點：

本機(jī)器适用于(yú)可塑性材(cái)料的壓制(zhi)工藝，如沖(chong)裁、彎曲👣翻(fān)邊、薄🌈闆🌈拉(la)伸等。也可(ke)從事于校(xiào)正、壓裝、砂(shā)輪成型、冷(leng)擠金屬零(ling)件成型，塑(sù)料制品及(jí)粉末制品(pin)的壓制成(chéng)型☂️工藝。

本(běn)機器具有(you)獨立的動(dòng)力機構和(he)電氣系統(tong)，并采用按(an)鈕🆚集🥵中✉️控(kòng)制，可實現(xiàn)調整、手動(dòng)和半自動(dong)三種操作(zuo)方🐕式。本機(jī)器🐪的工✔️作(zuo)壓力、壓制(zhi)速度、行程(chéng)範圍均可(kě)根據工藝(yi)需要進行(háng)調整。并能(neng)完成定壓(ya)及定程成(chéng)型兩種工(gong)藝方式，定(dìng)壓成型之(zhī)工藝方式(shi)在壓制後(hòu)具有保壓(ya)和延時自(zì)動回程動(dong)作。

二、主要(yào)結構概述(shù)

本機器由(you)主機及控(kong)制機構兩(liang)大部分組(zu)成。通過管(guan)路及電器(qi)裝置聯系(xì)起來構成(cheng)一整體。主(zhǔ)機部分包(bāo)括機身、主(zhu)缸、頂缸及(ji)充液裝置(zhi)等組成。控(kòng)制機構包(bao)括動力機(ji)構、限程裝(zhuang)置、插裝閥(fá)集成系統(tong)及電器操(cao)縱箱等部(bù)分組成。現(xiàn)将各部分(fèn)結構和作(zuò)用分述如(rú)下：

（一）、機身(shēn)

機身由上(shang)橫梁、活動(dòng)橫梁、工作(zuò)台、立柱、鎖(suo)緊螺母及(jí)調節螺母(mǔ)等組成，依(yi)靠四個立(lì)柱作為主(zhǔ)架，上橫梁(liáng)💯及工作台(tái)鎖緊螺母(mǔ)緊固♉于兩(liǎng)端。機器精(jing)度靠調節(jiē)螺母及緊(jǐn)固于✨上橫(héng)梁上端之(zhi)鎖緊螺🐆母(mu)來調整。滑(huá)塊與主缸(gāng)活塞由連(lián)接法蘭和(he)螺栓連接(jie)，依靠四柱(zhu)🌍作導向上(shang)下🐆運動。滑(hua)塊内裝有(you)導向套。滑(huá)塊及工作(zuò)台表面均(jun)有T形槽，便(bian)于模具安(ān)裝。尺寸見(jian)附圖

（二）、主(zhu)缸

主缸缸(gāng)體依靠缸(gāng)口台肩及(ji)大鎖母緊(jǐn)固于上橫(héng)梁🚶‍♀️内，活塞(sāi)下端用連(lian)接法蘭、螺(luo)栓與活動(dòng)橫梁連接(jie)，活塞頭部(bu)之材料為(wéi)鑄鐵或鋅(xin)基合金作(zuo)導向用。活(huo)塞頭外圓(yuán)處裝有方(fāng)向相反的(de)密封環，内(nèi)圈裝有O形(xing)圈，将缸内(nei)形成上下(xia)兩個腔，缸(gāng)口部分也(yě)裝有密封(feng)😍圈，借助🧑🏾‍🤝‍🧑🏼法(fǎ)蘭鎖緊，以(yi)保證下腔(qiang)密封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂出(chū)缸裝于工(gong)作台中心(xīn)孔内，用鎖(suo)緊母加以(yi)固定，結🏃‍♀️構(gòu)與主💘缸基(ji)本相同。

三(san)、充液裝置(zhì)

充液裝置(zhi)安裝于主(zhǔ)缸的上端(duan)，它由充液(yè)閥和充液(ye)油箱組成(cheng)。當主缸活(huó)塞快速下(xià)行時，主缸(gāng)上腔形成(chéng)🏒負壓🌈，打開(kai)☀️充液💚閥的(de)閥芯，主缸(gāng)上腔充液(ye)，回程時主(zhu)缸下腔油(you)液推動主(zhǔ)閥🔞芯，使主(zhǔ)缸上腔之(zhi)油流回充(chōng)🈲液油箱，充(chōng)液油箱上(shàng)設有回油(yóu)孔，控制充(chōng)🤩液油箱的(de)油位。将多(duō)餘的油流(liú)回主油箱(xiāng)以防止油(you)液從充液(yè)油箱中溢(yi)出。

上下行(hang)程限位控(kong)制裝置

上(shàng)下行程限(xian)位控制裝(zhuang)置安裝于(yu)主機的右(yòu)側，由支✍️架(jià)、撞塊、行程(chéng)開關等組(zu)成。支架固(gù)定于上橫(heng)梁與工作(zuò)台的右側(ce)面，撞塊固(gù)定于滑塊(kuài)右側面，行(háng)程開關❓固(gù)定于支架(jià)上，調節行(háng)程開關的(de)位置，可控(kong)制滑塊的(de)運行位置(zhì)。

四、液壓系(xì)統概述

（一(yi)）概述

液壓(ya)系統由能(neng)源轉換裝(zhuāng)置（泵和油(yóu)缸），能量調(diao)節裝❗置（各(gè)種閥‼️）以及(ji)能量輸送(sòng)裝置（油箱(xiāng)、充液筒、管(guan)路）等組成(chéng)。借助電氣(qì)系統的控(kong)制，驅動活(huo)動橫梁，完(wán)成各種工(gōng)藝動作循(xun)🐆環。

本機器(qì)具有調整(zheng)和半自動(dòng)兩種方式(shi)可供選擇(ze)。調整方式(shì)⛹🏻‍♀️比較簡單(dan)，用手按一(yī)下所需動(dòng)作按鈕即(ji)可♌得到相(xiang)應的動作(zuo)，放手後立(lì)即停止。半(ban)自動操作(zuo)為按壓工(gōng)作按鈕使(shǐ)活動橫梁(liang)自動的完(wán)成一個工(gong)藝動作循(xun)環。

（二）液壓(ya)原理說明(míng)

1、 接通電源(yuan)，啟動電機(jī)，各電磁閥(fa)處在中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現滑(hua)塊快速下(xia)行動作，YV1通(tōng)

1、 接通電源(yuán)，啟動電機(jī)，各電磁閥(fa)處在中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現滑(huá)塊快速下(xià)行動作，YV1通(tōng)電，插件C1關(guān)閉，泵出油(you)口和回油(yóu)口切斷，系(xì)統升壓，YV4通(tong)電使插件(jian)C2打開系統(tǒng)壓力油進(jin)入主缸上(shàng)腔，YV3通電，使(shi)插件C3打開(kāi)，主缸下腔(qiāng)的油快速(su)排回油箱(xiang)，滑塊依靠(kao)自重實現(xian)快速下行(hang)。

3、 上滑塊慢(man)速壓制：當(dāng)上滑塊觸(chù)動行程開(kāi)關時，YV3失電(diàn)，同時YV2通電(dian)，使下腔的(de)壓力處在(zai)一個由調(diào)壓蓋闆中(zhong)閥F17調定，從(cong)而下腔排(pái)油減慢，滑(huá)塊轉為慢(màn)速下行，并(bing)接觸工件(jian)加壓。

4、 保壓(ya)：滑塊工作(zuo)行程完畢(bi)，觸動下限(xiàn)位開關，使(shǐ)滑塊🐕卸壓(yā)🙇‍♀️回程完成(cheng)壓制動作(zuo)，或者缸内(nèi)壓力升高(gāo)，由保壓延(yan)時繼🌏電器(qì)調定，完成(chéng)定壓壓制(zhì)動作。

5、卸壓(yā)：下限位開(kai)關發訊或(huo)者延時斷(duan)電器發訊(xùn)，轉入卸壓(ya)，此時YV1、YV2、YV5通電(dian)，泵轉入工(gōng)作，YV5通電使(shi)電磁閥的(de)P與B口通，打(dǎ)開充液閥(fa)開始卸壓(ya)。A與O口通，從(cong)而插件C4開(kāi)啟，系統壓(ya)力油進入(rù)主缸下腔(qiang)，YV2通電，使下(xià)腔的壓力(li)被調壓蓋(gài)闆中閥F17調(diao)定一個低(dī)壓，此調定(dìng)的壓力隻(zhi)能打開充(chong)液閥，而不(bú)能使💃滑😘塊(kuài)回程，從而(er)避免了高(gāo)壓卸壓的(de)沖擊。

6、滑塊(kuai)回程：當主(zhu)缸上腔的(de)壓力卸到(dao)零後，YV2失電(dian)，由延時斷(duan)電器控制(zhi)，從而使下(xià)腔的壓力(lì)變換為由(yóu)✂️調壓蓋闆(pǎn)中閥F16調定(dìng)的回程壓(ya)力，使滑塊(kuai)回程。當滑(hua)塊接觸到(dào)上限🌈位開(kai)關後📞，電🧡磁(ci)閥失電，滑(hua)塊停止。

7、頂(ding)缸頂出

當(dang)滑塊回程(cheng)後手動按(àn)下頂缸頂(ding)出按鈕，此(ci)時YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統壓(yā)力油進入(rù)頂缸下腔(qiang)，同時頂缸(gāng)上腔的油(yóu)回油✂️箱🐅。即(jí)實現♉頂缸(gāng)頂出。

8、頂缸(gang)退回

當頂(ding)缸把工件(jiàn)頂出後，手(shǒu)動按下退(tuì)回按鈕，電(diàn)磁閥YV1、YV7通電(diàn)。插件 C5、C8打開(kāi)，系統壓力(lì)油進入頂(dǐng)缸上腔；同(tong)時頂缸下(xia)腔之油進(jìn)入油箱，即(ji)實現頂缸(gāng)退回動作(zuò)。

至此，實現(xian)一次壓制(zhi)、頂出動作(zuò)。

五、電氣系(xi)統概述

（一(yi)）概述

本機(jī)電器采用(yòng)三相交流(liu)380V、50HZ電源，控制(zhì)電器電壓(yā)為交流220V。電(dian)壓是通過(guo)控制變壓(yā)器得到的(de)。另外，電磁(cí)閥動作電(dian)路為👉交流(liú)220V。

本機設有(you)專用的電(diàn)器控制箱(xiāng)。安裝在主(zhǔ)機右前側(ce)。控制箱面(miàn)闆上設有(you)時間繼電(dian)器、選擇開(kāi)關、控制按(àn)鈕、信号燈(deng)🏃等，可實現(xiàn)對壓機的(de)集中控制(zhi)。同時可通(tong)過各種指(zhǐ)示燈✨随時(shi)掌握壓機(ji)的工作㊙️情(qing)況。電氣控(kong)制箱内部(bù)裝有電源(yuan)開關、自動(dong)開關、交流(liu)😘接觸器、熱(rè)繼電器、中(zhōng)間☎️繼電器(qi)、變壓器等(deng)控制電路(lù)。

考慮到接(jiē)線和維修(xiū)的方便，本(ben)機還設有(you)兩個分線(xiàn)器，另外安(ān)裝于主機(ji)和動力機(jī)構附近。

（二(èr)）電力驅動(dòng)裝置及容(rong)量

本機油(you)泵的驅動(dòng)電機其型(xing)号規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分

本(ben)機控制電(diàn)路的電液(ye)動滑閥和(hé)電動滑閥(fá)是由交流(liu)濕式電磁(ci)閥推動的(de)。電磁閥數(shu)量為7個，動(dòng)作電壓為(wéi)交流220V。

本設(she)備電氣數(shu)據主要電(diàn)氣參數：

總(zǒng)功率：60KW

電壓(yā)：380V

相數：3

頻率(lü)：50HZ

設備防護(hu)等級：IP44

備注(zhu)：

1.接受非标(biao)定制。

2.以上(shàng)參數作為(wei)參考，如有(yǒu)更改不另(ling)行通知。

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