卷(juan)闆機卷制小直徑(jìng)的工件方法如下(xia):

1.卷闆機高溫工作(zuo)輥偏轉控制方法(fǎ)

這種方法的特點(dian)是補償量随負載(zǎi)而變化。缺點是機(jī)械🤩結構更複雜，計(ji)算困難，成本高。當(dāng)卷材卷起時，上輥(gun)由于向上的軋制(zhì)力而向上偏轉，該(gai)向上的軋制力恰(qia)好偏離腰鼓形狀(zhuàng)的中間部分🚶‍♀️，使得(dé)上輥基本上是平(ping)的。在實際設計中(zhōng)，應結合卷取機的(de)操作條件和制造(zao)成本選擇合适的(de)條件。

2.卷闆機(ji)設置起重支撐

該(gai)方法提供了用于(yu)上輥和下輥的提(ti)升支撐梁和支撐(chēng)輥。當闆端預彎曲(qu)時，力大，并且工作(zuo)輥變形。此🔞時，支撐(chēng)梁下降以支撐上(shàng)工作輥。為了減少(shao)其變形，在預彎曲(qǔ)結束後，當圓形倒(dǎo)圓❤️時，支撐梁升高(gāo)，并且圓筒可以🌐在(zài)上工作輥和支撐(chēng)輥之間通過。

3.卷闆機支持上工(gōng)作輥

該方法将支(zhī)撐梁和支撐輥添(tian)加到上工作輥。隻(zhi)能卷繞🏃圓‼️形闆或(huo)具有大直徑卷軸(zhou)的工件。通過調節(jiē)支撐💜輥的高度，上(shang)工作輥可以向下(xià)變形到一定程💰度(du)，并且在線圈時由(you)上工作輥産生的(de)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼向上變形被🔴抵消(xiāo)，從而🐅實現偏轉補(bu)償的目的。

該方法(fǎ)應用于具有小直(zhí)徑卷軸的工件并(bìng)且需要預彎曲闆(pǎn)的端部。上工作輥(gun)設計為腰鼓，在設計過程中，工(gong)作輥的工作部分(fèn)的直徑從中間到(dào)兩端逐漸🈲減小。 雖然設計可以(yǐ)起到一定的補償(chang)作用，但計算和制(zhi)造⛱️更✍️加困🏃🏻難。

4.卷闆機使用反壓(ya)力

該方法通過反(fan)壓作用減小上工(gōng)作輥的偏轉，并且(qie)補給機🤞在框🌈架的(de)外側安裝兩個液(yè)壓缸，以分别向🧑🏽‍🤝‍🧑🏻上(shang)輥的上端施🐇加垂(chuí)直背壓，從而上輥(gun)的中間部分産生(shēng)向下彎曲變形。因(yīn)此，消除了由于上(shang)輥的不充分偏轉(zhuan)引起的變形。

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