多功(gōng)能聯合沖剪(jiǎn)機介紹：

采用(yong)液壓傳動，雙(shuang)油缸工作、五(wu)個工作區域(yù)，能實現多種(zhong)沖剪功⚽能。

一(yi)、主油缸工作(zuo)區域

1.可對闆(pǎn)材、槽鋼、角鋼(gang)、工字鋼等各(gè)種金屬材料(liao)沖孔⁉️。配備不(bu)同沖壓模具(jù)可實現不同(tong)沖壓功能，完(wán)成短行程的(de)沖壓工件。

二(er)、副油缸工作(zuo)區域

1.角鋼切(qie)斷，可對3号及(jí)以上角鋼任(rèn)意長度斷料(liao)，剪切平面平(ping)整。

2.闆材切斷(duan)，可對小尺寸(cun)闆材進行剪(jian)切、剪切原理(lǐ)與剪闆機☁️相(xiàng)同。

3.型材切斷(duan)，可對圓鋼、方(fāng)鋼、槽鋼、工字(zi)鋼、T型鋼等任(rèn)意型🤞材切斷(duan)，此🛀 工作區域(yù)采用專用模(mó)具，剪切不同(tóng)産品需更換(huan)不同剪切模(mó)具。

4.平面切角(jiǎo)，可對闆材、角(jiao)鋼、槽鋼等任(ren)一平面切邊(bian)角、矩形角、V型(xing)角、 刀片尺寸(cun)固定，切大尺(chi)寸或非标尺(chi)寸，需更換對(dui)應尺寸的切(qie)角模具。

機器(qi)主要優勢

1.采(cǎi)用進口電磁(ci)閥，有效保證(zhèng)機器運行的(de)穩定性，将故(gù)障率降至♻️較(jiào)低。機器标配(pei)為單動工作(zuò)模式，兩油缸(gang)不可同時工(gong)作(可選配雙(shuang)聯動，兩油缸(gāng)同時工作)

2.采(cǎi)用進口齒輪(lun)泵，低噪音，體(tǐ)積小，流量大(dà)，運行平穩。

3.采(cai)用進口電機(jī)、穩定性好，故(gu)障率基本為(wéi)零。并能有效(xiao)💞節🌐能。

4.采用施(shi)耐德電器(含(han)斷路器、接觸(chu)器、熱過載、小(xiao)型繼電🛀🏻器💚、行(hang)程開關、按鈕(niu))，排線清晰、降(jiàng)低電器故障(zhang)。

5.采用油溫冷(leng)卻裝置，可根(gen)據氣溫狀況(kuàng)随時開啟及(jí)關閉❗，當氣溫(wen)過高，連續超(chao)負荷工作時(shí)，能保證正常(cháng)的油溫，确保(bao)高壓、長時間(jian)連續工作可(kě)行性。

6.采用三(sān)層高壓油管(guǎn)、保證高壓工(gong)作無漏油滲(shen)油狀⛹🏻‍♀️況。

7.油缸(gāng)缸體采用40Cr高(gao)強度合金材(cái)料整體鍛打(da)，内活塞導套(tao)采用球墨鑄(zhu)鐵，安裝無間(jian)隙， 并可長時(shi)間耐高溫，耐(nài)高溫🐕極限為(wéi)700℃。防止溫度過(guo)高，引起油缸(gāng)内部導套變(biàn)形，導緻油缸(gāng)滲油。

8.機器标(biāo)配手動多功(gong)能擋料，可實(shi)現定位長度(du)一米以内的(de)🐉角鋼🆚剪切、槽(cao)鋼、圓鋼、方鋼(gāng)、扁鋼及沖孔(kǒng)等工作定位(wèi)。