一(yī)、數控圓(yuán)法蘭沖(chòng)孔機介(jie)紹

圓法(fǎ)蘭沖孔(kong)機是管(guan)道聯接(jie)法蘭盤(pan)的主要(yao)生産設(she)備。其基(ji)🔆本操作(zuò)動作為(wéi)：在人機(jī)界面上(shang)人工輸(shū)入直徑(jing)→輸入孔(kǒng)數→機械(xiè)自動定(dìng)位→放入(ru)待加工(gong)工件→沖(chong)孔加工(gōng)完成→人(rén)工取下(xia)加工成(chéng)品并放(fàng)入下一(yī)個待加(jiā)工工件(jian)。

整機機(jī)架部分(fen)均采用(yòng)優質材(cái)料制造(zao)而成。整(zhěng)機美觀(guan)大方，具(ju)有

安全(quán)可靠，調(diào)整方便(biàn)等特點(diǎn)。

二、工作(zuò)原理

1. 在(zài)設定圓(yuan)法蘭直(zhi)徑後，伺(si)服馬達(da)驅動定(ding)位機構(gòu)根🤩據不(bú)同💘法蘭(lan)直徑的(de)大小自(zi)動定位(wèi)。

2. 在人機(jī)界面上(shang)人工輸(shu)入直徑(jing)及輸入(ru)孔數，分(fen)度盤采(cai)用伺服(fú)定位，定(ding)位公差(cha)±1mm，當夾緊(jǐn)工件時(shí)，伺服馬(mǎ)達會旋(xuán)轉。

3. 圓法(fa)蘭加工(gōng)直徑範(fan)圍φ200～φ1800mm。邊寬(kuān)zui小30mm

4. 沖壓(yā)模具采(cǎi)用标準(zhun)模塊式(shì)設計，使(shǐ)用過程(cheng)之中的(de)更換簡(jian)♍易、方便(bian)。

5. 分度盤(pan)夾緊機(ji)構為伺(sì)服馬達(dá)帶滾珠(zhu)絲杆完(wán)成。

6. 支撐(chēng)架保證(zhèng)有六點(diǎn)定位，使(shi)加工件(jiàn)的受力(li)均勻，工(gōng)件夾持(chí)穩🔴固。

7. 沖(chòng)模材質(zhì)為H13K，硬度(du)可達HRC60°韌(rèn)硬性好(hao)。

8.沖孔:采(cǎi)用液壓(yā)滑塊的(de)沖孔方(fāng)式，角鐵(tiě)環的外(wài)圈部分(fèn),布置有(you)可沿角(jiǎo)鐵環的(de)直徑線(xiàn)方向做(zuò)往複運(yùn)動的滑(huá)塊, 滑塊(kuai)前端安(an)裝有高(gāo)硬沖頭(tou),在角鐵(tiě)環的内(nèi)圈部分(fen),對應于(yu)滑塊所(suo)在的位(wei)置安裝(zhuang)有沖孔(kong)底模,當(dang)滑塊帶(dai)動沖頭(tóu)完♻️成沖(chong)孔動作(zuo)後, 滑塊(kuai)被液壓(ya)缸拉回(hui)一個設(shè)定的行(háng)程,讓角(jiao)鐵環完(wán)成下一(yī)個沖孔(kǒng)位置的(de)旋轉動(dòng)作，而内(nèi)圈底模(mó)将被伺(si)服絲杆(gan)同時縮(suo)回，該伺(sì)服絲杆(gǎn)可根據(jù)角鐵環(huan)的🐉不同(tóng)規格由(you)程🔱序設(she)定，如此(ci)周而複(fú)🆚始,完成(cheng)所有的(de)側孔沖(chòng)制。

9.沖孔(kong)規格:圓(yuan)孔或腰(yāo)形孔（客(ke)戶自定(ding)）

10.自動控(kòng)制:機台(tai)生産控(kòng)制分為(wei)手動、自(zi)動，都設(she)有緊急(jí)停止裝(zhuang)置。

人機(jī)界面屏(ping)幕為觸(chù)控顯示(shì)設定。

11、該(gai)設備是(shi)采用雙(shuāng)沖壓工(gong)位進行(háng)沖孔，分(fen)别能實(shi)現法蘭(lán)單、雙孔(kong)的操作(zuò)。

分别采(cǎi)用工件(jian)夾緊、沖(chòng)頭移動(dong)、分度盤(pan)旋轉、沖(chòng)孔位移(yi)❄️等二套(tào)伺📱服系(xi)統。操作(zuo)線高度(dù)為950mm～1000mm。液壓(yā)動力馬(ma)達💔5.5kw/3相。

數控圓(yuán)法蘭沖(chong)孔機

法蘭