一(yi)、數控圓(yuán)法蘭沖(chòng)孔機介(jie)紹

圓法(fǎ)蘭沖孔(kong)機是管(guǎn)道聯接(jiē)法蘭盤(pán)的主要(yào)生産設(shè)備💋。其基(jī)本操作(zuo)動作為(wei)：在人機(ji)界面上(shàng)人工輸(shu)入直徑(jing)→輸入孔(kong)數→機械(xie)自動定(ding)位→放入(rù)待加工(gōng)工件→沖(chong)孔加工(gōng)👄完🌂成→人(rén)工取下(xià)加工成(cheng)品并放(fang)入下一(yī)個待加(jia)工工件(jiàn)。

整機機(ji)架部分(fèn)均采用(yòng)優質材(cai)料制造(zào)而成。整(zheng)機美觀(guān)大🙇‍♀️方，具(jù)有

安全(quan)可靠，調(diao)整方便(bian)等特點(diǎn)。

二、工作(zuò)原理

1. 在(zài)設定圓(yuan)法蘭直(zhi)徑後，伺(sì)服馬達(da)驅動定(ding)位機構(gòu)根據不(bu)同法蘭(lán)直徑的(de)大小自(zì)動定位(wei)。

2. 在人機(ji)界面上(shàng)人工輸(shū)入直徑(jing)及輸入(ru)孔數，分(fèn)度盤🔴采(cǎi)用♊伺服(fú)定位，定(dìng)位公差(chà)±1mm，當夾緊(jin)工件時(shi)，伺服馬(mǎ)達會旋(xuan)轉。

3. 圓法(fǎ)蘭加工(gōng)直徑範(fàn)圍φ200～φ1800mm。邊寬(kuan)zui小30mm

4. 沖壓(ya)模具采(cai)用标準(zhǔn)模塊式(shì)設計，使(shǐ)用過程(cheng)之中的(de)更換🚶‍♀️簡(jiǎn)易、方便(biàn)。

5. 分度盤(pán)夾緊機(ji)構為伺(si)服馬達(da)帶滾珠(zhu)絲杆完(wán)成。

6. 支撐(cheng)架保證(zheng)有六點(diǎn)定位，使(shi)加工件(jiàn)的受力(lì)均勻，工(gōng)件夾持(chi)穩固。

7. 沖(chong)模材質(zhi)為H13K，硬度(dù)可達HRC60°韌(ren)硬性好(hao)。

8.沖孔:采(cǎi)用液壓(yā)滑塊的(de)沖孔方(fāng)式，角鐵(tiě)環的外(wài)圈部分(fèn),布置有(yǒu)可沿角(jiao)鐵環的(de)直徑線(xiàn)方向做(zuo)往複運(yun)動🐇的滑(hua)塊, 滑塊(kuai)前端安(an)裝有高(gao)硬沖頭(tóu),在角鐵(tie)環的内(nei)圈部分(fen),對應于(yu)滑塊所(suǒ)在的位(wèi)置安裝(zhuang)有沖孔(kǒng)底模🐅,當(dang)滑塊帶(dai)動沖頭(tou)完成沖(chong)孔動作(zuo)後, 滑塊(kuài)被液壓(yā)缸拉回(huí)一個設(shè)定的行(háng)程,讓角(jiǎo)鐵環完(wan)成下一(yi)個沖孔(kǒng)位置的(de)旋轉🔅動(dong)作，而内(nei)圈底模(mó)将被伺(sì)服絲杆(gǎn)同時縮(suō)回，該伺(si)服絲杆(gan)可根據(jù)角鐵環(huan)的不同(tong)規格由(you)程序設(shè)定，如此(cǐ)周而複(fú)💁始,完成(chéng)所有的(de)側❄️孔沖(chong)制。

9.沖孔(kong)規格:圓(yuan)孔或腰(yao)形孔（客(kè)戶自定(dìng)）

10.自動控(kòng)制:機台(tai)生産控(kong)制分為(wei)手動、自(zì)動，都設(she)有緊急(jí)停止裝(zhuāng)置。

人機(ji)界面屏(ping)幕為觸(chù)控顯示(shi)設定。

11、該(gāi)設備是(shì)采用雙(shuang)沖壓工(gōng)位進行(hang)沖孔，分(fèn)别能實(shi)現🚶法蘭(lán)單、雙孔(kǒng)的操作(zuò)。

分别采(cǎi)用工件(jian)夾緊、沖(chòng)頭移動(dong)、分度盤(pan)旋轉、沖(chòng)孔位移(yí)等二套(tao)伺服系(xi)統。操作(zuo)線高度(dù)為950mm～1000mm。液壓(yā)動力馬(mǎ)達🤩5.5kw/3相。

數控圓(yuán)法蘭沖(chòng)孔機

法蘭