Y32-800T四柱式(shi)液壓機技(jì) 術 文 件

一(yī)、 技術參數(shu)

性能與(yǔ)特點：

本機(ji)器适用于(yú)可塑性材(cái)料的壓制(zhì)工藝，如沖(chòng)裁、彎曲翻(fan)邊、薄闆拉(la)伸等。也可(kě)從事于校(xiào)正、壓裝、砂(shā)輪成型、冷(lěng)擠金❗屬零(ling)件成型，塑(sù)料制品及(ji)粉末制品(pǐn)的壓制成(cheng)型🤩工藝。

本(ben)機器具有(yǒu)獨立的動(dòng)力機構和(he)電氣系統(tong)，并采用✂️按(àn)鈕集中控(kòng)制，可實現(xiàn)調整、手動(dòng)和半自動(dong)三種操作(zuò)方式。本🐉機(jī)器的工作(zuò)壓🈚力、壓制(zhi)速度、行程(cheng)範圍均可(ke)根據工藝(yi)需要進行(háng)調整。并能(neng)完成定壓(yā)及定程成(chéng)型兩種工(gong)藝方式😄，定(ding)壓成型⁉️之(zhī)工藝方💯式(shi)在壓制後(hòu)具有保壓(yā)和延時自(zì)動回程動(dòng)作。

二、主要(yao)結構概述(shù)

本機器由(you)主機及控(kong)制機構兩(liǎng)大部分組(zu)成。通過管(guǎn)路及電器(qi)裝置聯系(xi)起來構成(chéng)一整體。主(zhu)機部分包(bāo)括機身、主(zhǔ)缸、頂缸及(ji)充液裝置(zhì)等組成。控(kòng)制機構包(bao)括動力機(jī)構、限程裝(zhuang)置、插裝閥(fa)集成系統(tong)及電器操(cāo)縱箱等部(bù)分組成。現(xiàn)将各部分(fèn)結構和作(zuo)用分述如(rú)下：

（一）、機身(shen)

機身由上(shàng)橫梁、活動(dòng)橫梁、工作(zuo)台、立柱、鎖(suo)緊螺母及(jí)調節⚽螺母(mu)等組成，依(yi)靠四個立(lì)柱作為主(zhǔ)架，上橫梁(liáng)及工作台(tai)🤞鎖緊⁉️螺母(mǔ)緊固于兩(liǎng)端。機器精(jing)度靠調節(jie)螺母及緊(jǐn)固于上橫(heng)梁上端之(zhi)鎖緊螺母(mu)來調整。滑(huá)塊與主缸(gang)活塞由連(lian)接法蘭和(he)螺栓連接(jiē)，依靠四柱(zhu)作導向上(shàng)下運動。滑(hua)塊内裝有(you)導向套。滑(hua)塊及工作(zuò)台表面均(jun1)有T形槽，便(bian)于模具安(ān)裝。尺寸見(jiàn)附圖

（二）、主(zhu)缸

主缸缸(gang)體依靠缸(gang)口台肩及(jí)大鎖母緊(jin)固于上橫(heng)梁🛀内💋，活塞(sai)下端用連(lián)接法蘭、螺(luo)栓與活動(dong)橫梁連接(jiē)，活塞頭部(bù)之材料為(wei)鑄鐵或鋅(xin)基合金作(zuo)導向用。活(huó)塞頭外圓(yuán)處裝有方(fāng)向相反的(de)密封環，内(nèi)圈裝有O形(xíng)圈，将缸内(nei)形成上下(xia)兩個腔，缸(gang)口部分也(ye)裝有密封(feng)圈，借助法(fa)蘭鎖緊，以(yi)保證下腔(qiang)密封。

（三）、頂(ding)出缸

頂出(chū)缸裝于工(gōng)作台中心(xīn)孔内，用鎖(suǒ)緊母加以(yi)固定，結構(gou)與主缸基(ji)本相同。

三(san)、充液裝置(zhi)

充液裝置(zhi)安裝于主(zhǔ)缸的上端(duān)，它由充液(yè)閥和充液(yè)💋油箱組成(chéng)。當主缸活(huo)塞快速下(xia)行時，主缸(gāng)上腔形成(cheng)負壓，打開(kāi)充液閥的(de)閥芯，主缸(gāng)上腔充液(yè)，回程時主(zhǔ)缸下腔⛷️油(you)液推✍️動主(zhu)閥芯，使主(zhu)缸上腔之(zhi)油流回充(chong)液油箱，充(chong)液油箱上(shàng)設有回油(you)孔，控制充(chōng)液油箱的(de)🔱油位。将多(duo)餘的油流(liu)回主油箱(xiang)以防止油(yóu)液從充液(yè)油箱中溢(yì)出。

上下行(hang)程限位控(kòng)制裝置

上(shang)下行程限(xiàn)位控制裝(zhuang)置安裝于(yu)主機的右(you)側，由支架(jià)、撞塊、行程(chéng)開關等組(zǔ)成。支架固(gu)定于上橫(heng)梁與工作(zuo)台的右🐪側(cè)面，撞塊固(gu)定于滑塊(kuài)右側面，行(háng)程開關🔞固(gu)定于🌈支架(jia)上，調節行(háng)程開關的(de)位置，可控(kòng)制滑塊☔的(de)運行位❤️置(zhi)。

四、液壓系(xi)統概述

（一(yi)）概述

液壓(yā)系統由能(neng)源轉換裝(zhuāng)置（泵和油(yóu)缸），能量調(diao)節裝置（各(ge)👌種閥）以及(jí)能量輸送(sòng)裝置（油箱(xiang)、充液筒、管(guǎn)路）等組成(chéng)。借助電氣(qi)系統☂️的控(kòng)🧡制，驅動活(huó)動橫梁，完(wan)成各種工(gōng)藝動作循(xun)環。

本機器(qi)具有調整(zhěng)和半自動(dong)兩種方式(shì)可供選擇(ze)。調整✔️方式(shi)🤞比較簡單(dān)，用手按一(yi)下所需動(dòng)作按鈕即(ji)可得到相(xiang)應的動作(zuo)，放手後💜立(li)即停止。半(bàn)自動操作(zuò)為按壓工(gong)作按鈕使(shǐ)活動橫梁(liáng)自⭐動的完(wan)成一個工(gōng)藝✊動作循(xun)環。

（二）液壓(ya)原理說明(míng)

1、 接通電源(yuán)，啟動電機(ji)，各電磁閥(fa)處在中位(wei)，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現滑(hua)塊快速下(xia)行動作，YV1通(tōng)

1、 接通電源(yuan)，啟動電機(ji)，各電磁閥(fá)處在中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現滑(hua)塊快速下(xia)行動作，YV1通(tong)電，插件C1關(guan)閉，泵出油(you)口和回油(yóu)口切斷，系(xì)統升壓，YV4通(tōng)電使插件(jian)C2打開系統(tong)壓力油進(jìn)入主缸上(shang)腔，YV3通電，使(shǐ)插件C3打開(kai)，主缸下腔(qiang)的油快速(sù)排回油箱(xiang)，滑塊依靠(kao)自重實現(xian)👣快速下行(háng)。

3、 上滑塊慢(man)速壓制：當(dang)上滑塊觸(chu)動行程開(kai)關時，YV3失電(diàn)，同時YV2通電(dian)，使下腔的(de)壓力處在(zài)一個由調(diao)壓蓋闆中(zhong)閥F17調定，從(cong)而下腔排(pái)油減慢，滑(hua)塊轉為慢(man)速下行，并(bing)接觸工件(jiàn)加🌈壓。

4、 保壓(ya)：滑塊工作(zuò)行程完畢(bi)，觸動下限(xiàn)位開關，使(shi)滑塊卸壓(yā)回程🚩完成(cheng)壓制動作(zuo)，或者缸内(nei)壓力升高(gao)，由保💋壓延(yan)時繼電器(qi)調定，完成(chéng)定壓壓制(zhi)動作。

5、卸壓(ya)：下限位開(kai)關發訊或(huo)者延時斷(duàn)電器發訊(xun)，轉入卸壓(ya)🐕，此時YV1、YV2、YV5通電(diàn)，泵轉入工(gong)作，YV5通電使(shi)電磁閥的(de)P與B口通，打(da)開充液閥(fá)開始卸壓(ya)。A與O口通，從(cóng)而插件C4開(kai)啟，系統壓(yā)力油進入(rù)主缸下腔(qiāng)，YV2通電，使下(xia)腔的壓力(li)被調壓蓋(gài)闆中閥F17調(diào)定一個低(di)壓，此調定(ding)的壓力隻(zhī)能打開充(chong)液閥，而不(bú)💋能使滑塊(kuài)🐕回程，從而(ér)避免了高(gāo)壓卸壓的(de)沖擊。

6、滑塊(kuai)回程：當主(zhǔ)缸上腔的(de)壓力卸到(dao)零後，YV2失電(dian)，由延時斷(duàn)電器控制(zhi)，從而使下(xia)腔的壓力(lì)變換🤟為由(yóu)調壓蓋🌈闆(pǎn)中閥F16調定(dìng)的回程壓(yā)力，使滑塊(kuai)回程。當滑(hua)塊接觸到(dào)上限♋位開(kai)關後，電磁(cí)閥失電，滑(huá)塊停止。

7、頂(dǐng)缸頂出

當(dang)滑塊回程(chéng)後手動按(an)下頂缸頂(dǐng)出按鈕，此(cǐ)時YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統壓(yā)力油進入(ru)頂缸下腔(qiang)，同時頂缸(gāng)上腔的油(yóu)回油箱。即(jí)實現🌈頂缸(gāng)頂出。

8、頂缸(gāng)退回

當頂(dǐng)缸把工件(jiàn)頂出後，手(shǒu)動按下退(tui)回按鈕，電(dian)磁閥YV1、YV7通電(diàn)。插件 C5、C8打開(kāi)，系統壓力(li)油進入頂(dǐng)缸上腔；同(tóng)時頂缸下(xià)腔之🈲油❌進(jin)入💚油箱🥰，即(ji)實現頂缸(gang)退回動作(zuo)。

至此，實現(xiàn)一次壓制(zhì)、頂出動作(zuo)。

五、電氣系(xi)統概述

（一(yī)）概述

本機(jī)電器采用(yòng)三相交流(liú)380V、50HZ電源，控制(zhi)電器電壓(yā)為交流220V。電(diàn)壓是通過(guò)控制變壓(ya)器得到的(de)。另外，電磁(cí)閥動作電(diàn)路為⭐交流(liú)220V。

本機設有(yǒu)專用的電(diàn)器控制箱(xiāng)。安裝在主(zhu)機右前側(cè)。控制箱🧑🏾‍🤝‍🧑🏼面(miàn)闆上設有(yǒu)時間繼電(diàn)器、選擇開(kai)關、控制按(an)鈕、信💯号燈(deng)等，可實現(xian)對壓機的(de)集中控制(zhì)。同時可通(tong)♉過各種指(zhi)示燈随時(shí)掌握壓機(ji)的工作情(qíng)況。電氣控(kong)制箱内部(bù)裝有電源(yuán)開關、自動(dong)開關、交流(liu)接觸器、熱(rè)繼電器、中(zhōng)間繼電器(qì)、變壓器等(děng)控制電😍路(lù)。

考慮到接(jiē)線和維修(xiu)的方便，本(běn)機還設有(you)兩個分線(xiàn)器，另🚩外安(an)✊裝于主機(ji)和動力機(ji)構附近。

（二(er)）電力驅動(dòng)裝置及容(rong)量

本機油(you)泵的驅動(dong)電機其型(xing)号規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分

本(ben)機控制電(dian)路的電液(yè)動滑閥和(he)電動滑閥(fa)是由交流(liu)💰濕式電磁(cí)閥推動的(de)。電磁閥數(shu)量為7個，動(dong)作電壓為(wéi)交流220V。

本設(she)備電氣數(shù)據主要電(diàn)氣參數：

總(zǒng)功率：60KW

電壓(yā)：380V

相數：3

頻率(lǜ)：50HZ

設備防護(hu)等級：IP44

備注(zhu)：

1.接受非标(biāo)定制。

2.以上(shàng)參數作為(wéi)參考，如有(you)更改不另(ling)行通知。

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