Q12-16X2500電動(dòng)機械剪(jiǎn)闆機特(te)點：

1. 機架(jia)采用全(quán)鋼焊接(jiē)結構，有(you)足夠的(de)強度及(jí)剛性，并(bìng)通📞過高(gāo)🤟頻振動(dòng)消除内(nei)應力，保(bǎo)證機身(shen)的整體(tǐ)精度🤟及(jí)良好的(de)剛性，兩(liǎng)缸固定(ding)🔱于左右(you)立柱(牆(qiáng)闆)上。

2. 通(tong)過間隙(xi)調整裝(zhuang)置中的(de)後支點(dian)為中心(xin)，可實現(xian)快速調(diào)節♉刃🌐口(kǒu)間隙。采(cai)用三點(dian)支承滾(gǔn)動夾緊(jǐn)導軌，在(zài)左右油(you)缸的驅(qu)🐕動下作(zuò)上下閘(zha)式運動(dòng)而完成(chéng)剪切。

3. 液(yè)壓閘式(shi)結構，上(shang)刀架回(huí)程裝置(zhì)，采用蓄(xu)能器式(shì)，回程🐪速(su)度♈快🔞。采(cai)用三點(diǎn)支承滾(gǔn)動夾緊(jǐn)導軌，精(jīng)度保持(chi)性好，刀(dao)架運行(hang)平穩，且(qie)可實現(xiàn)快速調(diào)節刃口(kou)間隙。

4.液(ye)壓系統(tong)采用整(zhěng)體式邏(luó)輯回路(lù)，經由順(shùn)序閥控(kong)制，動作(zuò)平穩，噪(zao)音低，維(wei)護簡單(dan)，安全可(ke)靠。串聯(lián)油缸結(jié)構，同步(bù)性能好(hǎo)，且剪切(qiē)角能調(diao)整，剪切(qie)質量高(gao)。

5.上刀架(jia)采用内(nèi)傾結構(gou)，便于落(luò)料，提高(gāo)了制件(jian)的精度(du)。刀架行(hang)程可無(wu)級調節(jiē)，以提高(gāo)生産效(xiao)率。矩形(xing)刀片，四(si)個刃♋口(kou)均可使(shi)用，使用(yòng)壽命長(zhǎng)。上下刀(dao)采用優(yōu)質42CrMo材料(liao)，并全部(bù)經熱處(chu)理，以确(què)保其具(jù)有足夠(gou)的硬度(dù)及較長(zhǎng)🥰的使用(yòng)壽命。

6.具有(yǒu)點動、單(dan)次等操(cao)作功能(neng)，調試、使(shǐ)用、維修(xiu)方便。剪(jiǎn)切次數(shù)通過計(jì)數器進(jìn)行控制(zhì)。

7. 壓料裝(zhuāng)置當闆(pǎn)料不平(píng)時，可自(zì)由伸縮(suo)壓緊在(zai)闆料上(shàng)。由🙇🏻安裝(zhuang)㊙️在機架(jià)前面支(zhī)承闆上(shàng)的多個(ge)壓料油(you)缸組成(cheng)，采用整(zheng)體回路(lu)及獨立(lì)式并列(liè)壓緊缸(gang)。壓料油(yóu)缸進油(yóu)後，壓料(liao)頭在克(ke)服接力(lì)彈簧的(de)壓力後(hòu)下壓壓(ya)緊闆料(liào)，在剪切(qie)完成後(hòu)，借助于(yú)接力彈(dan)簧的接(jie)力而複(fú)位。

8. 通過(guo)電位器(qì)進行控(kòng)制，可實(shi)現定程(cheng)剪切，且(qiě)剪切行(háng)程可調(diào)。燈光線(xiàn)影對線(xiàn)裝置，便(biàn)于畫線(xiàn)剪切。

9. 電(diàn)氣控制(zhi)集中可(ke)靠，具體(tǐ)如下：

動(dong)力設施(shī)均設于(yu)機身内(nèi)，通過控(kòng)制面闆(pan)的按鈕(niu)，進行操(cao)作來控(kòng)制和實(shí)現。設有(yǒu)腳踏開(kāi)關，可通(tōng)過其直(zhi)💞接對剪(jiǎn)切動作(zuò)進行操(cao)作，方便(bian)快捷。電(diàn)機的過(guo)載和🔴短(duǎn)路，通過(guo)空氣開(kāi)關進行(háng)保護。

10. 滾(gun)柱式工(gōng)作台，送(song)料方便(bian)，并保證(zhèng)工件在(zai)運行時(shí)不被劃(huà)傷。後擋(dang)料裝置(zhì)采用精(jing)密自制(zhi)絲杆，傳(chuán)動定位(wei)精度高(gao)。采用進(jin)口密封(feng)圈專業(ye)制作的(de)油缸控(kòng)制刀闆(pan)運行。