激光切(qiē)割是現(xiàn)今人們(men)所掌握(wo)的各種(zhǒng)切割技(ji)術中好(hǎo)的切🎯割(ge)方法，激(jī)光切割(ge)的優勢(shì)在于：熱(rè)變形小(xiǎo)、切割精(jīng)度高、噪(zao)聲小、無(wu)污染🐅、易(yi)于實現(xiàn)自動切(qie)割。激光(guāng)切割作(zuo)為一種(zhǒng)先進的(de)制造技(jì)術，具有(yǒu)應用範(fàn)圍廣、工(gōng)藝靈活(huó)、加工精(jīng)度高、質(zhi)量好🛀、生(sheng)産過程(cheng)清潔以(yi)及便于(yu)實現自(zi)動化、柔(róu)性化、智(zhì)能化和(he)提高産(chǎn)品質量(liang)、勞動生(shēng)産率等(deng)優點。

光(guāng)纖激光(guang)器是近(jìn)幾年激(jī)光領域(yu)裡極其(qí)關注的(de)熱👉點❗，在(zai)加工領(ling)域光纖(xiān)激光器(qi)有迅速(sù)替代傳(chuan)統的YAG、CO2激(ji)光器的(de)趨勢。人(rén)們普遍(bian)認為，中(zhōng)功率光(guang)纖激光(guang)器将是(shi)第三代(dài)先進的(de)工業加(jiā)工激光(guāng)器。光纖(xiān)激光器(qì)具有許(xǔ)多獨特(te)的優點(dian)：光束質(zhi)量好；體(tǐ)積小，重(zhong)量輕，免(miǎn)維護；風(feng)冷卻簡(jiǎn)單易操(cao)件；運行(hang)成本低(di)，可在工(gong)業環境(jing)下使用(yòng)；壽命長(zhang)、加工精(jīng)度高、速(sù)度快；電(diàn)能轉化(hua)效率高(gao)，可以實(shi)現智能(néng)化、自動(dong)化、柔性(xing)化操作(zuò)等。從💁整(zheng)個激光(guang)技術的(de)發展來(lái)看，光🌈纖(xian)激光代(dai)表了激(jī)光的發(fā)展方向(xiàng)和趨🌈勢(shi)，其在工(gōng)業、國防(fáng)📱等領域(yù)有着重(zhong)要的應(ying)用前景(jing)。

激光切(qiē)割機的(de)原理及(ji)特點

1、激(ji)光切割(ge)機的原(yuan)理

現代(dai)的激光(guang)成了人(rén)們所幻(huan)想追求(qiu)的“削鐵(tiě)如泥”的(de)“寶劍”。激(ji)光切割(ge)由受控(kòng)的高重(zhong)複頻率(lü)的脈沖(chòng)激光，經(jīng)由光學(xué)傳輸、反(fǎn)射及聚(ju)焦的光(guang)點瞬時(shi)高溫熔(róng)化或氣(qì)化被加(jia)🏃‍♀️工材料(liao)，形成一(yi)個個細(xì)微的小(xiao)孔💰，在計(jì)算☂️機或(huo)PLC的☂️控制(zhì)下，運動(dòng)機構使(shǐ)激光束(shù)與材料(liao)面🏃沿設(shè)定軌迹(jì)做相對(duì)運動，形(xíng)成一定(dìng)外形的(de)切縫。切(qiē)割同時(shi)輔以氣(qi)體用作(zuo)吹出‼️熔(róng)化或氣(qì)化的殘(can)渣，并且(qie)氣體可(kě)以冷卻(què)切割面(miàn)和保護(hù)聚焦鏡(jing)等。

激光(guang)切割原(yuan)理是集(jí)激光技(ji)術、數控(kòng)技術、精(jīng)密機械(xie)🈲技✍️術于(yú)一體的(de)高新技(jì)術設備(bèi)。

激光切(qie)割技術(shu)廣泛應(ying)用于金(jin)屬和非(fēi)金屬材(cái)料的加(jia)工制作(zuò)中，可大(da)大減少(shǎo)加工時(shi)間，降低(dī)加工成(cheng)本，提高(gāo)工作效(xiao)率🐕，增強(qiáng)工件質(zhì)量。

2、性能(néng)與特點(dian)

①采用重(zhòng)機龍門(mén)雙邊驅(qū)動結構(gòu)、動态性(xìng)能好。整(zheng)體布局(ju)緊湊、合(hé)理、占地(dì)面積小(xiǎo)。

②配備專(zhuān)用激光(guang)數控系(xi)統，告訴(sù)運行條(tiáo)件下保(bǎo)證加🍉工(gong)精度，生(sheng)産效率(lü)高，加工(gōng)精度高(gao)。

③标配Raycus光(guāng)纖激光(guang)器（另可(kě)配德國(guó)Rofin、IPG激光器(qi)），運行和(he)維護成(cheng)本🧑🏾‍🤝‍🧑🏼低，實(shi)現🈲投資(zī)長期回(huí)報和收(shōu)益大化(huà)。

④切割頭(tou)采用德(dé)國普雷(léi)茨特激(ji)光切割(gē)頭、非接(jiē)觸式電(diàn)容傳感(gan)，安全防(fáng)護措施(shī)強、性能(néng)穩定可(kě)靠、使用(yong)方🌐便。

⑤X、Y軸(zhou)采用進(jìn)口齒輪(lun)齒條、導(dǎo)軌，同時(shí)配有集(ji)中潤滑(hua)裝置，保(bǎo)🥵證精度(dù)長期穩(wěn)定，可靠(kao)運行。

⑥設(she)計和制(zhì)造加強(qiang)型焊接(jie)床身，焊(hàn)接成型(xing)後經回(hui)火處🏃‍♀️理(li)✊，并振動(dòng)時效消(xiao)除應力(li)，确保床(chuang)體長期(qi)運行的(de)精度和(he)穩定性(xìng)。

⑦機床下(xia)方配有(yǒu)小車收(shou)集裝置(zhì)，切割的(de)小料和(hé)金屬🙇‍♀️粉(fen)末會集(jí)中收集(ji)在小車(chē)中便于(yu)收集和(hé)處理。

⑧标(biao)配三種(zhǒng)輔助氣(qi)體（高壓(ya)空氣、氮(dan)氣、氧氣(qì)）自動轉(zhuǎn)化系統(tǒng)，滿足客(kè)戶對各(gè)種材料(liào)的加工(gōng)需求，操(cāo)作簡單(dan)，成本更(geng)低。

⑨标配(pei)高檔編(bian)程套料(liào)軟件（含(hán)材料管(guǎn)理、加工(gōng)工藝優(you)化等功(gōng)💚能🌈），在⭕打(dǎ)孔、尖角(jiǎo)處理等(děng)方面具(jù)有獨特(tè)的功能(neng)。具有完(wán)善的激(ji)光切割(ge)工藝數(shu)據庫，操(cao)作者隻(zhī)需要依(yi)據材質(zhì)和厚度(dù)調用相(xiàng)應的切(qie)割參數(shu)，使得操(cāo)作變的(de)更加智(zhi)能化、簡(jiǎn)捷化。

⑩優(you)化的光(guang)學鏡片(piàn)，特殊設(shè)計的噴(pen)嘴和傳(chuan)感技術(shù)，使🐆切割(ge)更流程(chéng)，更穩定(ding)。

⑾可選配(pèi)4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他(ta)規格工(gōng)作台。

應(ying)用領域(yu)與切割(ge)能力

★主(zhu)要用于(yú)碳鋼、矽(xī)鋼、不鏽(xiù)鋼、鋁合(hé)金、钛合(he)金、鍍鋅(xin)闆、釀洗(xi)闆、鍍鋁(lü)鋅闆等(deng)多種金(jīn)屬材料(liao)快速切(qiē)割。

★本設(shè)備的激(ji)光器具(ju)有抗高(gāo)反能力(lì)，可在鋼(gāng)、鋁上切(qiē)割。

★廣泛(fàn)應用于(yú)钣金、五(wu)金制品(pǐn)、鋼結構(gòu)、精密機(ji)械、汽車(che)配☀️件、眼(yǎn)鏡、首飾(shì)、銘牌、廣(guǎng)告、工藝(yi)品、電子(zǐ)、玩具、包(bao)裝行業(yè)。

★切割樣(yang)品展示(shì)：

光纖激(ji)光切割(ge)機技術(shù)參數彙(huì)總

1、1000W光纖(xian)激光切(qie)割機

主(zhǔ)要技術(shù)參數

備(bèi)注：1、切割(ge)線的寬(kuan)度因材(cai)料不同(tóng)、切割深(shen)度不同(tong)而有所(suǒ)變化。

2、以(yǐ)上數據(ju)均在鏡(jing)片潔淨(jing)的條件(jian)下測得(de)。

3、以上數(shù)據僅供(gong)參考，以(yi)實際調(diào)試參數(shu)為準。

廠家直(zhí)銷各種(zhǒng)：激光切(qiē)割機、光(guang)纖激光(guāng)切割機(jī)、管闆激(ji)光切割(gē)機、剪闆(pan)機、機械(xiè)剪闆機(ji)、電動剪(jiǎn)闆機、液(yè)壓剪闆(pan)機、液壓(ya)擺式剪(jiǎn)闆機、液(yè)壓閘式(shi)剪闆機(jī)、數顯剪(jian)闆機⭐、數(shu)控剪闆(pan)機、數控(kong)前送料(liào)剪闆機(ji)、折彎機(jī)、液壓折(she)彎機、數(shu)顯折彎(wan)機、數控(kong)折彎機(ji)、雙缸折(she)彎機、三(sān)缸折彎(wān)機、下傳(chuan)動折彎(wān)機、雙機(jī)聯動折(shé)彎💯機、雙(shuāng)機聯動(dòng)數控折(shé)彎機、電(diàn)液伺服(fú)數控折(she)彎✨機、液(ye)壓機、壓(ya)力機、卷(juan)闆機、沖(chong)床、聯合(hé)沖剪機(jī)、彎管機(jī)、型材彎(wān)曲機、等(deng)鍛壓機(ji)床設備(bèi)。

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