一、數控圓(yuan)法蘭沖孔(kong)機介紹

圓(yuan)法蘭沖孔(kong)機是管道(dao)聯接法蘭(lan)盤的主要(yào)生産設備(bei)。其基本操(cao)✌️作動作為(wéi)：在人機界(jiè)面上人工(gong)輸入直徑(jìng)→輸入孔數(shù)→機械自動(dòng)定位→放入(ru)待加工工(gong)件→沖孔加(jiā)工完成→人(ren)⚽工取下加(jiā)工成品并(bìng)放入下一(yi)個待加工(gong)工件。

整機(jī)機架部分(fèn)均采用優(you)質材料制(zhi)造而成。整(zheng)機美💔觀大(da)方，具有

安(an)全可靠，調(diào)整方便等(děng)特點。

二、工(gong)作原理

1. 在(zai)設定圓法(fǎ)蘭直徑後(hòu)，伺服馬達(da)驅動定位(wèi)機構根🔴據(ju)不⭐同🤞法蘭(lán)📧直徑的大(dà)小自動定(ding)位。

2. 在人機(jī)界面上人(rén)工輸入直(zhí)徑及輸入(ru)孔數，分度(dù)盤采用伺(si)服👅定位，定(dìng)位公差±1mm，當(dang)夾緊工件(jiàn)時，伺服馬(ma)達會旋轉(zhuǎn)。

3. 圓法蘭加(jiā)工直徑範(fàn)圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小(xiǎo)30mm

4. 沖壓模具(jù)采用标準(zhǔn)模塊式設(she)計，使用過(guo)程之中的(de)更換🌈簡易(yi)、方便。

5. 分度(du)盤夾緊機(ji)構為伺服(fu)馬達帶滾(gǔn)珠絲杆完(wán)成。

6. 支撐架(jia)保證有六(liù)點定位，使(shǐ)加工件的(de)受力均勻(yún)，工件夾持(chí)穩固。

7. 沖模(mó)材質為H13K，硬(yìng)度可達HRC60°韌(ren)硬性好。

8.沖(chòng)孔:采用液(ye)壓滑塊的(de)沖孔方式(shì)，角鐵環的(de)外圈部分(fen),布置有可(ke)沿角鐵環(huán)的直徑線(xiàn)方向做往(wǎng)複運動的(de)滑🤟塊, 滑塊(kuai)前端安裝(zhuāng)有✊高硬沖(chòng)頭,在角鐵(tie)環的内💯圈(quan)部分🧑🏾‍🤝‍🧑🏼,對應(ying)于滑塊所(suo)在的位置(zhi)安裝😘有沖(chong)孔底模,當(dang)滑塊帶動(dong)沖頭完成(cheng)沖孔動作(zuò)後, 滑塊🙇‍♀️被(bèi)液壓缸⭐拉(lā)回一個設(she)定的行程(cheng),讓角鐵環(huán)完成下一(yi)個沖孔♍位(wei)置的旋轉(zhuan)動作，而内(nei)圈底模将(jiang)被伺服絲(si)杆同時縮(suō)回，該伺服(fú)絲杆可根(gēn)據角鐵環(huán)的不同規(guī)格由程序(xù)設定，如此(ci)周而複🐉始(shi),完成所有(you)的側孔沖(chong)制。

9.沖孔規(guī)格:圓孔或(huo)腰形孔（客(ke)戶自定）

10.自(zi)動控制:機(jī)台生産控(kong)制分為手(shǒu)動、自動，都(dōu)設有緊急(ji)停止裝置(zhi)。

人機界面(miàn)屏幕為觸(chu)控顯示設(she)定。

11、該設備(bei)是采用雙(shuang)沖壓工位(wei)進行沖孔(kǒng)，分别能實(shí)現法蘭單(dan)、雙孔的操(cāo)作。

分别采(cǎi)用工件夾(jia)緊、沖頭移(yi)動、分度盤(pán)旋轉、沖孔(kong)位移等二(er)套✌️伺服系(xì)統。操作線(xiàn)高度為950mm～1000mm。液(yè)壓動力馬(ma)達5.5kw/3相。

數控圓法(fa)蘭沖孔機(jī)

法蘭(lán)