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名稱(cheng)： 液壓閘(zha)式剪闆(pan)機
型号(hao)：QC11Y-30*2500（E21S）
1：剪切厚(hou)度 30 毫米(mi)，剪切寬(kuan)度 2500 毫米(mi)
2：采用力(li)士樂型(xing)閘式剪(jian)闆機專(zhuan)用液控(kong)閥組
3：高(gao)精度無(wu)縫鋼管(guan)焊接管(guan)道，并經(jing)酸洗磷(lin)化工藝(yi)
4：電器單(dan)元全部(bu)使用國(guo)際名牌(pai)産品
5：采(cai)用原裝(zhuang)進口密(mi)封件
6：優(you)質H13 材質(zhi)上下切(qie)刀，并可(ke)根據客(ke)戶需求(qiu)定制各(ge)種材質(zhi)
7：E21S 閘式剪(jian)闆機專(zhuan)用數控(kong)系統
主要(yao)技術參(can)數 | |||||
序(xu)号 | 名(ming)稱 | 單(dan)位 | 數(shu)值 | 備(bei)注 | |
1 | 可(ke)剪闆厚(hou) | mm | 30 | 可剪(jian)厚 1~11mmmm、 寬 2000mm钛(tai)合金鋼(gang)闆，σb≤ 1100N/mm2 | |
2 | 可(ke)剪闆寬(kuan) | mm | 2500 | ||
3 | 被剪(jian)闆料抗(kang)拉強度(du) | N/mm2 | σb≤450 | ||
4 | 剪(jian)切角 | ° | 1.5-3.5° | ||
5 | 立(li)柱間距(ju)離 | mm | 2730 | ||
6 | 切(qie)片長度(du) | mm | 2600 | ||
7 | 喉口(kou)深度 | mm | 80 | ||
行程次(ci)數 | min-1 | 2～8 | |||
9 | 後擋(dang)料距離(li) | mm | 20-1000 | ||
10 | 工作(zuo)台高度(du) | mm | 900 | ||
11 | 主電(dian)機 | 型(xing)号 | Y225M-4B35 | ||
功(gong)率 | KW | 45 | |||
轉(zhuan)速 | R/min | 1450 | |||
齒(chi)輪泵 | 型号 | NT5-G80F | |||
流量 | Ml/r | 80 | |||
壓力 | Mpa | 31.5 | |||
13 | 外形尺(chi)寸（長寬高(gao)） | mm | 3300x2200x2600 | ||
備注： | |||||
主要(yao)配套件(jian)清單
1：液(ye)壓系統(tong)：海門力(li)士樂型(xing)液壓控(kong)制單元(yuan)
2：油泵：上(shang)海航發(fa)
3：高壓管(guan)道：高精(jing)度無縫(feng)鋼管，并(bing)經酸洗(xi)磷化工(gong)藝
4：日本(ben)NOK 密封件(jian)
5：主電機(ji)：金華銀(yin)電機
6：油(you)漆：江蘇(su)冠軍
3：主(zhu)要性能(neng)及特點(dian)
機器特(te)點及标(biao)準配置(zhi)
1. 機架采(cai)用全鋼(gang)整體焊(han)接結構(gou)，有足夠(gou)的強度(du)及剛性(xing)，并通過(guo)高頻振(zhen)動消除(chu)内應力(li)，保證機(ji)身的整(zheng)體精度(du)。
2. 采用大(da)型落地(di)镗銑床(chuang)，用一次(ci)加工法(fa)，作精密(mi)加工，以(yi)确保加(jia)💞工精度(du)。
3. 三點滾(gun)輪支撐(cheng)液壓閘(zha)式結構(gou)。
4. 液壓系(xi)統采用(yong)整體式(shi)邏輯回(hui)路，經由(you)順序閥(fa)控制，蓄(xu)能器回(hui)程，動作(zuo)平穩，噪(zao)音低，維(wei)護簡單(dan)。
5. 采用液(ye)壓系統(tong)控制刀(dao)闆上、下(xia)運動。
Ø 采(cai)用高強(qiang)度矩形(xing)刀片，四(si)個刃口(kou)均可使(shi)用。
Ø 滾軸(zhou)式工作(zuo)台送料(liao)裝置及(ji)前托料(liao)裝置，送(song)料方便(bian)，并保證(zheng)工件在(zai)運行時(shi)不被劃(hua)傷。
6. 壓料(liao)裝置采(cai)用整體(ti)回路及(ji)獨立式(shi)并列壓(ya)緊缸，且(qie)壓料裝(zhuang)置裝有(you)橡膠墊(nian), 當闆料(liao)不平時(shi)，可自由(you)伸縮壓(ya)緊在闆(pan)料上，且(qie)壓緊力(li)也可随(sui)闆料材(cai)質及厚(hou)度自動(dong)調整，不(bu)傷闆面(mian)。
7. 刃口間(jian)隙電機(ji)快速調(diao)整，操作(zuo)簡易，以(yi)适應不(bu)同闆厚(hou)及材質(zhi)的剪切(qie)需要。
8. 剪(jian)切行程(cheng)通過系(xi)統進行(hang)控制剪(jian)切長度(du)調整，使(shi)刀片👩🏼❤️👨🏾不(bu)需👯🏾♂️要完(wan)成整個(ge)循環， 節(jie)省了工(gong)作時間(jian)，增加了(le)行程次(ci)數，即提(ti)高了生(sheng)産效率(lü)。
9. 燈光線(xian)影對線(xian)裝置，便(bian)于畫線(xian)剪切。
10. 液(ye)壓電控(kong)調整剪(jian)切角度(du)。剪切角(jiao)可在規(gui)定範圍(wei)内調整(zheng)。剪🙆🏿切薄(bao)闆時可(ke)進一步(bu)提高剪(jian)切質量(liang)，剪切厚(hou)闆時可(ke)增加被(bei)剪闆材(cai)的厚度(du)。在剪切(qie)狹窄的(de)條料🎅🏿時(shi)剪切角(jiao)調整💞顯(xian)得特别(bie)有用：較(jiao)小的剪(jian)切角可(ke)減少條(tiao)料的扭(niu)曲變形(xing)
11. 減速電(dian)機後擋(dang)料裝置(zhi)，自動單(dan)向定位(wei)，控制精(jing)度高，不(bu)用手動(dong)微調。
12. 電(dian)氣控制(zhi)集中可(ke)靠：
Ø 動力(li)設施均(jun)設于機(ji)身内，通(tong)過對控(kong)制面闆(pan)上的按(an)鈕進行(hang)👩🏼❤️👨🏾操作來(lai)控制和(he)實現。
Ø 設(she)有腳踏(ta)開關，可(ke)通過其(qi)直接對(dui)剪切動(dong)作進行(hang)操作，方(fang)🛌🏻便快捷(jie)。
Ø 主要電(dian)氣元件(jian)選用施(shi)耐德産(chan)品。
Ø 活動(dong)式安全(quan)防護欄(lan)，可保護(hu)操作者(zhe)的安全(quan)，并能清(qing)楚的👋看(kan)到剪切(qie)的情形(xing)，既安全(quan)，又方便(bian)。
Ø 采用熔(rong)斷器來(lai)對控制(zhi)電路的(de)短路進(jin)行保護(hu)。
Ø 電機的(de)過載和(he)短路，通(tong)過空氣(qi)開關進(jin)行保護(hu)。
Ø 操作面(mian)闆設有(you)急停開(kai)關按鈕(niu)，在操作(zuo)錯誤時(shi)，可及時(shi)停機。
13. 液(ye)壓系統(tong)安全可(ke)靠
Ø 液系(xi)統集成(cheng)塊設有(you)直動式(shi)安全溢(yi)流閥，以(yi)确保準(zhun)确的壓(ya)力調整(zheng)。
為保護(hu)油泵的(de)安全，在(zai)泵頭處(chu)特設有(you)管式單(dan)向閥，以(yi)避🔞免油(you)壓對泵(beng)體的沖(chong)擊
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