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名稱: 液壓(ya)閘式剪闆(pan)機
型号:QC11Y-30*2500(E21S)
1:剪(jian)切厚度 30 毫(hao)米,剪切寬(kuan)度 2500 毫米
2:采(cai)用力士樂(le)型閘式剪(jian)闆機專用(yong)液控閥組(zu)
3:高精度無(wu)縫鋼管焊(han)接管道,并(bing)經酸洗磷(lin)化工藝
4:電(dian)器單元全(quan)部使用國(guo)際名牌産(chan)品
5:采用原(yuan)裝進口密(mi)封件
6:優質(zhi)H13 材質上下(xia)切刀,并可(ke)根據客戶(hu)需求定制(zhi)各種材質(zhi)
7:E21S 閘式剪闆(pan)機專用數(shu)控系統
主要技(ji)術參數 | |||||
序(xu)号 | 名稱 | 單(dan)位 | 數值 | 備(bei)注 | |
可剪闆(pan)厚 | mm | 30 | 可剪厚(hou) 1~11mmmm、 寬 2000mm钛(tai)合金鋼闆(pan),σb≤ 1100N/mm2 | ||
2 | 可剪(jian)闆寬 | mm | 2500 | ||
3 | 被剪(jian)闆料抗拉(la)強度 | N/mm2 | σb≤450 | ||
剪切(qie)角 | ° | 1.5-3.5° | |||
5 | 立柱間(jian)距離 | mm | 2730 | ||
6 | 切片(pian)長度 | mm | 2600 | ||
7 | 喉口(kou)深度 | mm | 80 | ||
8 | 行程(cheng)次數 | min-1 | 2~8 | ||
9 | 後擋料距(ju)離 | mm | 20-1000 | ||
10 | 工作台(tai)高度 | mm | 900 | ||
11 | 主電(dian)機 | 型号 | Y225M-4B35 | ||
功(gong)率 | KW | 45 | |||
轉速 | R/min | 1450 | |||
12 | 齒(chi)輪泵 | 型号(hao) | NT5-G80F | ||
流量 | Ml/r | 80 | |||
壓力(li) | Mpa | 31.5 | |||
13 | 外形尺寸(cun)(長寬(kuan)高) | mm | 3300x2200x2600 | ||
備(bei)注: | |||||
主(zhu)要配套件(jian)清單
1:液壓(ya)系統:海門(men)力士樂型(xing)液壓控制(zhi)單元
2:油泵(beng):上海航發(fa)
3:高壓管道(dao):高精度無(wu)縫鋼管,并(bing)經酸洗磷(lin)化工藝
4:日(ri)本NOK 密封件(jian)
5:主電機:金(jin)華銀電機(ji)
6:油漆:江蘇(su)冠軍
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3:主要性能(neng)及特點
機(ji)器特點及(ji)标準配置(zhi)
1. 機架采用(yong)全鋼整體(ti)焊接結構(gou),有足夠的(de)強度及剛(gang)性👿,并😺通過(guo)高🏊🏿♀️頻振動(dong)消除内應(ying)力,保證機(ji)身的整體(ti)精度。
2. 采用(yong)大型落地(di)镗銑床,用(yong)一次加工(gong)法,作精密(mi)加工,以确(que)保加工精(jing)度。
3. 三點滾(gun)輪支撐液(ye)壓閘式結(jie)構。
4. 液壓系(xi)統采用整(zheng)體式邏輯(ji)回路,經由(you)順序閥控(kong)制,蓄能🥑️器(qi)回程,動作(zuo)平穩,噪音(yin)低,維護簡(jian)單。
5. 采用液(ye)壓系統控(kong)制刀闆上(shang)、下運動。
Ø 滾軸式工(gong)作台送料(liao)裝置及前(qian)托料裝置(zhi),送料方便(bian)👺,并🙈保證工(gong)👧🏾件🙉在運行(hang)時不被劃(hua)傷。
6. 壓料裝(zhuang)置采用整(zheng)體回路及(ji)獨立式并(bing)列壓緊缸(gang),且壓料裝(zhuang)置裝有橡(xiang)膠墊, 當闆(pan)料不平時(shi),可自由伸(shen)縮壓緊在(zai)闆料上,且(qie)壓緊力也(ye)可随闆料(liao)材質及厚(hou)度自動調(diao)整,不傷闆(pan)面。
7. 刃口間(jian)隙電機快(kuai)速調整,操(cao)作簡易,以(yi)适應不同(tong)闆厚及材(cai)質的剪切(qie)需要。
8. 剪切(qie)行程通過(guo)系統進行(hang)控制剪切(qie)長度調整(zheng),使刀片不(bu)需要完成(cheng)整個循環(huan), 節省了工(gong)作時間,增(zeng)加了行程(cheng)次數,即提(ti)高了生産(chan)效率。
9. 燈光(guang)線影對線(xian)裝置,便于(yu)畫線剪切(qie)。
10. 液壓電控(kong)調整剪切(qie)角度。剪切(qie)角可在規(gui)定範圍内(nei)…調整。剪切(qie)薄闆時可(ke)進一步提(ti)高剪切質(zhi)量,剪切厚(hou)闆時可增(zeng)加被剪闆(pan)材的厚度(du)。在剪切狹(xia)窄的條料(liao)時剪切…角(jiao)調整顯得(de)特别有用(yong):較小的剪(jian)切角可減(jian)少條料的(de)😈扭曲變形(xing)
11. 減速電機(ji)後擋料裝(zhuang)置,自動單(dan)向定位,控(kong)制精度高(gao),不用🧎🏻♀️➡️手動(dong)👧🏾微調。
12. 電氣(qi)控制集中(zhong)可靠:
Ø 動力(li)設施均設(she)于機身内(nei),通過對控(kong)制面闆上(shang)的按鈕⛹🏻♂️進(jin)♌️行操作🧑🏻❤️🧑🏼來(lai)控制和實(shi)現。
Ø 設有腳(jiao)踏開關,可(ke)通過其直(zhi)接對剪切(qie)動作進行(hang)操作,方便(bian)快捷。
Ø 主要(yao)電氣元件(jian)選用施耐(nai)德産品。
Ø 活(huo)動式安全(quan)防護欄,可(ke)保護操作(zuo)者的安全(quan),并能清楚(chu)的看到剪(jian)切的情形(xing),既安全,又(you)方便。
Ø 采用(yong)熔斷器來(lai)對控制電(dian)路的短路(lu)進行保護(hu)。
Ø 電機的過(guo)載和短路(lu),通過空氣(qi)開關進行(hang)保護。
Ø 操作(zuo)面闆設有(you)急停開關(guan)按鈕,在操(cao)作錯誤時(shi),可及時停(ting)機。
Ø 液系統(tong)集成塊設(she)有直動式(shi)安全溢流(liu)閥,以确保(bao)準👯🏾♂️确的壓(ya)😜力調整。
為(wei)保護油泵(beng)的安全,在(zai)泵頭處特(te)設有管式(shi)單向閥,以(yi)🙉避免油💌壓(ya)對泵體的(de)沖擊

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