鋼筋籠滾(gun)焊機代替(ti)人工加工(gong)、将複雜且(qie)人工難以(yi)操作💘的加(jia)工工藝簡(jian)單化，鋼筋(jin)籠制作中(zhong)在人工輔(fu)😁助基礎上(shang)實現主筋(jin)上料、箍筋(jin)調直纏繞(rao)、箍筋與主(zhu)筋焊接等(deng)工序自動(dong)完成的自(zi)動化生産(chan)裝備，極大(da)💘提高加工(gong)效率和産(chan)品品質，且(qie)較老産品(pin)優化了多(duo)個重要結(jie)構，使其更(geng)加合理且(qie)成本大幅(fu)降低，設備(bei)更有市場(chang)競争力。

● 大(da)盤部分靈(ling)活的模圈(quan)及十字筋(jin)安裝設計(ji)，據不同的(de)樁基規格(ge)靈活更換(huan)， 經濟适用(yong);

● 固定盤旋(xuan)轉、移動盤(pan)部分行走(zou)及旋轉、由(you)一台 P 和 3 台(tai)變頻~器來(lai)設👺定，

要求(qiu)電機同步(bu)，保證了成(cheng)品籠子的(de)整體尺寸(cun);

● 可完成樁(zhuang)基直徑 400mm-2500mm 樁(zhuang)基單主筋(jin)單箍筋、雙(shuang)箍筋單主(zhu)筋，以及雙(shuang)主筋雙箍(gu)筋的焊接(jie)工作;

● 固定(ding)機架及移(yi)動機架進(jin)行了結構(gou)優化，降低(di)主機👌重量(liang)，減輕^了動(dong)力單元 的(de)負載，從而(er)可制作目(mu)前較重的(de)鋼筋籠

● 輪(lun)緣結構進(jin)行了優化(hua)設計，摒棄(qi)之前方鋼(gang)冷彎後加(jia)工的工藝(yi)，更改為原(yuan)材料為高(gao)強度的無(wu)縫鋼管，經(jing)過精密🧎🏻‍♀️‍➡️的(de)冷彎成型(xing)，之後直接(jie)使用。如此(ci)輪緣與支(zhi)撐輥😵‍💫的圓(yuan)面接觸，增(zeng)大了接觸(chu)面。使得設(she)備運行更(geng)加平穩👧🏾且(qie)，設備運🧜🏼‍♂️行(hang)慣量大大(da)降低;

● 鋼筋(jin)籠骨架旋(xuan)轉的同時(shi)由移動盤(pan)拖動向後(hou)移動，盤🙂‍↔️筋(jin)不移動;

● 鋼(gang)筋籠直徑(jing)由相同直(zhi)徑的模闆(pan)精确控制(zhi)，一個工程(cheng)通常^需要(yao) 2-7 種模闆;

● 主(zhu)筋間距決(jue)定于人工(gong)預先在模(mo)闆上布置(zhi)的，與主🙆🏿筋(jin)根數💕相同(tong)數量的套(tao)管間距;

● 當(dang)鋼筋籠直(zhi)徑和主筋(jin)根數改變(bian)時，需要人(ren)工更換模(mo)闆😁以及重(zhong)新布置套(tao)管，約需 1 小(xiao)時;

● 配有多(duo)組液壓支(zhi)撐裝置，防(fang)止鋼筋籠(long)因自重而(er)下垂;

● 配有(you)多組分料(liao)盤，防止生(sheng)産過程中(zhong)主筋錯亂(luan);

● 為減輕工(gong)人勞動強(qiang)度和提高(gao)施工形象(xiang)，鍊條式主(zhu)筋自動上(shang)料機構和(he)自動焊接(jie)機械手可(ke)供用戶選(xuan)擇(不推薦(jian))。