1、機器(qi)名稱、數量(liang)

450KN 塑料制品(pin)/玻璃鋼/複(fu)合材料熱(re)壓液壓機(ji) 1台

2、機器用(yong)途、特點和(he)工作條件(jian)

本液壓機(ji)系專用設(she)備，主要用(yong)于塑料及(ji)複合材料(liao)制品的模(mo)壓成型，其(qi)配置采用(yong)國内外名(ming)牌液壓電(dian)氣元件，所(suo)有的零部(bu)件和各種(zhong)儀表的計(ji)量單位全(quan)部采用國(guo)際單位（ISO）标(biao)準。

機器使(shi)用條件：

工(gong)作環境溫(wen)度：10～40℃

動力電(dian)源：三相五(wu)線制380V

電壓(ya)波動範圍(wei)380V±10％

液壓系統(tong)使用介質(zhi)：YB-N46#抗磨液壓(ya)油

3、主要技(ji)術參數

4、工藝動(dong)作

4.1、液壓機(ji)工作方式(shi)

本壓機的(de)工作方式(shi)選擇：有手(shou)動、半自動(dong)（單次循環(huan)）兩種工作(zuo)方式，保壓(ya)時間可通(tong)過觸摸式(shi)工業顯示(shi)屏設置。

4.1.1、手(shou)動：在必要(yao)安我们鎖(suo)滿足的條(tiao)件下，按壓(ya)相應的🤶🏾按(an)鈕産生相(xiang)應的動作(zuo)，手松即停(ting)，主要用于(yu)機器和模(mo)具👱🏼‍♂️的調整(zheng)，其動作有(you)滑塊下行(hang)、回程動作(zuo)；

4.1.2、雙手動單(dan)次循環：雙(shuang)手按壓下(xia)行按鈕，設(she)備連續完(wan)成進給——壓(ya)制——保壓（到(dao)設定的壓(ya)力或者位(wei)置）——排氣（時(shi)…間和次數(shu)可以設定(ding)）——回程👯🏾‍♂️到位(wei)停止，設備(bei)完成一次(ci)連續的動(dong)作。

4.2、 行程壓(ya)力調整

壓(ya)頭采用接(jie)近開關控(kong)制行程和(he)極限位置(zhi)。溫度控😮‍💨制(zhi)通過👨🏻‍🏭觸摸(mo)👯🏾‍♂️顯示屏設(she)置，可根據(ju)工藝需要(yao)靈活設定(ding)。

4.3、保壓和補(bu)壓

壓機具(ju)有自動補(bu)壓系統，當(dang)低于設定(ding)壓力時，補(bu)壓泵自動(dong)啟動，可确(que)保長時間(jian)壓制（1-10小時(shi)）的壓力波(bo)動±2％。

5、液壓機(ji)結構

液壓(ya)機主要由(you)主機、液壓(ya)系統、電氣(qi)控制系統(tong)及其它輔(fu)助部件組(zu)成。

5.1、主機

主(zhu)機為整體(ti)框架機身(shen)，全鋼焊接(jie)結構，其結(jie)構形式是(shi)當前當前(qian)成熟、剛性(xing)較好的結(jie)構，其受力(li)重新經過(guo)了嚴格的(de)經典力學(xue)計😈算和富(fu)餘設計，具(ju)有足夠的(de)強度和剛(gang)度♌️。機身采(cai)⛹🏻‍♀️用優質鋼(gang)闆采取二(er)氧化碳氣(qi)體保護焊(han)工藝焊接(jie)而成，焊縫(feng)均勻一緻(zhi)，焊後經退(tui)火處理充(chong)分消除内(nei)應力，确保(bao)使用中的(de)精度保持(chi)性，四周安(an)裝有透明(ming)有機玻璃(li)防護裝置(zhi)，确保安全(quan)不會傷👽及(ji)操作人員(yuan)，安全門采(cai)用氣缸上(shang)下推動。

5.2、外(wai)觀

外觀的(de)精細化水(shui)平從焊接(jie)、打磨、抛光(guang)、油漆等工(gong)序嚴👨‍🦰格🙈控(kong)制,确保焊(han)接均勻一(yi)緻，尖銳棱(leng)角倒鈍。

5.3、油(you)缸

主油缸(gang)的缸徑活(huo)塞杆比率(lü)和油泵排(pai)量經過合(he)理🛌🏻配置，可(ke)以滿足進(jin)給速度的(de)需要，缸體(ti)厚壁無縫(feng)管精镗珩(heng)磨而成，内(nei)壁👺呈網狀(zhuang)油膜，有利(li)于密封件(jian)的潤滑，減(jian)小磨損。油(you)缸密封件(jian)采用台灣(wan)頂基公司(si)産👱🏼‍♂️品，有着(zhe)優良的密(mi)封性能和(he)較👹高的使(shi)用🏊🏾‍♀️壽命。

5.4、油(you)缸工藝

主(zhu)油缸的活(huo)塞和導向(xiang)套的表面(mian)堆焊銅，銅(tong)層厚度加(jia)😵‍💫工😁後不🙂‍↔️低(di)于3mm,可使摩(mo)擦副表面(mian)形成合理(li)的硬度差(cha)，确保油缸(gang)穩定的♌️工(gong)作性能。活(huo)塞杆采用(yong)45#鋼調質淬(cui)火精磨後(hou)，表面鍍工(gong)程硬鉻😜抛(pao)光🧎🏻‍♀️‍➡️處理，耐(nai)蝕耐磨。

5.5、液(ye)壓系統

液(ye)壓系統采(cai)用獨立的(de)油箱，全封(feng)閉結構，布(bu)置在主機(ji)右💔側。油箱(xiang)、管路全部(bu)采取嚴格(ge)的磷化防(fang)鏽保潔處(chu)理以确保(bao)液壓系統(tong)的清潔度(du)。

油泵電機(ji)組、空氣濾(lü)清器和控(kong)制閥安裝(zhuang)在油箱上(shang)😈平😝面上，系(xi)統采用高(gao)精度的比(bi)例流量閥(fa)控制，可以(yi)實現在低(di)😘速狀态下(xia)ˇ的穩定進(jin)給。油箱的(de)後面安裝(zhuang)帶有溫度(du)顯示😥的液(ye)位計，開有(you)清洗窗和(he)放油孔。

液(ye)壓系統連(lian)接中易産(chan)生沖擊的(de)地方，采用(yong)高壓軟管(guan)連接👯🏾‍♂️，避免(mian)🧜🏼‍♂️高壓沖擊(ji)産生震動(dong)而引起的(de)洩漏和鋼(gang)管的爆👀裂(lie)。軟管采用(yong)拖鍊防護(hu)。油管進出(chu)油箱的👱🏼‍♂️位(wei)置，全㊙️部采(cai)用膠圈密(mi)封。

6、電氣系(xi)統

6.1、系統概(gai)述

壓機的(de)電氣系統(tong)三相五線(xian)制，控制采(cai)用OMRON公司NB系(xi)列觸摸屏(ping)、C系列可編(bian)程序控制(zhi)器（以下簡(jian)稱PLC)結合⛹🏻‍♂️熱(re)電偶、溫控(kong)儀、固态調(diao)功器（以下(xia)簡稱SSR為）主(zhu)控單元，對(dui)壓機的✍🏻各(ge)種報警信(xin)号、安全保(bao)護開關、限(xian)位開關等(deng)與壓機動(dong)作實現程(cheng)序聯鎖，經(jing)💔過處理後(hou)對相應的(de)執行元件(jian)發出指令(ling)輸出，實現(xian)相應的動(dong)作。PLC輸入、輸(shu)出留有20%的(de)餘量，PLC輸出(chu)加中間繼(ji)電器驅動(dong)，繼電器有(you)狀态指示(shi)燈，電氣系(xi)統有獨立(li)的控制櫃(gui),由主控制(zhi)開關（選擇(ze)開關，按扭(niu)等）發出的(de)指令，依據(ju)行程開關(guan)、電接點壓(ya)力表等檢(jian)測元件測(ce)得的信号(hao)，由PLC發出各(ge)種指令，驅(qu)動各個液(ye)壓閥，實現(xian)對液壓執(zhi)行元件---油(you)缸的壓力(li)、行程的控(kong)制，完成生(sheng)産工藝過(guo)程。

6.2、觸摸屏(ping)和PLC簡述

觸(chu)摸屏作為(wei)人機對話(hua)窗口，負責(ze)對PLC及溫控(kong)儀傳來的(de)數據進行(hang)采集、記錄(lu)，同時将不(bu)同配方的(de)😺工藝要求(qiu)寫入PLC及溫(wen)控儀。PLC的配(pei)置後使系(xi)統調整更(geng)加方便…快(kuai)捷、減少配(pei)線，依托高(gao)性能的觸(chu)摸屏大大(da)提高了系(xi)統的可操(cao)作🛀🏼性和可(ke)靠性；觸摸(mo)屏可實現(xian)傳感器（位(wei)置、時間等(deng)）可即時顯(xian)示設備的(de)整體運行(hang)狀态👿；各部(bu)位閥體通(tong)斷指示、各(ge)部位故障(zhang)顯示和報(bao)警等。

觸摸(mo)屏結合熱(re)電偶、溫控(kong)儀結合PLC，可(ke)實現時間(jian)、加熱闆溫(wen)度、加熱升(sheng)、降溫速率(lü)及壓力曲(qu)線等參數(shu)數據進行(hang)監測和控(kong)制, 證工件(jian)壓制滿足(zu)固化工藝(yi)要求。

觸摸(mo)屏還可對(dui)以上參數(shu)進行處理(li)、存儲、記錄(lu)、顯示及ˇ打(da)👩🏽‍🐰‍👩🏿印，并🤑包🧑🏾‍🎄括(kuo)操作者姓(xing)名、工作日(ri)期、工件圖(tu)号、系列号(hao)等管理信(xin)息。

本機設(she)計有手動(dong)操作方式(shi)，當自控系(xi)統出現故(gu)障時🧑🏽‍🎄，可✍🏻轉(zhuan)換手動操(cao)作（包括在(zai)壓制過程(cheng)中出現故(gu)障情況），完(wan)成零件的(de)全部工ˇ藝(yi)流程。

操作(zuo)台元件電(dian)壓DC24V，所有元(yuan)件及導線(xian)有标識，為(wei)機打、清晰(xi)、不易擦洗(xi)，設備主體(ti)處的電器(qi)元件均有(you)永久性标(biao)識。

設備電(dian)氣櫃上安(an)裝三相插(cha)座兩個。

6.3、溫(wen)度控制

塑(su)料材料的(de)熱模壓成(cheng)型過程，其(qi)熱闆和模(mo)具是一個(ge)升溫🏊🏾‍♀️—保持(chi)💕—降溫的過(guo)程。

升溫采(cai)用電加熱(re)的方式，具(ju)有上下模(mo)加熱功能(neng)0-250℃，加熱厚💘度(du)不👋小🙆🏿于55mm,功(gong)率不小于(yu)3KW，加熱原價(jia)采用三相(xiang)星形接法(fa)，溫👩🏽‍🐰‍👩🏿度誤差(cha)控制在2度(du)，連續工作(zuo)15小時，機體(ti)溫度不會(hui)超過50度。

通(tong)過觸摸屏(ping)可以實現(xian)溫度、保壓(ya)時間顯示(shi)，壓力遠程(cheng)調節閥控(kong)制，具有壓(ya)力自動補(bu)償功能，

加(jia)熱闆硬度(du)HRC50-55.

6.4、标識

所有(you)元件及導(dao)線有标識(shi)，為機打，清(qing)晰不易擦(ca)洗，設備主(zhu)體⛹🏻‍♀️處的電(dian)器元件均(jun)有永久性(xing)标識。

6.5、防護(hu)和接地

設(she)備電源線(xian)行走由橋(qiao)架加蓋槽(cao)防護，設備(bei)具有總接(jie)地保護。

7、設備安(an)全保護措(cuo)施

7.1、操作面(mian)闆和控制(zhi)櫃上急停(ting)按鈕: 發生(sheng)異常時，按(an)“急停”按鈕(niu),包括設備(bei)動作、電機(ji)均停止運(yun)行。壓機設(she)有兩個急(ji)停按鈕, 電(dian)氣櫃上一(yi)個,另外一(yi)個設在操(cao)作區域附(fu)近。“急停”為(wei)帶黃色外(wai)圈的蘑菇(gu)頭按鈕。

7.2、雙(shuang)手按鈕操(cao)作。在操作(zuo)面闆上半(ban)自動單次(ci)時，必須雙(shuang)手同🏊🏾‍♀️時按(an)💯下“工作”按(an)鈕才能開(kai)始工作。雙(shuang)手按鈕距(ju)離大于300mm。

7.3、 滑(hua)塊極限行(hang)程位置均(jun)設有行程(cheng)限位保護(hu)開關。

7.4、液壓(ya)系統設置(zhi)了兩級液(ye)壓安全閥(fa)，确保設備(bei)不超載👽工(gong)🧑🏾‍🎄作。

7.5、配備三(san)色報警燈(deng)，可實現設(she)備運行的(de)狀态與報(bao)警。

8、易損件(jian)、備件：

8.1、随機(ji)附件管路(lu)及閥用常(chang)規密封圈(quan)

10X1.9～35X3.1   各種規格(ge)                每種2件

8.2、濾(lü)芯                                2套

8.3、專用(yong)工具                            1套

8.4、減(jian)震調整墊(nian)鐵 1套

廠家(jia)直銷各種(zhong)：液壓機、油(you)壓機、壓力(li)機、單柱液(ye)壓機、雙柱(zhu)液壓機、四(si)柱液壓機(ji)、六柱液👧🏾壓(ya)機、八柱液(ye)壓機、龍門(men)液壓機、框(kuang)架式液🤑壓(ya)機、伺服液(ye)壓機、成型(xing)液壓機、C型(xing)液壓機、打(da)包液壓機(ji)、玻璃鋼熱(re)壓液壓機(ji)，複合材料(liao)熱壓液壓(ya)機，塑料制(zhi)品熱壓液(ye)壓機，熱壓(ya)成型液壓(ya)機、多工位(wei)液壓機、鹽(yan)磚液壓機(ji)、防盜門液(ye)壓機、校正(zheng)液壓機、壓(ya)裝液壓機(ji)、粉末液壓(ya)機😵‍💫、封頭液(ye)壓機、包邊(bian)液壓機、數(shu)控🧎🏻‍♀️‍➡️液壓機(ji)😸等。

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