Y32-800T四柱(zhu)式液壓機(ji)技 術 文 件(jian)

一、 技術參(can)數

性能(neng)與特點：

本(ben)機器适用(yong)于可塑性(xing)材料的壓(ya)制工藝，如(ru)沖裁、彎曲(qu)翻邊🙆🏿、薄闆(pan)😍拉伸等。也(ye)可從事于(yu)校正、壓裝(zhuang)、砂輪成型(xing)、冷擠金屬(shu)零件成型(xing)，塑料制品(pin)及粉末制(zhi)品的壓制(zhi)成型工藝(yi)。

本機器具(ju)有獨立的(de)動力機構(gou)和電氣系(xi)統，并采用(yong)按鈕集中(zhong)控制，可實(shi)現調整、手(shou)動和半自(zi)動三種操(cao)作方式。本(ben)機器的工(gong)作壓力、壓(ya)制速度、行(hang)程範圍均(jun)可根據工(gong)藝需要進(jin)行調整。并(bing)👽能完成定(ding)壓及定程(cheng)成型兩種(zhong)👧🏾工藝方式(shi)🔞，定壓成型(xing)之工藝方(fang)式在壓制(zhi)後具有保(bao)壓和延時(shi)自動回程(cheng)動作。

二、主(zhu)要結構概(gai)述

本機器(qi)由主機及(ji)控制機構(gou)兩大部分(fen)組成。通過(guo)管路及電(dian)器裝置聯(lian)系起來構(gou)成一整體(ti)。主機部分(fen)包括機身(shen)、主缸、頂缸(gang)及充液裝(zhuang)置等組成(cheng)。控制機構(gou)包括動力(li)機構、限程(cheng)裝置、插裝(zhuang)閥集成系(xi)統及電器(qi)操縱箱等(deng)部分組成(cheng)。現将各部(bu)分結構和(he)作用分述(shu)如下：

（一）、機(ji)身

機身由(you)上橫梁、活(huo)動橫梁、工(gong)作台、立柱(zhu)、鎖緊螺母(mu)及👹調節螺(luo)母等組成(cheng)，依靠四個(ge)立柱作為(wei)主架，上橫(heng)梁及工作(zuo)台鎖緊🚶🏾‍♀️‍➡️螺(luo)母緊固💫于(yu)兩端。機器(qi)精度靠調(diao)節螺母及(ji)緊固于上(shang)橫梁上端(duan)之鎖緊螺(luo)母來調整(zheng)。滑塊與主(zhu)缸活塞由(you)連接法蘭(lan)和☠️螺栓連(lian)接，依靠四(si)柱作導向(xiang)上下運動(dong)。滑塊内💌裝(zhuang)有導向套(tao)。滑塊及工(gong)作台表面(mian)均有T形槽(cao)，便于模具(ju)安裝。尺寸(cun)見附圖

（二(er)）、主缸

主缸(gang)缸體依靠(kao)缸口台肩(jian)及大鎖母(mu)緊固于上(shang)橫梁内，活(huo)塞下端用(yong)連接法蘭(lan)、螺栓與活(huo)動橫梁連(lian)接，活塞頭(tou)部之材料(liao)為鑄鐵或(huo)👿鋅基合金(jin)作導向用(yong)。活塞頭外(wai)圓處裝有(you)方向相反(fan)的密封環(huan)，内圈裝有(you)O形圈，将缸(gang)内形成上(shang)下兩個腔(qiang)，缸口部分(fen)也裝有密(mi)封圈🙈，借助(zhu)法蘭鎖緊(jin)，以保證下(xia)腔密封。

（三(san)）、頂出缸

頂(ding)出缸裝于(yu)工作台中(zhong)心孔内，用(yong)鎖緊母加(jia)以固定，結(jie)構與主缸(gang)基本相同(tong)。

三、充液裝(zhuang)置

充液裝(zhuang)置安裝于(yu)主缸的上(shang)端，它由充(chong)液閥和充(chong)液油箱👧🏾組(zu)成。當主缸(gang)活塞快速(su)下行時，主(zhu)缸上腔形(xing)成負壓，打(da)開充液閥(fa)的🧜🏼‍♂️閥芯，主(zhu)缸上腔充(chong)液，回程時(shi)主缸下腔(qiang)油液推動(dong)主閥芯，使(shi)主👋缸上腔(qiang)之油流回(hui)充液油箱(xiang)，充液油箱(xiang)上設有回(hui)油孔，控制(zhi)充液油箱(xiang)的👯🏾‍♂️油位。将(jiang)多餘的油(you)流回主油(you)箱以防止(zhi)油液從充(chong)液油箱中(zhong)溢出。

上下(xia)行程限位(wei)控制裝置(zhi)

上下行程(cheng)限位控制(zhi)裝置安裝(zhuang)于主機的(de)右側，由支(zhi)架、撞塊、行(hang)程開關等(deng)組成。支架(jia)固定于上(shang)橫梁與工(gong)作台♌️的右(you)側面🏊🏿‍♀️，撞塊(kuai)固定😌于滑(hua)塊右側面(mian)，行程開關(guan)固定于支(zhi)架上💕，調節(jie)行程開關(guan)的位置，可(ke)控制滑塊(kuai)😥的運行位(wei)置。

四、液壓(ya)系統概述(shu)

（一）概述

液(ye)壓系統由(you)能源轉換(huan)裝置（泵和(he)油缸），能量(liang)調節裝置(zhi)（各種🙂‍↕️閥）以(yi)及能量輸(shu)送裝置（油(you)箱、充液筒(tong)、管路）等組(zu)成♌️。借助😍電(dian)氣系統的(de)控🤶🏾制，驅動(dong)活動橫梁(liang)，完成各種(zhong)工藝動作(zuo)循環。

本機(ji)器具有調(diao)整和半自(zi)動兩種方(fang)式可供選(xuan)擇。調整方(fang)式😮‍💨比🏊🏾‍♀️較簡(jian)單，用手按(an)一下所需(xu)動作按鈕(niu)即可👯🏾‍♂️得到(dao)相應的動(dong)作，放👽手後(hou)立即停止(zhi)。半自動操(cao)作為按壓(ya)工作按鈕(niu)使活動橫(heng)梁自👩🏽‍🐰‍👩🏿動的(de)完ˇ成一個(ge)工藝動作(zuo)循環。

（二）液(ye)壓原理說(shuo)明

1、 接通電(dian)源，啟動電(dian)機，各電磁(ci)閥處在中(zhong)位，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊快(kuai)速下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實現(xian)滑塊快速(su)下行動作(zuo)，YV1通

1、 接通電(dian)源，啟動電(dian)機，各電磁(ci)閥處在中(zhong)位，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊快(kuai)速下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實現(xian)滑塊快速(su)下行動作(zuo)，YV1通電，插件(jian)C1關閉，泵出(chu)油口和回(hui)油口切斷(duan)，系統升壓(ya)，YV4通電使插(cha)件C2打開系(xi)統壓力油(you)進入主缸(gang)上腔，YV3通電(dian)，使插件C3打(da)開，主缸下(xia)腔的油快(kuai)速排回油(you)箱，滑塊依(yi)靠自重實(shi)現快速下(xia)行。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓制(zhi)：當上滑塊(kuai)觸動行程(cheng)開關時，YV3失(shi)電，同時YV2通(tong)電，使下腔(qiang)的壓力處(chu)在一個由(you)調壓蓋闆(pan)中閥F17調定(ding)，從而下腔(qiang)排油減慢(man)，滑塊轉為(wei)慢速下行(hang)，并接觸工(gong)件加壓。

4、 保(bao)壓：滑塊工(gong)作行程完(wan)畢，觸動下(xia)限位開關(guan)，使滑塊卸(xie)壓回程完(wan)成壓制動(dong)作，或者缸(gang)内壓力升(sheng)高，由保壓(ya)延時繼電(dian)器調定，完(wan)成🎅🏿定壓壓(ya)制動作。

5、卸(xie)壓：下限位(wei)開關發訊(xun)或者延時(shi)斷電器發(fa)訊，轉入卸(xie)🔞壓，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉入(ru)工作，YV5通電(dian)使電磁閥(fa)的P與B口通(tong)，打開充液(ye)閥開始卸(xie)壓。A與O口通(tong)，從而插件(jian)C4開啟，系統(tong)壓力油進(jin)入主缸下(xia)腔，YV2通電，使(shi)下腔的壓(ya)力被調壓(ya)蓋闆中閥(fa)F17調定一個(ge)低壓，此調(diao)定的壓力(li)隻能打開(kai)充液閥，而(er)不能使🧑🏻‍❤️‍🧑🏼滑(hua)…塊回程，從(cong)而避免了(le)高壓卸壓(ya)的沖擊。

6、滑(hua)塊回程：當(dang)主缸上腔(qiang)的壓力卸(xie)到零後，YV2失(shi)電，由延時(shi)斷電器控(kong)制，從而使(shi)下腔的壓(ya)力變換為(wei)😍由調😮‍💨壓💔蓋(gai)闆中閥F16調(diao)定的回程(cheng)壓力，使滑(hua)塊回程。當(dang)滑塊接觸(chu)到上限位(wei)開🥑️關後，電(dian)🏃🏻‍♀️磁閥失電(dian)，滑塊停止(zhi)。

7、頂缸頂出(chu)

當滑塊回(hui)程後手動(dong)按下頂缸(gang)頂出按鈕(niu)，此時YV1、YV6通電(dian)。插件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油進(jin)入頂缸下(xia)腔，同時頂(ding)缸上腔的(de)油回😺油🧑🏾‍🎄箱(xiang)。即實💁🏼‍♀️現頂(ding)缸頂出。

8、頂(ding)缸退回

當(dang)頂缸把工(gong)件頂出後(hou)，手動按下(xia)退回按鈕(niu)，電磁閥YV1、YV7通(tong)電。插件 C5、C8打(da)開，系統壓(ya)力油進入(ru)頂缸上腔(qiang)；同時頂缸(gang)下腔之油(you)進入油箱(xiang)，即實現頂(ding)缸退回動(dong)作。

至此，實(shi)現一次壓(ya)制、頂出動(dong)作。

五、電氣(qi)系統概述(shu)

（一）概述

本(ben)機電器采(cai)用三相交(jiao)流380V、50HZ電源，控(kong)制電器電(dian)壓為交流(liu)220V。電壓是通(tong)過控制變(bian)壓器得到(dao)的。另外，電(dian)磁閥動作(zuo)電🥑️路為交(jiao)流220V。

本機設(she)有專用的(de)電器控制(zhi)箱。安裝在(zai)主機右前(qian)側。控制箱(xiang)面闆上設(she)有時間繼(ji)電器、選擇(ze)開關、控制(zhi)按鈕、信号(hao)燈等，可實(shi)現對壓👾機(ji)的集中控(kong)制。同時可(ke)通過各種(zhong)指示燈随(sui)時掌握壓(ya)機🙂‍↔️的工作(zuo)🏊🏾‍♀️情況。電氣(qi)控制箱内(nei)部裝有電(dian)源開關、自(zi)動⛹🏻‍♀️開關、交(jiao)流接觸器(qi)、熱繼電器(qi)、中間繼電(dian)器、變壓器(qi)等控制電(dian)路。

考慮到(dao)接線和維(wei)修的方便(bian)，本機還設(she)有兩個分(fen)線器，另外(wai)安裝于主(zhu)機和動力(li)機構附近(jin)。

（二）電力驅(qu)動裝置及(ji)容量

本機(ji)油泵的驅(qu)動電機其(qi)型号規格(ge)如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分(fen)

本機控制(zhi)電路的電(dian)液動滑閥(fa)和電動滑(hua)閥是由交(jiao)流濕式電(dian)磁閥推動(dong)的。電磁閥(fa)數量為7個(ge)，動作電壓(ya)為交流220V。

本(ben)設備電氣(qi)數據主要(yao)電氣參數(shu)：

總功率：60KW

電(dian)壓：380V

相數：3

頻(pin)率：50HZ

設備防(fang)護等級：IP44

備(bei)注：

1.接受非(fei)标定制。

2.以(yi)上參數作(zuo)為參考，如(ru)有更改不(bu)另行通知(zhi)。

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