冷彎成(cheng)型生産(chan)線是通(tong)過順序(xu)配置的(de)多道次(ci)成型軋(zha)💯輥，把卷(juan)材、帶材(cai)、型材等(deng)金屬闆(pan)帶不斷(duan)地進行(hang)橫向彎(wan)🥑️曲，以制(zhi)成特定(ding)斷面型(xing)材的塑(su)性加工(gong)工藝的(de)機械。
以(yi)鋼珠滑(hua)軌機軋(zha)輥設計(ji)制造特(te)點：
1、各道(dao)次平均(jun)受力原(yuan)則，全線(xian)滾輪平(ping)均受力(li)，磨損均(jun)衡，延長(zhang)軋輥😁使(shi)用壽命(ming)。
2、軋輥采(cai)用C12MoV 材料(liao)是利用(yong)其耐磨(mo)性能，但(dan)具體的(de)強度與(yu)硬度是(shi)矛盾的(de)，熱處理(li)時要利(li)用C12MoV的紅(hong)硬性，淬(cui)火後，兩(liang)次甚至(zhi)三次回(hui)火才能(neng)達到硬(ying)度。
3、軌道(dao)圓弧部(bu)位是滑(hua)軌核心(xin)部位，前(qian)幾道壓(ya)成型後(hou)的圓弧(hu)位，在後(hou)道次軋(zha)折立邊(bian)時，應對(dui)已成型(xing)的圓弧(hu)，通過上(shang)下軋輥(gun)或橫輪(lun)，進行有(you)效管束(shu)保護，不(bu)然，材料(liao)在🤶🏾拉伸(shen)過程中(zhong)圓弧位(wei)一🔞定會(hui)變化，R變(bian)小成為(wei)三角形(xing)，鋼珠不(bu)到底，兩(liang)點接觸(chu)産生噪(zao)音，R變大(da)時，配合(he)軌産生(sheng)晃動，滑(hua)軌使用(yong)時軌迹(ji)模糊，受(shou)力不均(jun)，滑☠️軌變(bian)形，縮短(duan)😮‍💨壽命。
4、滾(gun)壓穩定(ding)性問題(ti)，生産中(zhong)經常碰(peng)到材料(liao)在滾道(dao)中左右(you)偏擺的(de)問題，實(shi)際上是(shi)單組滾(gun)輪受不(bu)對稱，左(zuo)邊受力(li)大，材料(liao)往右👽邊(bian)偏擺；右(you)邊受力(li)大，材料(liao)往左🏊🏾‍♀️邊(bian)偏擺
解(jie)結的方(fang)法是編(bian)輯
a：變形(xing)區中性(xing)層計算(suan)準确，變(bian)形區内(nei)用料計(ji)算準确(que)，滾輪加(jia)工對稱(cheng)度好。
b：不(bu)變形區(qu)域盡量(liang)不受壓(ya)（如滑軌(gui)底部），裝(zhuang)配時上(shang)下滾輪(lun)各區域(yu)間 隙保(bao)持一緻(zhi)。
c：材料咬(yao)入前，應(ying)根據前(qian)道滾壓(ya)狀态，設(she)置引導(dao)斜口😥，在(zai)穩😝定受(shou)壓前，材(cai)料在滾(gun)内滑移(yi)平穩。
5、生(sheng)産中彎(wan)曲扭曲(qu)的問題(ti)，主要是(shi)受力不(bu)平衡産(chan)生的，左(zuo)😺右受力(li)不平衡(heng)，左右彎(wan)曲，上下(xia)受力不(bu)平衡，産(chan)生扭曲(qu)。解決方(fang)💘法：設🚶🏾‍♀️‍➡️計(ji)受力均(jun)衡，加工(gong)準确，安(an)裝調整(zheng)方便。
6、滾(gun)輪加工(gong)準确度(du)是關鍵(jian)，為此，專(zhuan)門制作(zuo)專用工(gong)具在💌投(tou)影儀下(xia)，放大20倍(bei)進行檢(jian)測。

7、主傳(chuan)動邊，采(cai)用滾子(zi)錐軸承(cheng)，确保主(zhu)軸徑向(xiang)跳動在(zai)0.04MM以💕内🏊🏾‍♀️外(wai)，保證主(zhu)軸不會(hui)左右竄(cuan)動，普通(tong)球軸承(cheng)自身存(cun)在間隙(xi)，在精确(que)傳🧑🏽‍🎄動中(zhong)不能避(bi)免軸向(xiang)竄動。

非标定(ding)制冷彎(wan)成型生(sheng)産線