Y32-500T四(si)柱式液(ye)壓機 技(ji) 術 文 件(jian)

一、 技術(shu)參數

性(xing)能與特(te)點：

本機(ji)器适用(yong)于可塑(su)性材料(liao)的壓制(zhi)工藝，如(ru)沖裁、彎(wan)曲翻邊(bian)、薄闆拉(la)伸等。也(ye)可從事(shi)于校正(zheng)、壓裝、砂(sha)輪成型(xing)、冷擠金(jin)👯🏾‍♂️屬零件(jian)成型，塑(su)料制品(pin)及粉末(mo)制品的(de)壓制成(cheng)型工藝(yi)。

本機器(qi)具有獨(du)立的動(dong)力機構(gou)和電氣(qi)系統，并(bing)采用按(an)鈕集🧑🏻‍❤️‍🧑🏼中(zhong)🙉控制，可(ke)實現調(diao)整、手動(dong)和半自(zi)動三種(zhong)操作方(fang)👾式。本機(ji)器的工(gong)💘作壓力(li)、壓制速(su)度、行程(cheng)範圍均(jun)可根據(ju)工藝需(xu)要進行(hang)調整。并(bing)能完成(cheng)定壓及(ji)定程成(cheng)型兩種(zhong)工藝方(fang)式，定壓(ya)成型之(zhi)工藝方(fang)式在壓(ya)制~後具(ju)有保壓(ya)和延時(shi)自動回(hui)程動作(zuo)。

二、主要(yao)結構概(gai)述

本機(ji)器由主(zhu)機及控(kong)制機構(gou)兩大部(bu)分組成(cheng)。通過管(guan)路及電(dian)器裝置(zhi)聯系起(qi)來構成(cheng)一整體(ti)。主機部(bu)分包括(kuo)機身、主(zhu)缸、頂缸(gang)及充液(ye)裝置等(deng)組成。控(kong)制機構(gou)包括動(dong)力機構(gou)、限程裝(zhuang)置、插裝(zhuang)閥集成(cheng)系統及(ji)電器操(cao)縱箱等(deng)部分組(zu)成。現将(jiang)各部分(fen)結構和(he)作用分(fen)述如下(xia)：

（一）、機身(shen)

機身由(you)上橫梁(liang)、活動橫(heng)梁、工作(zuo)台、立柱(zhu)、鎖緊螺(luo)母及調(diao)節螺母(mu)等組成(cheng)，依靠四(si)個立柱(zhu)作為主(zhu)架，上橫(heng)梁及工(gong)作台鎖(suo)緊螺母(mu)緊固于(yu)兩端。機(ji)器精度(du)靠調節(jie)螺母及(ji)👩‍🍼緊固于(yu)上橫梁(liang)上端之(zhi)鎖緊螺(luo)💘母來調(diao)整。滑😌塊(kuai)與主缸(gang)活塞由(you)連接法(fa)蘭和🧑🏽‍🎄螺(luo)栓連接(jie)，依靠四(si)柱😌作導(dao)向上下(xia)運動。滑(hua)塊内💫裝(zhuang)有導向(xiang)套。滑塊(kuai)及工作(zuo)台表面(mian)均有T形(xing)槽，便于(yu)模具安(an)裝。尺寸(cun)見附圖(tu)

（二）、主缸(gang)

主缸缸(gang)體依靠(kao)缸口台(tai)肩及大(da)鎖母緊(jin)固于上(shang)橫梁内(nei)，活😘塞👩🏽‍🐰‍👩🏿下(xia)端用連(lian)接法蘭(lan)、螺栓與(yu)活動橫(heng)梁連接(jie)，活塞頭(tou)…部之材(cai)料為鑄(zhu)鐵或鋅(xin)基合金(jin)作導向(xiang)用。活塞(sai)頭外圓(yuan)🏃🏿‍♀️‍➡️處裝有(you)方向相(xiang)反的密(mi)🛌🏻封環，内(nei)圈裝有(you)O形圈，将(jiang)缸内形(xing)成上下(xia)兩個腔(qiang)，缸口部(bu)分也裝(zhuang)有密封(feng)圈，借👌助(zhu)法蘭鎖(suo)緊，以保(bao)證下腔(qiang)密封。

（三(san)）、頂出缸(gang)

頂出缸(gang)裝于工(gong)作台中(zhong)心孔内(nei)，用鎖緊(jin)母加以(yi)固定🙂‍↕️，結(jie)構與主(zhu)缸基本(ben)相同。

（四(si)）、動力機(ji)構

動力(li)機構由(you)油箱、高(gao)壓泵、電(dian)機及插(cha)裝閥集(ji)成塊控(kong)制系統(tong)等組成(cheng)，它是産(chan)生和分(fen)配工作(zuo)油液，而(er)使主機(ji)實現各(ge)種動作(zuo)的😸機構(gou)。油箱為(wei)鋼闆焊(han)接件，并(bing)設有清(qing)洗👼🏾窗口(kou)，前端裝(zhuang)有🧜🏼‍♂️液位(wei)液溫計(ji)便于觀(guan)察油位(wei)及油溫(wen)。

1、160MCY14-1B軸向柱(zhu)塞泵

2、Y180L-6電(dian)機

電機(ji)功率w=37kw；轉(zhuan)速n=970r/min.

3、插裝(zhuang)閥集成(cheng)系統

插(cha)裝閥由(you)插件、控(kong)制蓋闆(pan)、集成塊(kuai)體和先(xian)導控制(zhi)閥🏃🏿‍♀️‍➡️四部(bu)分組成(cheng)。插件共(gong)有8件，分(fen)為A和C型(xing)兩種基(ji)本插件(jian)，通徑均(jun)為25mm。控制(zhi)蓋闆共(gong)四種，分(fen)别為電(dian)磁閥控(kong)制蓋闆(pan)、電磁梭(suo)…閥内😮‍💨裝(zhuang)式控制(zhi)蓋闆、電(dian)磁溢流(liu)閥控制(zhi)蓋闆及(ji)電磁閥(fa)雙級調(diao)壓閥👨🏻‍🏭控(kong)制✋蓋闆(pan)。

集成塊(kuai)體為45鋼(gang)鍛件，結(jie)構布置(zhi)緊湊、設(she)計合理(li)。先導閥(fa)采用NG6mm電(dian)磁滑閥(fa)共四種(zhong)，分别為(wei)24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、充液(ye)裝置

充(chong)液裝置(zhi)安裝于(yu)主缸的(de)上端，它(ta)由充液(ye)閥和充(chong)液油箱(xiang)組😮‍💨成…。當(dang)主缸活(huo)塞快速(su)下行時(shi)，主缸上(shang)腔形成(cheng)負壓，打(da)開充液(ye)閥的閥(fa)芯⛹🏻‍♂️，主缸(gang)上腔充(chong)液，回程(cheng)時主缸(gang)下腔油(you)液推動(dong)主閥芯(xin)，使主缸(gang)上腔之(zhi)油流回(hui)充液油(you)箱，充🏊🏿‍♀️液(ye)油箱上(shang)設有回(hui)油孔，控(kong)制充液(ye)油箱的(de)油位。将(jiang)多餘🧑🏽‍🎄的(de)油流回(hui)主油箱(xiang)以防止(zhi)🙆🏿油液從(cong)充液油(you)箱中溢(yi)出。

上下(xia)行程限(xian)位控制(zhi)裝置

上(shang)下行程(cheng)限位控(kong)制裝置(zhi)安裝于(yu)主機的(de)右側，由(you)支架、撞(zhuang)塊、行程(cheng)🤑開關等(deng)組成。支(zhi)架固定(ding)于上橫(heng)梁與工(gong)🚶🏾‍♀️‍➡️作台的(de)右側面(mian)，撞塊固(gu)定于滑(hua)塊右側(ce)面，行程(cheng)開關固(gu)定于🎅🏿支(zhi)架上，調(diao)節行程(cheng)開關的(de)位置，可(ke)控制滑(hua)塊👾的運(yun)行位置(zhi)。

四、液壓(ya)系統概(gai)述

（一）概(gai)述

液壓(ya)系統由(you)能源轉(zhuan)換裝置(zhi)（泵和油(you)缸），能量(liang)調節裝(zhuang)置（各種(zhong)閥）以及(ji)能量輸(shu)送裝置(zhi)（油箱、充(chong)液筒、管(guan)路）等組(zu)成。借助(zhu)電氣系(xi)統的控(kong)制，驅動(dong)活動橫(heng)梁，完成(cheng)各種工(gong)藝動作(zuo)循環。

本(ben)機器具(ju)有調整(zheng)和半自(zi)動兩種(zhong)方式可(ke)供選擇(ze)。調👋整方(fang)式比較(jiao)簡單，用(yong)手按一(yi)下所需(xu)動作按(an)鈕即可(ke)得到相(xiang)應的動(dong)作，放手(shou)後立即(ji)停止。半(ban)自動操(cao)作為按(an)壓工✍🏻作(zuo)按鈕使(shi)活動橫(heng)梁自動(dong)的完成(cheng)一個工(gong)藝動作(zuo)循環。

（二(er)）液壓原(yuan)理說明(ming)

1、 接通電(dian)源，啟動(dong)電機，各(ge)電磁閥(fa)處在中(zhong)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shi)現滑塊(kuai)快速下(xia)行動作(zuo)，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟(qi)動電機(ji)，各電磁(ci)閥處在(zai)中位，泵(beng)卸荷。

2、 上(shang)滑塊快(kuai)速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑(hua)塊快速(su)下行動(dong)作，YV1通電(dian)，插件C1關(guan)閉，泵出(chu)油口和(he)回油口(kou)切斷，系(xi)統升壓(ya)，YV4通電使(shi)插件C2打(da)開系統(tong)壓力油(you)進入主(zhu)缸上腔(qiang)，YV3通電，使(shi)插件C3打(da)開，主缸(gang)下腔的(de)油快速(su)排回油(you)箱，滑塊(kuai)依靠自(zi)重實現(xian)👀快速下(xia)行。

3、 上滑(hua)塊慢速(su)壓制：當(dang)上滑塊(kuai)觸動行(hang)程開關(guan)時，YV3失電(dian)，同時YV2通(tong)電，使下(xia)腔的壓(ya)力處在(zai)一個由(you)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F17調定，從(cong)而下腔(qiang)排油減(jian)慢，滑塊(kuai)轉為慢(man)速下行(hang)，并接觸(chu)工件加(jia)壓。

4、 保壓(ya)：滑塊工(gong)作行程(cheng)完畢，觸(chu)動下限(xian)位開關(guan)，使滑塊(kuai)卸壓回(hui)程完成(cheng)壓制動(dong)作，或者(zhe)缸内壓(ya)力升高(gao)，由保👌壓(ya)延時繼(ji)電器調(diao)定🤶🏾，完成(cheng)定壓壓(ya)制動作(zuo)。

5、卸壓：下(xia)限位開(kai)關發訊(xun)或者延(yan)時斷電(dian)器發訊(xun)，轉入卸(xie)壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵(beng)轉入工(gong)作，YV5通電(dian)使電磁(ci)閥的P與(yu)B口通，打(da)開充液(ye)閥開始(shi)卸壓。A與(yu)O口通，從(cong)而插件(jian)C4開啟，系(xi)統壓力(li)油進入(ru)主缸下(xia)腔，YV2通電(dian)，使下腔(qiang)的壓力(li)被調壓(ya)蓋闆中(zhong)閥F17調定(ding)一個低(di)壓，此調(diao)定的壓(ya)力隻能(neng)打開充(chong)液閥，而(er)不能使(shi)滑塊🛌🏻回(hui)程，從而(er)避免了(le)高壓卸(xie)壓的沖(chong)擊。

6、滑塊(kuai)回程：當(dang)主缸上(shang)腔的壓(ya)力卸到(dao)零後，YV2失(shi)電，由延(yan)時斷電(dian)器控制(zhi)，從而使(shi)下腔的(de)壓力變(bian)換為㊙️由(you)調💫壓蓋(gai)闆中閥(fa)F16調定的(de)回程壓(ya)力，使滑(hua)塊回程(cheng)。當滑塊(kuai)接觸到(dao)上限位(wei)開關後(hou)，電磁閥(fa)失電，滑(hua)塊停止(zhi)。

7、頂缸頂(ding)出

當滑(hua)塊回程(cheng)後手動(dong)按下頂(ding)缸頂出(chu)按鈕，此(ci)時YV1、YV6通電(dian)。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力(li)油進入(ru)頂缸下(xia)腔，同時(shi)頂缸上(shang)腔的油(you)回油箱(xiang)🏃🏿‍♀️‍➡️。即實現(xian)頂缸頂(ding)出。

8、頂缸(gang)退回

當(dang)頂缸把(ba)工件頂(ding)出後，手(shou)動按下(xia)退回按(an)鈕，電磁(ci)閥YV1、YV7通電(dian)。插件 C5、C8打(da)開，系統(tong)壓力油(you)進入頂(ding)缸上腔(qiang)；同時頂(ding)缸下腔(qiang)之油進(jin)入油⛹🏻‍♂️箱(xiang)，即實現(xian)頂缸退(tui)回動作(zuo)。

至此，實(shi)現一次(ci)壓制、頂(ding)出動作(zuo)。

五、電氣(qi)系統概(gai)述

（一）概(gai)述

本機(ji)電器采(cai)用三相(xiang)交流380V、50HZ電(dian)源，控制(zhi)電器電(dian)壓為交(jiao)流220V。電壓(ya)是通過(guo)控制變(bian)壓器得(de)到的。另(ling)外，電磁(ci)閥動作(zuo)電😜路為(wei)交流220V。

本(ben)機設有(you)專用的(de)電器控(kong)制箱。安(an)裝在主(zhu)機右前(qian)側。控制(zhi)箱面闆(pan)上設有(you)時間繼(ji)電器、選(xuan)擇開關(guan)、控制按(an)鈕、信号(hao)燈等，可(ke)實現對(dui)壓機的(de)集中控(kong)制。同時(shi)可通過(guo)各種指(zhi)示燈随(sui)時掌握(wo)壓機的(de)工作情(qing)況。電氣(qi)控制箱(xiang)内部裝(zhuang)有電源(yuan)開關、自(zi)動👧🏾開關(guan)、交流接(jie)觸器、熱(re)💌繼電器(qi)、中間🙈繼(ji)電器、變(bian)壓器等(deng)控制電(dian)路。

考慮(lü)到接線(xian)和維修(xiu)的方便(bian)，本機還(hai)設有兩(liang)個分線(xian)器，另外(wai)安裝于(yu)主機和(he)動力機(ji)構附近(jin)。

（二）電力(li)驅動裝(zhuang)置及容(rong)量

本機(ji)油泵的(de)驅動電(dian)機其型(xing)号規格(ge)如下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉(zhuan)/分

本機(ji)控制電(dian)路的電(dian)液動滑(hua)閥和電(dian)動滑閥(fa)是由交(jiao)流👨‍🦰濕式(shi)電磁閥(fa)推動的(de)。電磁閥(fa)數量為(wei)7個，動作(zuo)電壓為(wei)交流220V。

本(ben)設備電(dian)氣數據(ju)主要電(dian)氣參數(shu)：

總功率(lü)：37KW

電壓：380V

相(xiang)數：3

頻率(lü)：50HZ

設備防(fang)護等級(ji)：IP44

備注：

1.接(jie)受非标(biao)定制。

2.以(yi)上參數(shu)作為參(can)考，如有(you)更改不(bu)另行通(tong)知。

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