一個完(wan)整的液壓系(xi)統由五個部(bù)分組成,即動(dong)力元👄件、執👅行(háng)元件、控制元(yuán)件、輔助元件(jian)和液壓油。 動(dong)力元件的作(zuò)用是将原動(dong)機的機械能(néng)轉換成液體(ti)的壓力能,指(zhi)液壓機系統(tǒng)中的油泵,它(tā)向整個液壓(ya)系統提供動(dong)力。液壓泵的(de)結☁️構形式一(yī)般有齒輪泵(beng)、葉片泵和柱(zhu)塞泵。 執行元(yuan)件(如液壓缸(gāng)和液壓馬達(da))的作用是将(jiāng)液體的壓力(li)能轉換為機(ji)械能,驅動負(fù)載作直線往(wang)複運動或回(hui)轉運🥰動。
四柱(zhù)液壓機的機(jī)身通常由鑄(zhù)鐵制成,因為(wéi)它可以滿足(zu)使用要求。另(lìng)外,焊接采用(yòng)埋弧焊,焊接(jie)後需要進行(hang)振動處理,以(yǐ)保👅證機身振(zhen)動後不會變(bian)形。此外💃,對于(yú)特定材料,通(tong)常采用QT450球墨(mo)🥰鑄鐵,并進行(háng)高溫處理和(he)應力消除退(tui)火,以消除内(nèi)應力,提高材(cái)料的使💜用性(xing)能。
1、上梁、工作(zuo)台、滑塊等大(dà)件為鋼闆焊(hàn)接件,經計算(suan)機💃優化設計(jì),其強度、剛性(xìng)、結構、防變形(xíng)性等均滿足(zú)标準和使用(yòng)要求❤️,且有🔞充(chōng)裕的安全系(xì)數;采用二氧(yang)化碳氣體保(bǎo)護焊加手工(gong)電弧焊焊接(jiē),焊接質量達(dá)到要求,并消(xiao)除内應力。
2、滑(hua)塊:箱形結構(gou)的鋼闆焊接(jie)件,四柱導向(xiang)孔處導向❤️套(tào)材💯料❄️為❄️QT鑄鐵(tiě),具有良好的(de)耐麽性和精(jīng)度保持性。滑(huá)塊㊙️下平面有(yǒu)T形槽用于安(ān)裝模具。
3、上梁(liang):箱形結構的(de)鋼闆焊接件(jian),内裝有主工(gong)作油缸,上面(mian)裝💚有♻️充液油(yóu)箱等。
4、 工作台(tai):鋼闆焊接結(jie)構件,與上梁(liang)、滑塊通過立(li)柱連成❤️主機(jī)。
5、油缸:采用五(wǔ)缸設計,布置(zhì)在上橫梁孔(kǒng)内,采用雙道(dào)進口密封㊙️圈(quan)密封,導向部(bù)分采用焊銅(tong)處理,密封好(hǎo)耐磨性強,油(yóu)缸體的材料(liào)為45号鍛鋼,鍛(duàn)件為3級(GB/13315-1991)鍛件(jian)📧經過超聲波(bo)探傷檢測⛹🏻♀️合(he)格,調質處理(li)硬度合格。

6、工(gōng)作台下方有(you)頂出裝置,主(zhu)要用于頂出(chū)、退料等工藝(yi),也可用于反(fan)拉伸制件的(de)成型工藝。
7、立(li)柱:材料為45#鍛(duan)鋼,經調質處(chù)理,表面鍍硬(ying)鉻,增加耐磨(mó)性❤️能🔴,硬度㊙️合(he)格。
8、 螺母材料(liào)為45#鍛鋼,與立(li)柱上的螺紋(wén)相配,鎖緊機(ji)身。
9、限位裝置(zhi):位于主機機(jī)身右側,行程(chéng)開關控制上(shang)下👌極限位置(zhì),調節上下限(xiàn)位開關即調(diào)節滑塊上下(xià)運動位置。