Y32-500T四柱式(shì)液壓機 技(ji) 術 文 件

一(yī)、 技術參數(shù)

性能與(yu)特點：

本機(jī)器适用于(yú)可塑性材(cái)料的壓制(zhi)工藝，如沖(chong)裁、彎曲翻(fan)邊、薄闆拉(lā)伸等。也可(kě)從事于校(xiào)正、壓裝、砂(shā)輪成型、冷(leng)擠金屬零(líng)件成型，塑(sù)🐉料制品及(ji)粉末制品(pǐn)的壓✉️制成(cheng)型工藝。

本(ben)機器具有(yǒu)獨立的動(dòng)力機構和(hé)電氣系統(tǒng)，并采用按(an)🏃🏻鈕集中控(kong)🐅制，可實現(xiàn)調整、手動(dòng)和半自動(dong)三種操作(zuò)方式。本機(jī)器的工作(zuo)壓力、壓制(zhì)速度、行程(cheng)範圍均📞可(kě)根據🚩工藝(yi)需要進行(hang)調整。并能(neng)完成定壓(yā)及定程成(chéng)型兩種🌈工(gōng)藝方式，定(dìng)壓成型之(zhi)工藝方式(shi)在壓制後(hou)具有保壓(ya)和延時自(zì)動回程動(dòng)作。

二、主要(yao)結構概述(shu)

本機器由(you)主機及控(kong)制機構兩(liǎng)大部分組(zǔ)成。通過管(guan)路及電器(qì)裝置聯系(xì)起來構成(chéng)一整體。主(zhǔ)機部分包(bāo)括機身、主(zhu)缸、頂缸及(jí)充液裝置(zhi)等組成。控(kong)制機構包(bāo)括動力機(jī)構、限程裝(zhuāng)置、插裝閥(fa)集成系統(tong)及電器操(cao)縱箱等部(bu)分組成。現(xiàn)将各部分(fèn)結構和作(zuo)用分述如(rú)下：

（一）、機身(shen)

機身由上(shang)橫梁、活動(dòng)橫梁、工作(zuo)台、立柱、鎖(suǒ)緊螺母及(ji)調節螺母(mu)等😄組成，依(yi)靠四個立(lì)柱作為主(zhu)架，上橫梁(liáng)💔及工作台(tái)🍉鎖緊螺母(mǔ)緊固于兩(liǎng)端。機器精(jing)度靠調節(jiē)螺母及緊(jǐn)固于上橫(héng)梁上端之(zhi)鎖緊螺母(mu)來調整。滑(hua)塊與主缸(gang)活塞由連(lián)接法蘭和(he)螺栓連接(jiē)，依靠四柱(zhu)作導向上(shàng)下運動。滑(huá)塊内裝有(yǒu)導向套✌️。滑(huá)塊及工作(zuo)台表面均(jun1)有T形槽，便(bian)于模具安(an)裝。尺寸見(jian)附圖

（二）、主(zhu)缸

主缸缸(gāng)體依靠缸(gang)口台肩及(jí)大鎖母緊(jin)固于上橫(héng)梁内🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，活♊塞(sāi)下💃🏻端用連(lián)接法蘭、螺(luó)栓與活動(dòng)橫梁連接(jiē)，活塞頭部(bu)之材料為(wei)鑄鐵或鋅(xīn)基合金作(zuo)導向用。活(huó)塞頭外圓(yuán)處裝有方(fāng)向相反的(de)密封環，内(nei)💞圈裝有O形(xíng)圈，将缸内(nèi)形成上下(xià)兩個腔，缸(gāng)口部分也(yě)裝有密封(fēng)圈，借😄助法(fa)蘭鎖緊，以(yi)保證下腔(qiāng)密封。

（三）、頂(ding)出缸

頂出(chu)缸裝于工(gong)作台中心(xin)孔内，用鎖(suo)緊母加以(yǐ)固定，結💃🏻構(gòu)與主缸基(ji)本相同。

（四(si)）、動力機構(gou)

動力機構(gou)由油箱、高(gao)壓泵、電機(ji)及插裝閥(fá)集成塊控(kòng)制系✉️統等(děng)組成，它是(shi)産生和分(fèn)配工作油(you)液，而使主(zhǔ)😘機實現各(ge)🔴種動作的(de)機構。油箱(xiāng)為鋼闆焊(han)接件，并設(she)有清洗窗(chuang)口，前端裝(zhuāng)有液位液(ye)溫計便于(yú)觀察油位(wei)及油溫。

1、160MCY14-1B軸(zhou)向柱塞泵(bèng)

2、Y180L-6電機

電機(jī)功率w=37kw；轉速(su)n=970r/min.

3、插裝閥集(jí)成系統

插(cha)裝閥由插(chā)件、控制蓋(gai)闆、集成塊(kuai)體和先導(dao)控制閥四(si)部分組成(chéng)。插件共有(yǒu)8件，分為A和(he)C型兩種基(jī)本插件，通(tōng)徑均為25mm。控(kong)制蓋闆共(gòng)四種，分别(bié)為電磁閥(fa)控制蓋闆(pan)、電磁梭閥(fá)内🐉裝式控(kòng)制蓋闆、電(dian)磁溢流閥(fa)控制蓋闆(pǎn)及電磁閥(fa)雙🌍級調壓(ya)閥控制蓋(gai)闆。

集成塊(kuài)體為45鋼鍛(duàn)件，結構布(bu)置緊湊、設(shè)計合理。先(xian)導閥采用(yong)NG6mm電磁滑閥(fa)共四種，分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、充(chong)液裝置

充(chong)液裝置安(an)裝于主缸(gang)的上端，它(ta)由充液閥(fa)和充液油(yóu)箱組成。當(dang)主缸活塞(sāi)快速下行(háng)時，主缸上(shàng)腔形成負(fu)壓，打開充(chōng)液👅閥的閥(fá)芯，主缸上(shang)腔充液，回(hui)程時主缸(gāng)下腔油液(yè)推動主閥(fá)芯，使主缸(gang)上腔之油(yóu)流回充液(ye)油箱，充液(yè)油箱上設(shè)有回油孔(kǒng)，控制充液(ye)油箱的油(you)位。将多餘(yú)的油流回(huí)主油箱以(yi)防止油液(yè)從充液油(yóu)箱中溢出(chū)。

上下行程(cheng)限位控制(zhì)裝置

上下(xià)行程限位(wèi)控制裝置(zhì)安裝于主(zhǔ)機的右側(ce)，由支🈲架、撞(zhuang)塊、行程開(kāi)關等組成(chéng)。支架固定(dìng)于上橫梁(liang)與工作台(tai)🚩的右㊙️側面(mian)，撞塊固定(dìng)🈲于滑塊右(yòu)側面，行程(cheng)開關固定(dìng)于支架上(shàng)，調節行☀️程(chéng)開關的位(wei)置，可控制(zhì)滑塊的運(yun)行位置。

四(sì)、液壓系統(tong)概述

（一）概(gài)述

液壓系(xì)統由能源(yuan)轉換裝置(zhì)（泵和油缸(gāng)），能量調節(jie)裝置（各種(zhǒng)🈲閥）以及能(néng)量輸送裝(zhuāng)置（油箱、充(chōng)液筒、管路(lù)）等組成。借(jie)助電氣系(xì)統❄️的控制(zhi)，驅動活動(dòng)橫梁，完成(cheng)各種工藝(yi)🐕動作循環(huan)。

本機器具(jù)有調整和(hé)半自動兩(liang)種方式可(ke)供選擇。調(diao)整🔴方式比(bi)較簡單，用(yòng)手按一下(xia)所需動作(zuò)按鈕即可(kě)得到相應(yīng)的動作，放(fàng)⭐手後立即(jí)停止。半自(zì)動操作為(wéi)按壓工⛷️作(zuò)按鈕使活(huo)動橫梁自(zì)動的完成(chéng)一個工藝(yì)💞動作循環(huan)。

（二）液壓原(yuan)理說明

1、 接(jiē)通電源，啟(qi)動電機，各(ge)電磁閥處(chù)在中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上滑(hua)塊快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑塊(kuai)快速下行(háng)動作，YV1通

1、 接(jiē)通電源，啟(qǐ)動電機，各(ge)電磁閥處(chù)在中位，泵(beng)卸荷。

2、 上滑(hua)塊快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑塊(kuài)快速下行(hang)動作，YV1通電(diàn)，插件C1關閉(bi)，泵出油口(kǒu)和回油口(kou)切斷，系統(tǒng)升壓，YV4通電(diàn)使插件C2打(dǎ)開系統壓(yā)力油進入(ru)主缸上腔(qiāng)，YV3通電，使插(chā)件C3打開，主(zhu)缸下腔的(de)油快速排(pai)回油箱，滑(hua)塊依靠自(zi)重實現快(kuài)速下👉行。

3、 上(shàng)滑塊慢速(sù)壓制：當上(shàng)滑塊觸動(dòng)行程開關(guan)時，YV3失電，同(tóng)時YV2通電，使(shi)下腔的壓(ya)力處在一(yī)個由調壓(yā)蓋闆中閥(fá)F17調定，從而(ér)下腔排油(you)減慢，滑塊(kuài)轉為慢速(su)下行，并接(jie)觸工件加(jiā)壓。

4、 保壓：滑(hua)塊工作行(hang)程完畢，觸(chù)動下限位(wei)開關，使滑(hua)塊卸壓🚶‍♀️回(huí)程完🛀🏻成壓(ya)制動作，或(huo)者缸内壓(yā)力升高，由(you)保壓延時(shí)繼電器調(diào)定，完成定(dìng)壓壓制動(dòng)作。

5、卸壓：下(xia)限位開關(guan)發訊或者(zhě)延時斷電(dian)器發訊，轉(zhuan)入卸壓，此(ci)時YV1、YV2、YV5通電，泵(bèng)轉入工作(zuò)，YV5通電使電(dian)磁閥的P與(yu)B口通，打開(kāi)充液閥開(kai)始卸壓。A與(yu)O口通，從而(er)插件C4開啟(qi)，系統壓力(li)油進入主(zhu)缸下腔，YV2通(tōng)電，使下腔(qiang)的壓力被(bèi)調壓蓋闆(pǎn)中閥F17調定(ding)一個低壓(ya)，此調定的(de)壓力隻能(neng)打開充液(yè)閥，而🌍不能(néng)使滑塊🆚回(huí)程，從而避(bì)免了高壓(ya)卸壓的沖(chòng)擊。

6、滑塊回(hui)程：當主缸(gāng)上腔的壓(ya)力卸到零(líng)後，YV2失電，由(yóu)延時斷電(diàn)器控制，從(cong)而使下腔(qiang)的壓力變(bian)換為由調(diao)壓🚩蓋闆中(zhong)閥F16調定的(de)回程壓力(li)，使滑塊回(huí)程。當滑塊(kuài)接觸到上(shàng)限🏃‍♂️位🌐開關(guan)💔後，電✔️磁閥(fá)失電，滑塊(kuai)停止。

7、頂缸(gāng)頂出

當滑(hua)塊回程後(hòu)手動按下(xià)頂缸頂出(chū)按鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插件(jian) C5、C6、C7系統壓力(li)油進入頂(ding)缸下腔，同(tóng)時頂缸上(shàng)腔的油回(hui)油♈箱。即實(shi)現頂缸頂(ding)出。

8、頂缸退(tuì)回

當頂缸(gāng)把工件頂(dǐng)出後，手動(dòng)按下退回(hui)按鈕，電磁(ci)閥YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開，系(xì)統壓力油(yóu)進入頂缸(gāng)上腔；同時(shí)頂缸下腔(qiāng)之🏃油進入(ru)油箱，即實(shi)現頂缸退(tuì)回動作。

至(zhi)此，實現一(yī)次壓制、頂(ding)出動作。

五(wǔ)、電氣系統(tǒng)概述

（一）概(gài)述

本機電(dian)器采用三(san)相交流380V、50HZ電(diàn)源，控制電(diàn)器電壓為(wei)交流220V。電壓(yā)是通過控(kong)制變壓器(qi)得到的。另(lìng)外，電磁閥(fá)動作電路(lu)為交流220V。

本(ben)機設有專(zhuan)用的電器(qì)控制箱。安(an)裝在主機(jī)右前側。控(kòng)♉制箱面闆(pan)上設有時(shi)間繼電器(qi)、選擇開關(guān)、控制按♊鈕(niǔ)、信号燈等(deng)，可實現對(dui)壓⭕機的集(ji)中控制。同(tóng)時可通過(guò)各種指示(shì)燈😄随時掌(zhang)握壓機的(de)工作情況(kuang)。電氣控制(zhi)箱内部裝(zhuāng)有電源💋開(kai)關、自動開(kāi)關、交流接(jie)觸器、熱繼(ji)電器、中間(jiān)‼️繼電器、變(bian)壓器等控(kong)制電路。

考(kǎo)慮到接線(xian)和維修的(de)方便，本機(jī)還設有兩(liang)個分線器(qi)，另外安裝(zhuāng)于主機和(hé)動力機構(gòu)附近。

（二）電(diàn)力驅動裝(zhuāng)置及容量(liang)

本機油泵(beng)的驅動電(dian)機其型号(hao)規格如下(xia)：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分

本機(ji)控制電路(lù)的電液動(dòng)滑閥和電(dian)動滑閥是(shì)由交流濕(shī)式電磁閥(fa)推動的。電(diàn)磁閥數量(liang)為7個，動作(zuò)電壓為交(jiāo)流220V。

本設備(bei)電氣數據(ju)主要電氣(qi)參數：

總功(gong)率：37KW

電壓：380V

相(xiàng)數：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護等(deng)級：IP44

備注：

1.接(jiē)受非标定(dìng)制。

2.以上參(cān)數作為參(can)考，如有更(geng)改不另行(háng)通知。

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