閉式液(ye)壓數控轉(zhuan)塔沖床主(zhǔ)要性能特(te)點

(一)、輪盤(pan)：

1.轉塔輪盤(pan)采用45#碳結(jié)鋼調質、回(hui)火處理;采(cai)用專用工(gōng)裝夾具🥵進(jin)🔱行成對加(jia)工，保證了(le)上下模位(wèi)的同軸度(dù)，極大地延(yán)長了模具(ju)的定位精(jing)度;采用薄(báo)轉塔鑲嵌(qiàn)式輪盤結(jie)構，在減輕(qīng)模🙇🏻具輪盤(pán)自身重力(lì)的同時，仍(reng)😍保持長導(dǎo)向結構，保(bǎo)證了模具(ju)📐的導向穩(wen)定性 。

2.公司(si)配備大型(xing)進口(瑞典(diǎn)海克斯康(kāng))三坐标測(ce)量儀🌐，輪盤(pan)經檢測合(hé)格後裝配(pèi)(輪盤定位(wei)孔分度值(zhí)其他測量(liàng)工具無法(fǎ)檢測)。

(二)、自(zi)轉工位(旋(xuán)轉工位)：采(cai)用渦輪蝸(wo)杆傳動方(fang)式，傳動精(jing)🈚度高;旋轉(zhuǎn)工位由渦(wo)輪,蝸杆，傳(chuán)動軸，同步(bù)齒輪🤞,齒輪(lún)箱等組件(jian)組成，同安(an)裝于同步(bù)齒輪箱的(de)伺服電機(ji)直💰線連接(jiē)，同步可靠(kao)，傳動精度(dù)高，保證了(le)自轉模上(shàng)、下刀具的(de)同心度和(he)同一位置(zhì)度;自轉模(mó)上下模套(tào)配有的滾(gǔn)動旋轉裝(zhuāng)置，減小了(le)摩擦系數(shu)，較大🔞限度(du)的降低💔了(le)㊙️磨損，延長(zhǎng)了自轉模(mo)的使用壽(shou)命。現有的(de)傳統的自(zì)轉模部套(tào)，用同步帶(dài)傳動，傳動(dong)環節🌈過多(duo)，傳動方式(shi)複雜☔，傳動(dong)距離長，加(jiā)工📧、安裝工(gong)藝繁🔞瑣，以(yǐ)緻自轉模(mó)制造安裝(zhuāng)完成🏃‍♀️以後(hou)，積累誤差(cha)偏大🐪，難以(yǐ)精确控制(zhì)上、下自轉(zhuan)⛷️模刀具的(de)同一㊙️位置(zhì)度，以緻于(yú)造成在沖(chòng)切加工過(guo)👌程🙇🏻中，模具(jù)受損嚴重(zhong)，使用💘成本(běn)過高，并且(qie)不能對薄(báo)⭐型闆材🌈進(jin)行沖切加(jia)工。

(三)、國際(jì)化配套的(de)氣動元件(jian)，保證了整(zheng)機性能的(de)可💘靠性。

(四(sì))、采用進口(kou)大導程滾(gun)珠絲杠、直(zhí)線導軌，

(五(wu))、采用萬向(xiang)球、毛刷闆(pǎn)混合式工(gōng)作台面，不(bu)僅降低了(le)💔機床工作(zuo)時的噪音(yīn)和振動，而(er)且對加工(gong)闆材表面(miàn)起了很💘好(hao)的😄保護作(zuo)用，可有效(xiao)防止闆材(cai)表面被劃(hua)傷;獨特的(de)工作台面(mian)防塵設🐆計(jì)結構，即能(neng)防止因間(jiān)隙過大造(zào)成的撞闆(pan)事故，同時(shí)起到對導(dǎo)軌、絲杆的(de)防塵作用(yòng);有效的防(fang)止了因灰(hui)塵、鐵屑落(luò)至導軌、絲(sī)杆表面，造(zào)成的滾珠(zhu)磨損，有效(xiao)的延長了(le)導💁軌、絲杆(gan)的其使用(yòng)壽命;台面(mian)周⭕邊及部(bu)分台面采(cǎi)用不鏽♈鋼(gāng)保護，美觀(guan)大方、堅㊙️固(gu)耐用。數據(ju)線保護拖(tuō)鍊由傳統(tong)方式改為(wei)放置機身(shēn)💔側面，減少(shao)工作台縫(féng)隙，防止刮(gua)闆、撞闆。導(dao)軌、絲杆的(de)裝配，全部(bu)用激光準(zhun)直儀校正(zhèng)，保證每件(jian)導軌、絲杆(gǎn)的直線度(du)和平行度(du)。

(六)、采用 “O”型(xing)(閉式)鋼闆(pan)焊接機身(shen)，經高溫回(hui)火處理, 徹(che)底消除焊(han)接🐉産生的(de)内應力去(qù)除，避免機(ji)身變形;送(sòng)🔱料托架采(cai)🈲用一☁️次裝(zhuāng)♍夾加工工(gong)藝，避免因(yīn)二次裝夾(jia)重複定位(wèi)産生的平(ping)行❤️度和平(píng)面度公差(chà)過大造成(cheng)的送料速(sù)🚩度不穩定(dìng)、損傷導軌(guǐ)♋滑塊、絲杆(gan)螺母滾珠(zhu);送料托架(jià)外側設有(yǒu)調整螺栓(shuan)，使得送料(liao)托闆具有(yǒu)微調功能(néng)，解決了因(yin)使用年限(xian)久，所産生(shēng)的自🆚然變(biàn)形無法調(diào)整的弊端(duan)。

(七)、焊接件(jiàn)、鑄造件均(jun)經過回火(huǒ)處理，消除(chú)内應力;所(suǒ)有機☎️加👈工(gong)👉配🐆件，全部(bù)在公司内(nei)部加工完(wan)成(精密部(bù)件全部由(you)加工中心(xin)完成)，經檢(jiǎn)測合格後(hou)裝配，有效(xiao)的控制了(le)每個部件(jian)的🤩加工精(jīng)度，消除👈了(le)配件組裝(zhuāng)🌈過程中産(chan)生的積累(lei)公差。

(八)、使(shi)用浮動式(shi)氣動夾鉗(qián)，夾持力大(da)，送料平穩(wěn);整體式燕(yan)尾型拖闆(pǎn)，剛性好，夾(jia)鉗移動方(fang)便，橫梁采(cǎi)用雙導軌(guǐ)設計，送料(liào)❓穩定♻️、定位(wèi)準确。

(九)、系(xì)統具有自(zi)動夾鉗保(bǎo)護功能，可(ke)在保護區(qu)域内💛不進(jin)行沖壓,隻(zhi)作位移運(yun)動，以保證(zheng)程序運行(háng)的連續性(xìng)。

(十)、采用國(guo)内知名品(pin)牌上市集(ji)團公司南(nan)京(埃爾法(fa))液壓站。該(gāi)液壓站沖(chong)壓系統主(zhǔ)要元件均(jun)采用進口(kǒu)牌品(詳見(jian)液壓站配(pei)置表);液壓(yā)站采取高(gao)、低壓雙級(jí)♋壓力;沖壓(yā)薄闆時雙(shuāng)泵同時工(gōng)作，速度快(kuài)、效率高;沖(chong)壓厚闆時(shi)自動切換(huàn)至高壓系(xì)統;待機待(dai)🎯機狀态時(shi)，由蓄能器(qi)提供壓力(lì)，節能效果(guǒ)好;配有伺(si)服比例閥(fá)(全球頂級(jí)品牌——德國(guo)力士樂)，控(kòng)制器、位移(yí)傳感器全(quán)閉環控制(zhì)，時刻監控(kong)沖頭位置(zhì)，控制精度(dù)高，可以滿(mǎn)足♈任何沖(chòng)壓工藝要(yao)求。普通油(you)缸式液壓(yā)站隻有單(dan)級壓力，沖(chong)壓時均用(yòng)高壓，待機(jī)時電機滿(mǎn)負荷工作(zuò)，耗能高，電(diàn)器、密封損(sun)傷元件嚴(yan)重，極易造(zào)成漏油現(xian)💋象;普通液(yè)壓㊙️站為開(kai)環設計，隻(zhi)能靠位置(zhì)開關調節(jie)行程，隻能(néng)進行沖壓(yā)，不能進行(hang)拉伸等加(jia)工工藝。

(十(shi)一)、自動選(xuan)模加工：系(xi)統能自動(dòng)選擇較合(he)适的模💃🏻具(ju)去加工。可(kě)進行加工(gong)軌迹和路(lu)徑的顯示(shì)模拟,如😘果(guǒ)在大闆上(shàng)套裁多個(ge)零件,可以(yi)較大程度(dù)的節約闆(pǎn)材,提高材(cai)料的利用(yòng)率。

(十二)、輪(lún)盤轉模工(gōng)位顯示，沖(chòng)壓時間顯(xiǎn)示、加工量(liang)顯示、模🧑🏽‍🤝‍🧑🏻具(jù)壽💁命(沖壓(ya)次數)顯示(shi)。

(十三)、機身(shen)側面配有(you)模具存放(fang)工裝，避免(mian)因模具擺(bai)💃🏻放不正規(guī)造成的模(mo)具損傷，有(you)效的保護(hù)了模具，保(bao)證了模具(jù)的沖壓效(xiao)✂️果，延長了(le)模具的使(shi)用壽命。

西(xi)安數控沖(chòng)床産品技(ji)術參數