冷(lěng)彎成型(xing)生産線(xian)是通過(guo)順序配(pèi)置的多(duo)道次成(chéng)型軋輥(gun)，把卷材(cái)、帶材、型(xing)材等金(jin)屬闆帶(dài)不斷地(di)進行橫(héng)☂️向彎💞曲(qu)，以制成(cheng)特定🈲斷(duan)面型材(cai)的塑性(xìng)加工工(gōng)藝的機(ji)械。
以鋼(gāng)珠滑軌(gui)機軋輥(gun)設計制(zhi)造特點(diǎn)：
1、各道次(cì)平均受(shou)力原則(zé)，全線滾(gǔn)輪平均(jun)受力，磨(mo)損均衡(heng)，延長軋(zha)輥使用(yòng)壽命。
2、軋(zhá)輥采用(yòng)C12MoV 材料是(shi)利用其(qí)耐磨性(xìng)能，但具(jù)體的強(qiang)度與硬(ying)度☎️是矛(máo)盾的，熱(rè)處理時(shi)要利用(yong)C12MoV的紅硬(yìng)性，淬火(huǒ)後，兩次(cì)甚至三(sān)次回火(huo)才🍓能達(dá)到硬度(du)。
3、軌道圓(yuan)弧部位(wèi)是滑軌(guǐ)核心部(bù)位，前幾(jǐ)道壓成(chéng)型後的(de)圓弧位(wèi)☀️，在後道(dao)次軋折(she)立邊時(shi)，應對已(yǐ)成型的(de)圓弧，通(tong)過上📐下(xia)軋輥或(huo)橫輪，進(jin)行有效(xiào)管束保(bao)護，不然(ran)，材料在(zai)拉伸過(guò)程中圓(yuan)弧位一(yi)💯定會變(bian)化，R變小(xiao)成為三(san)角形，鋼(gāng)珠不到(dao)底，兩點(diǎn)接觸産(chan)生噪音(yin)，R變大時(shí)，配合軌(gui)産生晃(huang)🚶動，滑軌(gui)使用時(shi)軌迹模(mo)糊，受力(li)不均，滑(hua)軌變形(xíng)，縮短壽(shou)命。
4、滾壓(yā)穩定性(xing)問題，生(sheng)産中經(jing)常碰到(dào)材料在(zai)滾道中(zhong)😍左右偏(pian)擺的問(wen)題，實際(ji)上是單(dān)組滾輪(lun)受不對(duì)稱，左邊(biān)受力大(da)，材料往(wǎng)右邊偏(piān)🍉擺；右邊(bian)受力大(dà)，材料往(wǎng)左邊偏(pian)擺
解結(jie)的方法(fa)是編輯(ji)
a：變形區(qū)中性層(ceng)計算準(zhun)确，變形(xing)區内用(yòng)料計算(suàn)準确，滾(gun)輪👣加工(gōng)對稱度(dù)好。
b：不變(bian)形區域(yù)盡量不(bú)受壓（如(ru)滑軌底(di)部），裝配(pei)時上下(xia)滾輪各(gè)區域間(jiān) 隙保持(chí)一緻。
c：材(cai)料咬入(ru)前，應根(gen)據前道(dào)滾壓狀(zhuang)态，設置(zhì)引導斜(xié)口，在穩(wen)🏃‍♂️定受壓(ya)前，材料(liao)在滾内(nei)滑移平(ping)穩。
5、生産(chǎn)中彎曲(qǔ)扭曲的(de)問題，主(zhǔ)要是受(shòu)力不平(ping)衡産生(sheng)的👄，左右(you)受力㊙️不(bu)平衡，左(zuǒ)右彎曲(qu)，上下受(shou)力不平(ping)衡，産生(shēng)扭曲。解(jie)決方法(fa)：設☔計受(shòu)力均衡(heng)，加工準(zhun)确，安裝(zhuāng)調整方(fāng)便。
6、滾輪(lún)加工準(zhǔn)确度是(shi)關鍵，為(wei)此，專門(men)制作專(zhuān)用工具(jù)在投影(ying)儀下，放(fang)大20倍進(jin)行檢測(cè)。

7、主傳動(dong)邊，采用(yòng)滾子錐(zhui)軸承，确(què)保主軸(zhóu)徑向跳(tiao)動在0.04MM以(yi)内外，保(bǎo)證主軸(zhou)不會左(zuǒ)右竄動(dong)，普通球(qiú)軸承自(zì)身存在(zai)☔間隙，在(zài)精确傳(chuan)動中不(bú)能避免(miǎn)軸向竄(cuan)動。

非(fei)标定制(zhi)冷彎成(cheng)型生産(chan)線