關于液壓(ya)機在制造(zào)、試驗、使用(yòng)和儲存中(zhōng)都會受到(dào)污染。而清(qīng)洗時消除(chu)污染,使液(ye)壓油、液壓(ya)元件和管(guǎn)道等保持(chí)清潔👉的重(zhong)要手段。
液壓機(jī)的清洗通(tōng)常有主系(xì)統清洗和(hé)全系統清(qīng)洗。全系🛀統(tǒng)清洗💯是指(zhi)對液壓裝(zhuāng)置的整個(gè)液壓回路(lù)進行清洗(xǐ)。在清洗前(qian)應将系統(tong)恢複到實(shi)際運轉狀(zhuang)态。清洗介(jie)質可用🛀🏻液(ye)壓油;清洗(xi)時❌間一般(ban)為2-4h,特(te)殊情況下(xia)也不超過(guò)10h;清洗(xi)效果以回(huí)路濾網上(shang)無雜質為(wéi)标準。
液壓(ya)機清(qing)洗時應注(zhù)意以下幾(ji)點;
①一般液(yè)壓機清洗(xǐ)時,多采用(yòng)工作用的(de)液壓油或(huò)試車油。但(dan)🐉是,不能用(yòng)煤油、汽油(yóu)、酒精、蒸汽(qi)或其他液(yè)體,防止✏️液(ye)壓元件☔、管(guǎn)路❗、油箱和(he)密封件等(deng)受腐蝕。
②液(yè)壓機清洗過程(chéng)中,液壓泵(bèng)運轉和清(qīng)洗介質加(jia)熱同時進(jìn)行。清洗油(yóu)液的溫度(dù)為50-80℃時(shi),液壓機内(nèi)的橡膠渣(zhā)時容易除(chu)掉的。
③液壓(ya)機清洗過(guò)程中,可用(yòng)非金屬錘(chui)棒敲擊油(yóu)管,可連續(xu)地敲🐉擊,以(yǐ)利清除管(guan)路内的附(fu)着物。
④液壓(ya)泵間隙運(yun)轉有利于(yú)提高清洗(xi)效果,間歇(xiē)時間一般(ban)為12-13min
⑤液壓機(jī)在清(qīng)洗油路的(de)回油路上(shang),應裝過濾(lü)器或濾網(wǎng)。剛開始清(qīng)洗時,因雜(zá)質較多,可(ke)采用80目濾網;清(qing)洗後期改(gǎi)用150目(mù)以上的濾(lǜ)網。
⑥液壓機(jī)清洗(xi)時間一般(bān)為48-60h,這(zhe)要根據系(xi)統的複雜(za)程度、過濾(lǜ)精度要求(qiu)和污染✌️程(cheng)度等因素(sù)決定。
⑦液壓(yā)機為了防(fáng)止外界濕(shi)氣引起鏽(xiù)蝕,清洗結(jie)束時,液壓(yā)泵還要繼(ji)續運轉,直(zhi)到溫度恢(huī)複正常為(wéi)止。
⑧液壓機(ji)清洗後要(yào)将回路内(nei)的清洗油(you)排除幹淨(jìng)。

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