Y32-800T四柱式(shi)液壓機技(ji) 術 文 件

一(yī)、 技術參數(shù)

性能與(yu)特點：

本機(ji)器适用于(yú)可塑性材(cái)料的壓制(zhì)工藝，如沖(chòng)裁、彎曲翻(fān)邊、薄👈闆㊙️拉(la)伸等。也可(kě)從事于校(xiào)正、壓裝、砂(sha)輪成型、冷(leng)⛷️擠金屬零(líng)件成型，塑(sù)✂️料制品及(jí)粉末制品(pin)的壓制成(chéng)型工藝。

本(běn)機器具有(you)獨立的動(dòng)力機構和(hé)電氣系統(tong)，并采用按(àn)鈕🌈集中控(kong)制，可實現(xiàn)調整、手動(dong)和半自動(dòng)三種操作(zuo)方💋式。本機(ji)器的工作(zuo)壓力、壓制(zhì)速度、行程(cheng)範圍均可(kě)根據工藝(yi)需要進行(hang)調整。并能(néng)完成⭐定壓(yā)及定程成(cheng)型兩種🏃‍♀️工(gong)藝方式，定(ding)壓成型之(zhī)工藝方式(shì)在壓制✨後(hòu)具有保壓(yā)和延時自(zì)動回程動(dòng)作。

二、主要(yào)結構概述(shù)

本機器由(you)主機及控(kòng)制機構兩(liǎng)大部分組(zu)成。通過管(guǎn)路及電器(qi)裝置聯系(xì)起來構成(chéng)一整體。主(zhu)機部分包(bao)括機身、主(zhu)缸、頂缸及(ji)充液裝置(zhi)等組成。控(kòng)制機構包(bāo)括動力機(ji)構、限程裝(zhuang)置、插裝閥(fá)集成系統(tong)及電器操(cao)縱箱等部(bu)分組成。現(xiàn)将各部分(fèn)結構和作(zuo)用分述如(ru)下：

（一）、機身(shen)

機身由上(shang)橫梁、活動(dong)橫梁、工作(zuo)台、立柱、鎖(suǒ)緊螺母及(jí)調節螺母(mu)等組成，依(yī)靠四個立(li)柱作為主(zhu)架，上橫梁(liáng)及工作台(tái)♍鎖緊⁉️螺母(mu)緊固于兩(liǎng)端。機器精(jing)度靠調節(jie)🌂螺母及緊(jǐn)固于上橫(héng)梁上端之(zhī)鎖緊螺母(mǔ)來調整。滑(hua)塊與主缸(gāng)🤩活塞由連(lián)接法蘭和(hé)螺栓連接(jiē)🎯，依靠四柱(zhù)作導向上(shàng)下運動。滑(huá)塊内裝有(you)導向套。滑(hua)塊及工作(zuo)👅台表面均(jun)有T形槽，便(biàn)于模具安(an)裝。尺寸見(jiàn)附圖

（二）、主(zhǔ)缸

主缸缸(gang)體依靠缸(gāng)口台肩及(ji)大鎖母緊(jin)固于上橫(héng)梁内，活塞(sai)下‼️端用連(lián)接法蘭、螺(luo)栓與活動(dòng)橫梁連接(jie)，活塞頭部(bu)之材料為(wéi)鑄鐵或鋅(xīn)基合金作(zuo)導向用。活(huó)塞頭外圓(yuan)處裝有✂️方(fang)向相👉反的(de)密封環，内(nei)圈裝有O形(xing)圈，将缸内(nei)形成上下(xia)兩個腔，缸(gang)口部分也(yě)裝有密封(fēng)圈，借助法(fa)蘭鎖緊，以(yǐ)保證下腔(qiang)密封。

（三）、頂(ding)出缸

頂出(chu)缸裝于工(gōng)作台中心(xīn)孔内，用鎖(suǒ)緊母加以(yǐ)固定，結構(gòu)與主🐕缸基(jī)本相同。

三(sān)、充液裝置(zhì)

充液裝置(zhi)安裝于主(zhǔ)缸的上端(duan)，它由充液(ye)閥和充液(yè)油箱組成(cheng)。當主缸活(huo)塞快速下(xià)行時，主缸(gāng)上腔形成(chéng)負壓，打開(kai)充液閥的(de)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼閥芯，主缸(gang)上腔充液(ye)，回程時主(zhu)缸下腔油(yóu)液推動主(zhǔ)閥芯，使主(zhu)缸上腔之(zhī)油流回充(chong)🛀液油箱，充(chōng)液油箱上(shang)設有回油(yóu)孔，控制充(chong)🏃🏻液油箱的(de)油位。将多(duo)餘的油流(liú)回主🔞油箱(xiang)以防止油(you)液從充液(yè)油箱中溢(yi)出。

上下行(háng)程限位控(kòng)制裝置

上(shang)下行程限(xian)位控制裝(zhuang)置安裝于(yú)主機的右(you)側，由支架(jia)、撞塊🏃🏻‍♂️、行程(cheng)🚶‍♀️開關等組(zǔ)成。支架固(gù)定于上橫(héng)梁與工作(zuo)台的右側(cè)面🌈，撞塊固(gù)定💔于滑塊(kuài)右側面，行(háng)程開關固(gu)定于支架(jià)上，調節行(hang)程開關的(de)位置，可控(kong)制滑塊的(de)運行位置(zhi)。

四、液壓系(xi)統概述

（一(yī)）概述

液壓(ya)系統由能(neng)源轉換裝(zhuāng)置（泵和油(yóu)缸），能量調(diào)節裝置（各(ge)種閥）以及(jí)能量輸送(song)裝置（油箱(xiang)、充液筒、管(guan)路）等組成(chéng)👨‍❤️‍👨。借助電氣(qì)系統的控(kòng)制，驅動活(huó)動橫梁，完(wan)成各種工(gōng)藝⛹🏻‍♀️動作循(xun)👌環。

本機器(qi)具有調整(zhěng)和半自動(dong)兩種方式(shi)可供選擇(ze)。調整🌈方式(shi)🏃‍♀️比較簡單(dān)，用手按一(yi)下所需動(dòng)作按鈕即(ji)可得到相(xiàng)應的動作(zuò)，放手後✨立(li)即停止。半(ban)自動操作(zuo)為按壓工(gong)作按鈕💚使(shi)活動橫梁(liáng)自動的完(wán)成一個工(gōng)藝動作循(xún)環。

（二）液壓(ya)原理說明(míng)

1、 接通電源(yuán)，啟動電機(ji)，各電磁閥(fá)處在中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上(shang)滑塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現滑(hua)塊快速下(xià)行動作，YV1通(tong)

1、 接通電源(yuan)，啟動電機(jī)，各電磁閥(fá)處在中位(wei)，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現滑(hua)塊快速下(xià)行動作，YV1通(tōng)電，插件C1關(guan)閉，泵出油(yóu)口和回油(you)口切斷，系(xi)統升壓，YV4通(tong)電使插件(jian)C2打開系統(tong)壓力油進(jin)入主缸上(shàng)腔，YV3通電，使(shǐ)插件C3打開(kai)，主缸下腔(qiāng)的油快速(su)排回油箱(xiāng)，滑塊依靠(kào)自重🌈實現(xiàn)快速💋下行(háng)。

3、 上滑塊慢(màn)速壓制：當(dang)上滑塊觸(chù)動行程開(kāi)關時，YV3失電(diàn)，同時YV2通電(diàn)，使下腔的(de)壓力處在(zai)一個由調(diao)壓蓋闆中(zhong)閥F17調定，從(cóng)而下腔排(pai)油減慢，滑(hua)塊轉為慢(màn)速下行，并(bing)接觸工件(jiàn)🔆加壓。

4、 保壓(ya)：滑塊工作(zuò)行程完畢(bì)，觸動下限(xiàn)位開關，使(shi)滑塊卸壓(ya)回👅程完成(cheng)壓制動作(zuò)，或者缸内(nèi)壓力升高(gao)，由保壓延(yán)㊙️時繼🔅電器(qì)調定⛹🏻‍♀️，完成(cheng)定壓壓制(zhi)動作。

5、卸壓(yā)：下限位開(kai)關發訊或(huò)者延時斷(duàn)電器發訊(xùn)，轉入卸壓(yā)，此時YV1、YV2、YV5通電(diàn)，泵轉入工(gong)作，YV5通電使(shǐ)電磁閥的(de)P與B口通，打(da)開充液閥(fá)開始卸壓(yā)。A與O口通，從(cong)而插件C4開(kai)啟，系統壓(yā)力油進入(rù)主缸下腔(qiang)，YV2通電，使下(xià)腔的壓力(lì)被調壓蓋(gài)闆中閥F17調(diao)定一個低(di)壓，此調定(ding)的壓力隻(zhi)能打開充(chōng)液閥，而不(bu)🤞能使♈滑🔴塊(kuai)回程，從而(er)避免了高(gao)壓卸壓的(de)沖擊。

6、滑塊(kuai)回程：當主(zhu)缸上腔的(de)壓力卸到(dao)零後，YV2失電(diàn)，由延時斷(duàn)電器控制(zhì)，從而使下(xia)腔的壓力(li)變換為由(yóu)調壓蓋闆(pǎn)中閥F16調定(ding)的回程壓(ya)力，使滑塊(kuài)回程。當滑(hua)塊接觸到(dao)上限位開(kai)㊙️關後，電磁(cí)閥失電，滑(huá)塊停止。

7、頂(dǐng)缸頂出

當(dāng)滑塊回程(cheng)後手動按(àn)下頂缸頂(dǐng)出按鈕，此(ci)時YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統壓(ya)力油進入(rù)頂缸下腔(qiāng)，同時頂缸(gang)上腔的油(you)回油箱。即(ji)🐅實現頂缸(gāng)頂出。

8、頂缸(gāng)退回

當頂(ding)缸把工件(jian)頂出後，手(shou)動按下退(tuì)回按鈕，電(dian)磁閥YV1、YV7通電(dian)。插件 C5、C8打開(kai)，系統壓力(li)油進入頂(ding)缸上腔；同(tóng)時頂缸下(xia)腔之油進(jin)🈲入油箱🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，即(ji)實現頂缸(gāng)退回動作(zuò)。

至此，實現(xian)一次壓制(zhì)、頂出動作(zuo)。

五、電氣系(xì)統概述

（一(yī)）概述

本機(ji)電器采用(yong)三相交流(liu)380V、50HZ電源，控制(zhi)電器電壓(yā)為交流220V。電(diàn)壓是通過(guo)控制變壓(ya)器得到的(de)。另外，電磁(cí)閥動作電(dian)🚶路👣為交流(liú)220V。

本機設有(you)專用的電(diàn)器控制箱(xiāng)。安裝在主(zhu)機右前側(cè)。控🌂制箱面(miàn)🈲闆上設有(you)時間繼電(diàn)器、選擇開(kai)關、控制按(an)鈕、信号燈(dēng)📧等，可實現(xiàn)對壓機的(de)集中控制(zhi)。同時可通(tōng)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻過各種指(zhǐ)示燈随時(shí)掌握壓機(jī)的工作✂️情(qíng)況。電氣控(kong)制箱内部(bu)裝有電源(yuan)開關、自動(dòng)㊙️開關、交流(liu)接觸器、熱(re)繼電器、中(zhong)間繼電器(qi)、變壓器等(děng)控制電路(lù)。

考慮到接(jiē)線和維修(xiu)的方便，本(běn)機還設有(yǒu)兩個分線(xiàn)器，另外安(ān)裝于主機(jī)和動力機(jī)構附近。

（二(er)）電力驅動(dong)裝置及容(rong)量

本機油(you)泵的驅動(dòng)電機其型(xíng)号規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分

本(ben)機控制電(dian)路的電液(ye)動滑閥和(he)電動滑閥(fá)是由交流(liu)🔴濕式🔅電磁(ci)閥推動的(de)。電磁閥數(shù)量為7個，動(dòng)作電壓為(wei)交流220V。

本設(shè)備電氣數(shu)據主要電(diàn)氣參數：

總(zǒng)功率：60KW

電壓(yā)：380V

相數：3

頻率(lü)：50HZ

設備防護(hu)等級：IP44

備注(zhù)：

1.接受非标(biāo)定制。

2.以上(shàng)參數作為(wei)參考，如有(yǒu)更改不另(lìng)行通知。

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