數控折(shé)彎機系(xi)統結構(gou)
1、集(jí)成化。采(cai)用高度(dù)集成化(huà)CPU、RISC芯片(pian)和大規(gui)模可編(biān)程集成(chéng)電路,及(jí)專用集(jí)成電路(lù)芯片,進(jìn)步數控(kong)折彎機(ji)系統的(de)集成電(diàn)路密度(du)和軟硬(ying)件運行(hang)速度🐆及(ji)系統的(de)可靠性(xìng)。
2、柔(róu)性化。在(zài)今後的(de)幾年,超(chao)精密數(shu)控折彎(wan)機沖床(chuang)正在向(xiàng)精密化(hua)、高速化(hua)、智能化(hua)和納米(mǐ)化發展(zhan),彙合而(ér)成的🌈新(xin)一⭕代數(shu)控折彎(wān)機機床(chuáng)。
數(shu)控折彎(wān)機是一(yi)種能夠(gòu)對薄闆(pan)進行折(shé)彎的機(jī)器🐪,其📞結(jié)構🌈主要(yao)包括支(zhi)架、工作(zuò)台和夾(jia)緊闆,工(gong)作台置(zhì)于支💚架(jià)上,工作(zuò)🌈台由底(di)座⚽和壓(ya)闆構成(chéng),底座通(tong)過鉸鍊(lian)與夾緊(jǐn)闆相連(lian),底座由(you)座殼👨❤️👨、線(xian)圈和蓋(gài)闆組成(chéng),線圈置(zhì)于座殼(ke)的凹陷(xian)内,凹陷(xian)頂部覆(fù)有蓋闆(pǎn)。在數控(kong)折彎機(jī)技術領(ling)域,實時(shí)智能控(kòng)制的研(yán)究和應(yīng)用正沿(yan)着:自适(shi)應👈控☀️制(zhì)、恍惚控(kong)制、神🔞經(jing)網絡控(kong)制、專家(jiā)控制、學(xue)習控制(zhì)、前饋控(kòng)制等方(fāng)面發展(zhǎn)。因為采(cǎi)用了電(diàn)🧑🏽🤝🧑🏻磁😍力夾(jia)持,使得(dé)壓闆可(ke)以做成(chéng)多種工(gōng)件要求(qiu),而且可(ke)對有側(ce)壁的工(gōng)件進行(hang)加工,操(cāo)縱上也(yě)十分簡(jiǎn)便。
3、科學計(ji)算可視(shì)化。若采(cai)用高速(su)CPU芯(xin)片、RISC芯片、多(duō)CPU控(kòng)制系統(tong)、高分辨(biàn)率檢測(ce)元件、交(jiao)流數字(zì)伺服系(xì)統、配套(tao)電主軸(zhou)☀️、直線電(dian)機等技(ji)術可極(jí)大地進(jìn)步效率(lǜ),進步産(chan)品的質(zhi)量和檔(dang)次,縮短(duǎn)出産周(zhōu)期和進(jin)步市場(chang)競争能(néng)力。實現(xiàn)數控折(she)彎機🔴系(xì)統的集(ji)成化和(hé)尺☁️度化(huà),将CPU、存儲器(qì)、位置伺(sì)服、PLC、輸入輸(shu)出接口(kǒu)、通信等(děng)模塊,作(zuo)成尺度(du)的系列(lie)化産品(pǐn)🌏,構成不(bu)同檔次(ci)的數控(kòng)折彎機(jī)系統。可(kě)視化技(ji)術可用(yòng)于CAD/CAM、參數自(zi)動設定(dìng)、刀具補(bǔ)償、顯示(shì)及加工(gong)過程的(de)可視化(huà)仿真等(deng)。
4、多(duō)軸化。信(xìn)息交流(liu)已不再(zai)局限于(yú)用文字(zì)和語言(yan)表📧達,可(ke)以直接(jiē)使用圖(tu)形、圖像(xiang)、動畫等(děng)可視信(xìn)息。
數控(kòng)折彎機(ji)系統功(gōng)能
1、用戶界(jie)面圖形(xing)化。
2、模塊化(huà)。統一群(qun)控系統(tong)能根據(ju)不同出(chu)産流程(cheng),自動進(jin)行信息(xī)活動态(tài)調整,施(shī)展群控(kòng)系統的(de)功能。
用戶(hù)界面是(shi)數控折(shé)彎機系(xì)統與使(shi)用者之(zhi)間的對(duì)話接⭕口(kǒu),圖形用(yong)戶界面(mian)要适合(he)各種用(yong)戶包括(kuò)非專💃🏻業(ye)用戶的(de)使用,通(tōng)過窗口(kǒu)🏒和萊單(dān)進行操(cao)縱,可實(shí)現圖形(xíng)模拟、圖(tú)形動态(tai)跟蹤、仿(páng)真和快(kuai)速編程(chéng)等功能(neng)。用戶可(kě)根據自(zì)己的💯需(xū)要,對數(shù)控折彎(wan)機系統(tong)軟件❗進(jin)行二次(cì)開發,用(yòng)戶的使(shǐ)用範圍(wéi)不再受(shòu)出産商(shang)的💃制約(yue)。數控折(shé)彎機系(xi)統采用(yòng)新⭕一代(dài)模塊化(hua)設計,功(gong)能籠蓋(gai)面更寬(kuān),可靠性(xing)更強,可(kě)知足📱不(bu)同用戶(hù)的需求(qiú)。
3、智(zhì)能化。
4、軟硬(ying)件開放(fang)化。效率(lü)、質量是(shì)提高前(qián)輩制造(zao)技術樞(shu)🚩紐💃的機(jī)能指标(biāo),是提高(gāo)前輩制(zhì)造技術(shu)的主體(ti)。
5、高(gāo)機能的(de)内置。插(cha)補方式(shi)有直線(xian)插補、圓(yuan)弧插補(bǔ)、圓✍️柱插(cha)補、空㊙️間(jiān)橢圓曲(qu)面插補(bǔ)、螺紋插(cha)補、極坐(zuo)标插補(bu)、多項💋式(shì)插補等(děng)。如編程(cheng)專家系(xì)統故障(zhang)診斷專(zhuan)家系統(tǒng),當系統(tǒng)出了故(gù)障時,診(zhěn)斷、維修(xiū)等實現(xian)智能化(huà)。多軸聯(lian)動加工(gōng),零件在(zai)一台數(shù)控折彎(wān)機機床(chuáng)上一次(ci)裝夾後(hòu),可進✔️行(háng)自動換(huan)刀、旋轉(zhuan)主軸頭(tóu)、旋轉工(gōng)作台等(děng)操縱,完(wán)成多工(gōng)序、多表(biao)面的複(fu)合加工(gōng),不僅光(guang)潔度高(gao),而且♍效(xiao)率也大(dà)幅度進(jin)步。
數控(kòng)折彎機(jī)系統性(xing)能
1、高精高(gao)速高效(xiao)。補償功(gong)能有垂(chuí)直度補(bǔ)償、間隙(xì)補償、圓(yuán)弧插補(bǔ)時過象(xiang)限的誤(wù)差補償(chang)、螺距和(hé)丈量系(xi)統誤差(cha)補償、刀(dao)具半徑(jìng)💁補償、溫(wēn)度補償(cháng)等。
2、插補和(hé)補償多(duō)樣化。數(shu)控折彎(wān)機系統(tǒng)内裝高(gao)機能的(de)PLC,可(ke)直接用(yong)梯形圖(tu)或高級(jí)語言編(bian)程,可在(zài)線調試(shì)和🈲在線(xiàn)✉️編纂修(xiū)改,建立(li)自己的(de)應用程(cheng)序。使用(yòng)時由導(dao)線對線(xiàn)圈🏃🏻♂️通電(diàn)🏃,通電後(hou)對壓闆(pǎn)産生引(yǐn)力,從而(er)實現對(duì)壓闆和(hé)底座之(zhī)間薄闆(pan)的夾🤩持(chi)。
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