閉式液(yè)壓數控(kong)轉塔沖(chong)床多少(shao)錢
發布(bu)時間:2017/3/1
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閉(bì)式液壓(ya)數控轉(zhuan)塔沖床(chuang)主要性(xìng)能特點(diǎn)
(一)、輪盤(pan):
1.轉塔輪(lun)盤采用(yong)45#碳結鋼(gāng)調質、回(huí)火處理(li);采用專(zhuān)用工裝(zhuang)夾具進(jin)行成對(dui)加工,保(bao)證了上(shàng)下模位(wèi)的同軸(zhou)度,極大(da)地延長(zhang)了模具(ju)的定⭐位(wei)精度;采(cǎi)用薄轉(zhuǎn)塔鑲嵌(qian)式輪盤(pan)結構,在(zài)減輕模(mó)具輪盤(pán)自身重(zhòng)力的同(tong)時,仍保(bao)持長導(dǎo)向結構(gou),保證了(le)模具的(de)導向穩(wěn)定性 。
2.公(gōng)司配備(bei)大型進(jin)口(瑞典(diǎn)海克斯(sī)康)三坐(zuò)标測量(liang)儀,輪盤(pán)🐕經檢測(cè)合格後(hòu)裝配(輪(lún)盤定位(wei)孔分度(du)值其他(tā)測量工(gōng)具無法(fǎ)檢測)。
(二(èr))、自轉工(gōng)位(旋轉(zhuan)工位):采(cǎi)用渦輪(lun)蝸杆傳(chuan)動方式(shì),傳動精(jīng)🌐度💯高;旋(xuán)轉工位(wei)由渦輪(lún),蝸杆,傳(chuán)動軸,同(tóng)步齒輪(lun),齒輪箱(xiang)等組件(jiàn)組成,同(tong)安⭐裝于(yu)同步齒(chǐ)輪箱的(de)伺服電(diàn)機直線(xiàn)連接,同(tóng)步可靠(kào),傳動❓精(jing)度高,保(bao)證了自(zì)轉模上(shang)、下刀🏒具(jù)的同心(xīn)度和同(tóng)一位置(zhi)度;自轉(zhuan)模上下(xià)✊模套配(pei)有的滾(gun)動旋轉(zhuan)裝置,減(jiǎn)小了摩(mó)擦系數(shù),較大限(xiàn)度的降(jiàng)低了磨(mo)損,延長(zhang)了自㊙️轉(zhuan)模的使(shi)用壽🔞命(ming)。現有的(de)傳統的(de)自轉模(mó)部套🛀🏻,用(yòng)同步帶(dai)🐅傳動,傳(chuán)動環節(jie)過多,傳(chuan)動方式(shi)複雜⭕,傳(chuan)動距離(li)長,加工(gōng)、安裝工(gong)藝繁瑣(suǒ),以緻自(zì)轉模制(zhi)造安裝(zhuāng)完成‼️以(yǐ)後,積累(lei)誤差偏(piān)大,難以(yǐ)精确控(kòng)制上、下(xià)自轉模(mó)刀具的(de)同一⛹🏻♀️位(wèi)置度,以(yǐ)緻于造(zào)成在沖(chòng)切加工(gōng)過程中(zhong),模具受(shòu)損嚴重(zhòng),使用㊙️成(cheng)本過高(gao),并且不(bú)能對薄(báo)🤩型闆⭕材(cái)進行沖(chòng)切加工(gong)。
(三)、國際(jì)化配套(tào)的氣動(dong)元件,保(bao)證了整(zhěng)機性能(neng)的可靠(kào)性。

(四)、采用(yòng)進口大(da)導程滾(gun)珠絲杠(gang)、直線導(dao)軌,
(五)、采(cǎi)用萬向(xiang)球、毛刷(shuā)闆混合(he)式工作(zuo)台面,不(bu)僅降低(di)了機🌏床(chuang)工🌏作時(shi)的噪音(yīn)和振動(dong),而且對(dui)加工闆(pǎn)材表面(mian)起了很(hen)好的保(bao)護作用(yòng),可有效(xiao)防止闆(pǎn)材表面(mian)被劃傷(shang);獨特的(de)工作台(tai)面防塵(chen)設計結(jié)構,即能(néng)防止因(yin)間隙過(guò)大造成(cheng)的撞闆(pǎn)事故,同(tong)時起到(dao)對導軌(gui)、絲杆的(de)防塵作(zuo)用✌️;有效(xiao)的防止(zhi)了因灰(huī)塵、鐵屑(xie)落至導(dǎo)軌🙇🏻、絲杆(gǎn)表面,造(zào)☎️成的滾(gun)珠磨損(sun),有效的(de)延長了(le)導軌、絲(sī)杆的其(qi)使用壽(shou)命;台面(miàn)周🚶邊及(ji)部分台(tai)面采用(yòng)不鏽鋼(gang)保護,美(měi)觀大方(fāng)、堅💁固耐(nài)用。數據(jù)線保護(hù)拖鍊由(you)傳✏️統方(fāng)式改為(wei)放置機(ji)身側面(mian),減少工(gong)作台縫(feng)隙,防止(zhi)刮闆、撞(zhuang)闆。導軌(gui)、絲杆的(de)裝配,全(quan)部用激(jī)光準直(zhí)儀校正(zhèng),保證每(mei)件導軌(gui)、絲杆的(de)🧑🏽🤝🧑🏻直線度(du)和平行(háng)度。
(六)、采(cai)用 “O”型(閉(bì)式)鋼闆(pan)焊接機(ji)身,經高(gao)溫回火(huo)處理, 徹(che)✌️底消除(chú)✌️焊接産(chan)生的内(nei)應力去(qu)除,避免(mian)機身變(biàn)形;送料(liào)托架采(cai)用一♍次(ci)裝🔞夾加(jiā)☎️工工藝(yì),避免因(yin)二次裝(zhuang)夾重複(fu)定位産(chan)生的平(píng)行度和(he)平面度(dù)公差過(guò)大造成(chéng)的送料(liào)速度不(bú)穩定、損(sǔn)傷導軌(guǐ)🏃🏻♂️滑塊、絲(sī)杆螺母(mu)滾珠🔞;送(song)料托架(jia)外側設(shè)有調整(zheng)螺栓,使(shǐ)得送料(liào)托闆具(jù)有微調(diào)功能,解(jiě)決了因(yīn)使用年(nián)限久,所(suǒ)産生的(de)自然變(biàn)形無法(fa)調整的(de)弊端。
(七(qī))、焊接件(jiàn)、鑄造件(jian)均經過(guo)回火處(chu)理,消除(chu)内應力(li);所有機(ji)加工配(pei)件,全部(bu)在公司(si)内部加(jia)工完成(cheng)(精密部(bu)件全部(bu)由加工(gong)中心完(wan)成🈲),經檢(jiǎn)測合格(ge)後裝配(pei),有效的(de)控制了(le)每個部(bu)件的加(jiā)工精度(du),消除🌍了(le)配件組(zu)裝💞過程(cheng)中産生(shēng)的積累(lèi)公差。
(八(ba))、使用浮(fú)動式氣(qi)動夾鉗(qián),夾持力(lì)大,送料(liao)平穩;整(zhěng)體式💋燕(yan)尾型拖(tuō)闆,剛性(xing)好,夾鉗(qian)移動方(fang)便,橫梁(liáng)采用雙(shuāng)導軌設(she)計,送料(liao)穩定、定(ding)位✔️準确(què)。
(九)、系統(tong)具有自(zì)動夾鉗(qián)保護功(gōng)能,可在(zài)保護區(qū)域内不(bu)進行沖(chong)壓,隻作(zuò)位移運(yun)動,以保(bǎo)證程序(xu)運行的(de)連續性(xing)。
(十)、采用(yòng)國内知(zhī)名品牌(pái)上市集(ji)團公司(sī)南京(埃(āi)爾法)液(yè)壓站。該(gāi)🚶液壓站(zhàn)沖壓系(xì)統主要(yào)元件均(jun)采用進(jin)口💋牌品(pin)(詳見液(ye)壓站配(pèi)💔置表);液(ye)壓站采(cǎi)取高、低(di)壓雙級(jí)壓力;沖(chong)壓薄闆(pan)時雙泵(bèng)同時工(gong)作,速度(du)快、效率(lü)高;沖壓(ya)厚闆時(shi)自動切(qie)換💘至高(gao)壓系統(tong);待機待(dài)❌機狀态(tai)時,由蓄(xù)能器提(tí)供壓力(li),節能💜效(xiào)果好;配(pèi)有伺服(fu)比例閥(fa)(全球頂(dǐng)級品牌(pái)——德國力(li)士樂),控(kòng)制器、位(wèi)移傳感(gǎn)器全閉(bì)環控制(zhi),時刻監(jian)㊙️控沖頭(tou)位置,控(kòng)制精度(dù)高,可以(yi)滿足任(rèn)何沖壓(yā)工藝要(yao)❤️求。普通(tōng)油缸式(shì)液壓站(zhàn)隻有單(dan)級壓力(lì),沖壓時(shí)均用高(gao)壓,待機(ji)時電機(jī)滿負荷(hé)工作💰,耗(hao)能高,電(diàn)器、密封(feng)損傷元(yuan)件嚴重(zhòng),極易造(zào)成漏油(yóu)現象;普(pǔ)通液壓(yā)🍉站為開(kāi)環設計(jì)🔴,隻能靠(kào)位置開(kai)關調節(jiē)行程,隻(zhī)能進行(hang)沖壓,不(bú)能進行(háng)拉伸等(deng)加工工(gōng)藝。
(十一(yī))、自動選(xuǎn)模加工(gong):系統能(neng)自動選(xuǎn)擇較合(hé)适的模(mo)具去加(jiā)工。可進(jìn)行加工(gong)軌迹和(hé)路徑的(de)顯示模(mó)拟,如果(guo)在大闆(pǎn)上套裁(cái)多🏃🏻♂️個零(ling)件,可以(yǐ)較大程(cheng)度的節(jie)約闆材(cai),提高材(cai)料的利(lì)用率。
(十(shí)二)、輪盤(pan)轉模工(gong)位顯示(shì),沖壓時(shi)間顯示(shì)、加工量(liàng)顯示、模(mó)✔️具壽命(mìng)(沖壓次(cì)數)顯示(shi)。
(十三)、機(ji)身側面(mian)配有模(mo)具存放(fang)工裝,避(bì)免因模(mo)具擺放(fang)不正規(guī)造成的(de)模具損(sun)傷,有效(xiao)的保護(hu)了模具(jù),保證了(le)模具的(de)沖壓效(xiào)果,延🔴長(zhang)了模具(jù)的使用(yong)壽命。


序号(hào) | 名稱 | 參(cān)數 | 單位(wèi) | 備注 |
1 | 沖(chòng)壓力 | 300(30) | KN(T) |
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2 | 機(ji)架結構(gòu) | “O”型閉式(shi)機架 |
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3 | 較(jiào)大加工(gong)闆材尺(chi)寸 | X軸2500 | mm | 二(èr)次定位(wei)可加工(gong)5000mm |
Y軸1250 | mm |
4 | 加工(gōng)較大闆(pan)材厚度(dù) | 6 | mm |
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5 | 一次沖(chòng)孔較大(dà)直徑 | Φ88.9 | mm | 非(fei)标定做(zuò) |
6 | 較高沖(chong)孔頻率(lü) | 600 | 次/分 |
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7 | 再(zài)定位氣(qi)缸 | 2 | 套 |
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8 | 控(kong)制軸數(shù) | 3/4(X、Y、T、Z) | 個 | 旋轉(zhuǎn)工位 選(xuan)配 |
9 | 模具(jù)形式 | 長(zhǎng)導向85系(xì)列國際(ji)标準模(mó)具 |
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10 | 模具(ju)加工壽(shòu)命 | 50萬 | 次(cì) |
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11 | 轉塔工(gōng)位分布(bù) | A、B、C、D | 标配 | 非(fei)标定做(zuò) |
12 | 工作台(tái)結構 | 毛(mao)刷/萬向(xiàng)鋼球台(tái)面 |
| 不鏽(xiù)鋼包邊(bian) |
13 | 較大送(song)料速度(dù) | X軸80 | m/min |
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Y軸80 | m/min |
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14 | 轉(zhuan)塔速度(du) | 30 | rpm |
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15 | 沖孔精(jing)度 | ±0.1 | mm |
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16 | 較大(dà)承載重(zhòng)量 | 150 | Kg |
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17 | 總功(gōng)率 | 10 | KW | 伺服(fu)電機 |
18 | 氣(qì)源壓力(lì) | 0.55 | MPa |
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19 | 電源 | 380±5% | V |
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20 | 外(wài)形尺寸(cun) | 長×寬×高(gao)5000×5000×2100 | mm |
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21 | 整機重(zhòng)量 | 12 | T |