冷(leng)彎成型生(sheng)産線是通(tōng)過順序配(pei)置的多道(dao)次成型軋(zha)💞輥，把卷材(cai)、帶材、型材(cai)等金屬闆(pan)帶不斷地(dì)進行橫向(xiàng)彎曲，以制(zhì)成特定斷(duan)面型材的(de)塑性加工(gōng)工藝的㊙️機(ji)械。
以鋼珠(zhū)滑軌機軋(zha)輥設計制(zhi)造特點：
1、各(ge)道次平均(jun)受力原則(zé)，全線滾輪(lun)平均受力(lì)，磨損均衡(heng)，延長軋輥(gǔn)使用壽命(ming)。
2、軋輥采用(yòng)C12MoV 材料是利(lì)用其耐磨(mo)性能，但具(ju)體的強度(du)與硬度⁉️是(shì)矛盾的，熱(re)處理時要(yào)利用C12MoV的紅(hóng)硬性，淬火(huǒ)後，兩次甚(shen)至三🤞次回(huí)火才能達(dá)到硬度。
3、軌(guǐ)道圓弧部(bu)位是滑軌(guǐ)核心部位(wei)，前幾道壓(ya)成型後的(de)圓弧位，在(zai)後道次軋(zhá)折立邊時(shi)，應對已成(cheng)型的圓弧(hu)，通過上🔞下(xià)軋輥或橫(héng)輪，進行有(yǒu)效管束保(bao)護，不然㊙️，材(cái)料在拉伸(shen)過程中圓(yuan)弧位一💛定(dìng)會變化，R變(bian)小成為三(san)角形，鋼珠(zhu)不到底，兩(liang)點接觸産(chan)生噪音♉，R變(bian)大時，配㊙️合(he)軌産生晃(huǎng)動，滑軌使(shi)用時軌迹(ji)模糊📐，受力(li)不均，滑軌(gui)變形，縮短(duan)壽📧命。
4、滾壓(yā)穩定性問(wen)題，生産中(zhong)經常碰到(dào)材料在滾(gun)道中左右(you)偏擺的問(wèn)題，實際上(shang)是單組滾(gǔn)輪受不對(duì)稱，左邊受(shou)‼️力大，材料(liào)往右邊偏(piān)㊙️擺；右邊受(shòu)力大，材料(liào)往左💃邊偏(pian)擺
解結的(de)方法是編(bian)輯
a：變形區(qu)中性層計(jì)算準确，變(bian)形區内用(yòng)料計算準(zhun)确🎯，滾輪加(jia)工💞對🌈稱度(dù)好。
b：不變形(xing)區域盡量(liàng)不受壓（如(rú)滑軌底部(bù)），裝配時上(shang)下滾輪各(ge)區域間 隙(xì)保持一緻(zhi)。
c：材料咬入(rù)前，應根據(jù)前道滾壓(ya)狀态，設置(zhi)引導斜口(kǒu)🚩，在穩定受(shou)👅壓前，材料(liào)在滾内滑(huá)移平穩。
5、生(sheng)産中彎曲(qǔ)扭曲的問(wèn)題，主要是(shì)受力不平(ping)衡産生的(de)🔆，左右🔴受力(li)🔴不平衡，左(zuǒ)右彎曲，上(shang)下受力不(bu)平衡，産🍓生(sheng)扭🌈曲。解決(jue)方法：設計(jì)受力均衡(heng)，加工準确(què)，安裝調整(zhěng)方便。
6、滾輪(lun)加工準确(què)度是關鍵(jiàn)，為此，專門(mén)制作專用(yong)工具在投(tou)影🈲儀下♻️，放(fang)大20倍進行(háng)檢測。

7、主傳(chuan)動邊，采用(yòng)滾子錐軸(zhóu)承，确保主(zhǔ)軸徑向跳(tiao)動在0.04MM以🏃内(nèi)外，保證🙇🏻主(zhu)軸不會左(zuǒ)右竄動，普(pǔ)通球軸承(cheng)自身存在(zai)⛱️間隙，在精(jīng)确傳動中(zhong)不能避免(mian)軸向竄動(dòng)。

非标(biāo)定制冷彎(wān)成型生産(chan)線