液壓數控快速沖(chòng)床性能、特點概述(shu)：

數控液壓沖床是(shi)機械沖床的換代(dai)産品，它集合了沖(chong)床和單柱液壓機(jī)的優勢。既可以沖(chong)孔，切角，裁斷，壓制(zhi)，也可以做拉伸，成(chéng)型。真正實現了一(yī)機多用。

數控液壓(ya)沖床采用了plc集中(zhōng)控制，全觸摸屏操(cao)作。可手動和自動(dòng)自由控制，機器運(yùn)行🐉更平穩，噪音小(xiao)，精度高。危險系數(shù)為0。

如果配上自動(dong)送料無需人工操(cāo)作，真正實現了一(yi)人多機的操作。

設(she)備所有技術均采(cǎi)用程序操作，行程(chéng)，速度，拉伸，無需人(rén)工調節。

适用對象(xiàng)如下：

汽車 冶金 航(hang)空 船舶 日用五金(jīn) 家電建材 LED燈具  篩(shāi)網  沖孔标志

附屬(shǔ)功能：壓力顯示、計(ji)數顯示、行程顯示(shi)、速度顯示、時間顯(xian)示、 故障顯示

動作(zuo)順序：普通沖床使(shǐ)用

快速下行---加壓(yā)沖裁--快速回程---恢(hui)複遠點

普通壓機(jī)使用

快速下行----快(kuài)轉慢----開始壓制---保(bao)壓-----快速回程----恢複(fu)原點

液壓數(shù)控快速沖床主要(yào)結構及功能介紹(shào)：

本液壓機由主機(ji)、液壓系統、電氣控(kong)制系統和輔助部(bù)分組成。

1主機

主機(jī)部分由機身、主缸(gang)、冷卻系統，及限程(cheng)裝置等組❗成。

2機身(shēn)

機身結構件采用(yong)Q235優質鋼闆焊接結(jie)構，焊後采用退火(huo)處理消除内應🏃力(lì)，并進💯行抛丸處理(li)。滑塊及工作台墊(nian)闆均有T形槽，可以(yǐ)使用T形槽⭐用螺栓(shuān)，以♻️便安裝模具（T形(xíng)槽及中心🏃‍♀️距尺寸(cùn)需經客戶确認）。

——滑(huá)塊、    滑塊由優質鑄(zhù)件鑄造而成，然後(hou)保持200°進行去應♌力(lì)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻處理🔴，滑塊置于機(jī)身中間，其上平面(mian)與主缸連接；滑塊(kuài)下平面加工🌈有T形(xing)槽，用以固定模具(ju)；滑塊采用矩形導(dǎo)軌，從而保證滑塊(kuài)導向精度，剛性好(hǎo)，精度保持性好，滑(hua)塊具有很好的剛(gāng)性，能滿足定程壓(ya)制🈲的要求。

3主油缸(gāng)

本機主油缸為機(ji)械擋塊缸，油缸安(ān)裝在機架上，通過(guò)🔆油缸👅鎖母鎖緊，活(huó)塞杆表面進行耐(nài)磨處理，油缸均選(xuǎn)‼️用進😘口的🌈密封件(jiàn)密♊封，使用壽命長(zhang)，密封性能💋可靠，重(zhong)複定位💚精度高。

4液(yè)壓系統

液壓系統(tǒng)是産生和分配工(gong)作油液的裝置，并(bing)使主機實現各☂️種(zhǒng)動作。油箱為鋼闆(pǎn)焊接件，采用封閉(bì)結構。箱🤞内裝有過(guò)濾器🌈，箱壁開有窗(chuang)孔以便清洗油箱(xiang)；設有液位計，油🌈箱(xiāng)上面裝有集成體(ti)、油泵電機組等🙇🏻。本(ben)機液壓👄系統使用(yong)的主要液壓元件(jian)：

5油泵電機組

系統(tǒng)采用一台4級的電(diàn)動機經聯軸器各(gè)驅動一台MCY14-1B軸向柱(zhu)塞泵為液壓🧑🏽‍🤝‍🧑🏻系統(tong)提供壓力油。

主油(you)泵采用國産恒功(gōng)率軸向柱塞泵，該(gai)泵較大的特點是(shi)随着系統壓力升(shēng)高，流量成正比減(jian)小，保持功率不變(bian)💘，有效節約能源。

5液(yè)壓集成控制閥

液(yè)壓集成控制閥采(cǎi)用國産二通插裝(zhuāng)閥集中控制，具有(you)調壓、換📱向、保壓、卸(xiè)荷、支撐、快慢速轉(zhuan)換、超壓保護等作(zuo)用。主缸下腔控制(zhì)塊上設有二級防(fáng)滑塊下落裝置及(ji)安全閥，當滑塊在(zai)任意位置✂️停止時(shí)，該裝置自動關閉(bì)，确保滑塊的可靠(kao)性和安全性；當其(qí)下腔由于閥塊卡(ka)死而封閉🔆時，旁路(lu)安全閥及時起排(pái)油作用，避免安全(quán)事故發生。

6充液閥(fa)

充液閥安裝在主(zhǔ)油缸頂部，當滑塊(kuai)依靠自重快速下(xia)行時，泵的♈來油不(bú)能及時供應主油(you)缸上腔，此時主油(you)缸上腔形成負壓(yā)吸開充液閥主閥(fá)，使充液筒内油液(yè)大量流入主腔，從(cóng)而達🚶‍♀️到滑塊快速(su)下行的速度要求(qiu)❤️，當滑塊回程時，控(kòng)制油液先頂開預(yù)洩小🛀閥芯，使主缸(gang)上腔卸壓後，然後(hou)打開充液閥主閥(fá)，使💯主缸上腔油🏃🏻液(ye)排回沖液箱内，再(zài)經過回油管流入(rù)油箱。

7電氣系統

整(zhěng)個電氣系統分為(wei)動力部分和控制(zhì)部分。

8動力部分

采(cai)用三相四線制交(jiāo)流380V電源，由自動空(kōng)氣開關、斷路器、熱(rè)繼電器、交流接觸(chù)🚶‍♀️器♈和㊙️驅動📐油🈲泵用(yòng)的三相鼠籠型感(gan)應電動機組成，電(diàn)機采用🈲Y-△啟動，安全(quan)可靠。

9控制部分

控(kòng)制部分：采用全觸(chu)摸屏移動組合控(kòng)制組成，主控制台(tai)放💃🏻置在主機左側(ce)。電氣櫃采用冷軋(zha)鋼闆制作，靜電噴(pēn)塑，其内部裝有PLC可(kě)編程控制器及其(qí)他控制元件等。面(miàn)闆上各種控制按(àn)🔆鈕⚽及功能轉換開(kai)關、各電機啟停按(an)鈕、各部分監視指(zhǐ)示燈及計數器等(deng)。移動操作台主要(yao)用于數控自動操(cāo)作，其💃🏻上設緊急停(tíng)止按鈕等。

——控制裝(zhuang)置：采用PLC可編程序(xù)控制器控制；

——操作(zuo)方式：點動、全自動(dòng)兩種操作方式；

——工(gōng)作方式：普通壓機(jī)和沖床交換。