冷(leng)彎成型生(shēng)産線是通(tong)過順序配(pèi)置的多道(dao)次成型🤟軋(zha)⚽輥，把卷材(cái)✂️、帶材、型材(cai)等金屬闆(pan)帶不斷地(dì)進行橫向(xiàng)彎曲，以制(zhì)成♍特定斷(duan)面⭐型材的(de)塑性加工(gong)工藝的⭐機(ji)械。
以鋼珠(zhu)滑軌機軋(zhá)輥設計制(zhì)造特點：
1、各(ge)道次平均(jun1)受力原則(zé)，全線滾輪(lun)平均受力(li)，磨損均⛹🏻‍♀️衡(heng)，延🤞長軋輥(gǔn)使用壽命(mìng)。
2、軋輥采用(yòng)C12MoV 材料是利(lì)用其耐磨(mo)性能，但具(jù)體的強度(dù)與硬度是(shì)矛盾的，熱(re)處理時要(yao)利用C12MoV的紅(hong)硬性，淬火(huǒ)🛀後，兩次甚(shèn)至三次回(huí)火才能達(dá)到硬度。
3、軌(gui)道圓弧部(bu)位是滑軌(guǐ)核心部位(wei)，前幾道壓(ya)成型後的(de)♈圓弧位💜，在(zài)後道次軋(zhá)折立邊時(shí)，應對已成(chéng)型的圓🧑🏾‍🤝‍🧑🏼弧(hu)，通過上下(xia)軋輥或🐆橫(héng)輪，進行有(yǒu)效管束保(bao)護，不然，材(cái)料在拉伸(shēn)過程中圓(yuan)弧位一🌈定(ding)會變化，R變(biàn)小成為三(san)角形，鋼珠(zhū)不到底，兩(liang)點接觸🐇産(chan)生噪音✍️，R變(bian)大時，配合(hé)軌産生晃(huang)動，滑軌使(shǐ)用時軌迹(jì)模糊，受力(li)不均，滑軌(guǐ)變形，縮短(duǎn)壽命。
4、滾壓(ya)穩定性問(wèn)題，生産中(zhōng)經常碰到(dao)材料在滾(gǔn)道中左㊙️右(yòu)偏擺⚽的問(wen)題，實際上(shang)是單組滾(gǔn)輪受不對(dui)稱，左💁邊受(shòu)力大，材料(liao)往右邊偏(piān)擺；右邊受(shou)力大，材料(liao)往左邊偏(pian)擺
解結的(de)方法是編(biān)輯
a：變形區(qu)中性層計(ji)算準确，變(bian)形區内用(yong)料計算準(zhǔn)确，滾✉️輪加(jia)工對稱度(du)好。
b：不變形(xíng)區域盡量(liàng)不受壓（如(ru)滑軌底部(bù)），裝配時上(shang)下滾輪各(ge)區域間 隙(xì)保持一緻(zhì)。
c：材料咬入(ru)前，應根據(jù)前道滾壓(yā)狀态，設置(zhi)引導斜口(kǒu)，在穩定㊙️受(shòu)壓前，材料(liao)在滾内滑(huá)移平穩。
5、生(sheng)産中彎曲(qǔ)扭曲的問(wen)題，主要是(shì)受力不平(ping)衡産生🈲的(de)，左右受力(li)不平衡，左(zuo)右彎曲，上(shàng)下受力不(bu)平衡，産生(shēng)扭🛀曲。解決(jué)方🌈法：設計(jì)受🔞力均衡(héng)，加工準确(què)，安裝調🔞整(zheng)方便。
6、滾輪(lun)加工準确(que)度是關鍵(jian)，為此，專門(men)制作專用(yòng)工具🆚在投(tóu)💞影儀下，放(fàng)大20倍進行(háng)檢測。

7、主傳(chuán)動邊，采用(yòng)滾子錐軸(zhóu)承，确保主(zhǔ)軸徑向跳(tiao)動在0.04MM以内(nèi)外，保證主(zhǔ)軸不會左(zuo)右竄動，普(pu)通球軸承(cheng)自身🔆存在(zài)🌈間隙，在精(jīng)确傳動中(zhong)不能避免(mian)軸向竄動(dòng)。

非标(biao)定制冷彎(wān)成型生産(chan)線