X5040立(li)式升降(jiang)台銑床(chuang)：

立式銑(xǐ)床與卧(wo)式銑床(chuáng)相比較(jiao)，主要區(qū)别是主(zhǔ)軸垂直(zhi)布置㊙️，除(chu)了主軸(zhóu)布置不(bú)同以外(wai)，工作台(tai)可以上(shang)下升降(jiàng)， 立式💛銑(xǐ)床用的(de)銑刀相(xiàng)對靈活(huó)一些，适(shì)用範圍(wéi)較廣。可(ke)❤️使用立(lì)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼銑刀、機(jī)夾刀盤(pán)、鑽頭等(děng)。可銑鍵(jiàn)槽、銑平(ping)面、镗孔(kong)等。卧式(shi)銑♍床也(yě)可使用(yong)上面各(gè)種刀具(ju)，但🌍不如(ru)立銑方(fāng)便，主要(yào)是可使(shi)用挂架(jià)增🐉強刀(dao)具(主要(yao)是三面(miàn)刃銑刀(dāo)、片狀銑(xi)刀等)強(qiang)度。可銑(xi)槽、銑平(píng)面、切斷(duàn)等。卧式(shi)🚶銑床一(yi)般都帶(dài)立銑頭(tóu)，雖然這(zhe)個立銑(xi)頭功能(neng)和剛性(xing)不如立(lì)式銑床(chuang)強大，但(dan)足以應(ying)付立銑(xǐ)加工。這(zhè)使得卧(wo)式銑床(chuáng)總體功(gōng)能比立(lì)式銑床(chuáng)強大。立(li)式銑床(chuáng)沒有此(ci)🌈特點，不(bu)能加工(gōng)适合卧(wò)銑的工(gōng)件。生産(chan)率要比(bǐ)🙇‍♀️卧式銑(xi)床高。立(lì)式銑床(chuáng)是一種(zhong)通用金(jīn)🌈屬切削(xue)機床。本(ben)機床的(de)主軸錐(zhuī)孔可直(zhí)接或通(tong)過附件(jiàn)安裝各(gè)🤞種圓柱(zhu)銑刀、成(cheng)型銑刀(dao)、端面銑(xi)刀、角度(du)銑刀等(deng)刀具。

現(xian)在很多(duō)個體戶(hù)，都選用(yong)卧式銑(xi)床+立銑(xǐ)頭，節省(sheng)設備投(tóu)資。但是(shi)由于立(lì)銑的零(ling)活多，這(zhè)種卧式(shi)銑床+立(lì)銑頭的(de)方式，實(shí)🏃際上是(shi)天天挂(guà)着立銑(xǐ)頭，當立(li)銑用，反(fan)而不如(rú)立式銑(xǐ)床更适(shi)合。 卧🎯銑(xi)多用于(yu)齒輪,花(huā)鍵,開槽(cao),切割等(deng)加工,立(li)式銑床(chuang)除多用(yòng)于平面(miàn)加工方(fāng)面外,平(ping)面有❗高(gao)低曲直(zhi)幾何形(xíng)狀的工(gōng)🐉件,如模(mo)具類,立(li)銑可大(dà)顯身手(shou)。

X53K立式銑(xǐ)床

立式(shì)銑床結(jie)構特點(dian)

1.X5040立式銑(xi)床是一(yi)種通用(yong)金屬強(qiáng)力切削(xuē)機床。本(běn)機床的(de)主軸錐(zhuī)孔可直(zhi)接或通(tong)過附件(jiàn)安裝各(ge)種圓柱(zhu)銑刀、成(chéng)型銑刀(dāo)、端面銑(xi)刀、角♉度(du)銑刀等(děng)刀具，

2.立(lì)式銑床(chuang)X、Y、Z三方向(xiàng)機動進(jin)給;立式(shi)銑床主(zhǔ)軸采用(yòng)能耗制(zhì)動，制🌈動(dong)轉矩大(da)，停止迅(xùn)速，可靠(kao)。

3.底座、機(jī)身、工作(zuo)台、中滑(huá)座、升降(jiàng)滑座、主(zhu)軸箱等(děng)主要構(gòu)件均🎯采(cai)用高強(qiang)度材料(liao)鑄造而(ér)成，并經(jing)人工時(shí)效處理(lǐ)，保證機(ji)床🌈長期(qi)使用的(de)穩定性(xing)。

4.立銑頭(tóu)可在垂(chuí)直平面(mian)内順、逆(nì)回轉調(diao)整 ±45°，拓展(zhǎn)機床的(de)加工範(fan)圍;主軸(zhou)軸承為(wei)圓錐滾(gun)子軸承(cheng)，承載能(néng)力強，且(qie)主軸采(cǎi)用能耗(hào)制動♌，制(zhi)動轉矩(jǔ)大，停止(zhi)迅速、可(kě)靠。

5.工作(zuo)台X/Y/Z向有(yǒu)手動進(jìn)給、機動(dòng)進給和(he)機動快(kuài)進三種(zhong)，進給速(su)⛷️度能🧡滿(mǎn)足不同(tóng)的加工(gōng)要求;快(kuài)速進給(gěi)可使📱工(gōng)件迅速(sù)到達加(jiā)工位置(zhi)❄️，加工方(fāng)便、快捷(jié)，縮短非(fēi)加工時(shí)間。

6.X、Y、Z三方(fāng)向導軌(guǐ)副經超(chao)音頻淬(cuì)火、精密(mì)磨削及(ji)刮研處(chu)理，配合(he)強制潤(run)滑，提高(gao)精度，延(yan)長機床(chuang)的使用(yòng)壽命。

7.潤(rùn)滑裝置(zhì)可對縱(zong)、橫、垂向(xiàng)的絲杠(gang)及導軌(guǐ)進行強(qiáng)制潤滑(hua)，減小機(ji)床的磨(mó)損，保證(zheng)機床的(de)高效運(yùn)轉;同時(shi)，冷卻系(xi)統通過(guò)調整噴(pēn)嘴改變(biàn)冷卻液(yè) 流量的(de)大小，滿(mǎn)足不同(tong)的加🧡工(gong)需求。

8.立(lì)式銑床(chuáng)設計符(fú)合人體(ti)工程學(xue)原理，操(cāo)作方便(bian);操作面(mian)闆均使(shi)📞用形象(xiang)化符号(hao)設計，簡(jiǎn)單直觀(guan)。