冷彎成型生(shēng)産線是通過(guò)順序配置的(de)多道次成型(xíng)軋輥，把卷材(cái)、帶材、型材等(deng)金屬闆帶不(bu)斷地進行橫(heng)向彎曲，以制(zhi)成特定斷面(miàn)🈲型材的塑性(xing)加工工藝的(de)🚩機械。
以鋼珠(zhū)滑軌機軋輥(gǔn)設計制造特(tè)點：
1、各道次平(píng)均受力原則(zé)，全線滾輪平(ping)均受力，磨損(sǔn)均衡，延長🌐軋(zhá)輥使用壽命(ming)。
2、軋輥采用C12MoV 材(cái)料是利用其(qí)耐磨性能，但(dan)具體的強度(du)與🈲硬度是矛(máo)盾的，熱處理(lǐ)時要利用C12MoV的(de)紅硬性，淬火(huo)後，兩次甚至(zhi)三次回火才(cái)能達到硬度(dù)。
3、軌道圓弧部(bu)位是滑軌核(hé)心部位，前幾(jǐ)道壓成型後(hòu)的圓弧位，在(zài)後道次軋折(she)立邊時，應對(dui)已成型的圓(yuán)🏃‍♂️弧，通🏃‍♀️過上下(xia)軋輥或橫輪(lun)，進行有效管(guan)束保護，不然(ran)，材料在拉伸(shēn)過程中圓弧(hú)位一👈定會變(bian)化，R變小成為(wéi)三角形，鋼珠(zhū)不到底💋，兩點(dian)接觸産生噪(zao)音，R變大時，配(pèi)🎯合軌産生晃(huang)動，滑軌使用(yong)時軌迹模糊(hú)，受力不均，滑(huá)軌變形，縮短(duan)💘壽命。
4、滾壓穩(wěn)定性問題，生(shēng)産中經常碰(peng)到材料在滾(gun)道中左⭐右偏(pian)擺的問題，實(shí)際上是單組(zǔ)滾輪受不對(duì)稱，左😍邊受力(lì)大，材料往右(yòu)邊偏👈擺；右邊(biān)受力大，材料(liao)往左邊偏擺(bǎi)
解結的方法(fǎ)是編輯
a：變形(xing)區中性層計(jì)算準确，變形(xíng)區内用料計(jì)算準确，滾⭕輪(lun)加工對🈲稱度(dù)好。
b：不變形區(qū)域盡量不受(shou)壓（如滑軌底(di)部），裝配時上(shang)下滾輪各區(qū)域間 隙保持(chi)一緻。
c：材料咬(yao)入前，應根據(ju)前道滾壓狀(zhuang)态，設置引導(dao)斜口，在穩定(ding)受壓前，材料(liao)在滾内滑移(yi)平穩。
5、生産中(zhong)彎曲扭曲的(de)問題，主要是(shi)受力不平衡(héng)産生的，左右(yòu)👈受⛷️力不平衡(héng)，左右彎曲，上(shàng)下受力不平(ping)衡，産生扭曲(qu)。解決方法：設(shè)計受力均衡(heng)，加工準确，安(ān)裝調整方便(bian)。
6、滾輪加工準(zhǔn)确度是關鍵(jian)，為此，專門制(zhi)作專用工具(ju)在投影❄️儀🥰下(xia)，放大20倍進行(háng)檢測。

7、主傳動(dong)邊，采用滾子(zi)錐軸承，确保(bao)主軸徑向跳(tiào)動在0.04MM以内外(wai)，保🈲證主軸不(bú)會左右竄動(dong)，普通球軸承(cheng)自身存在間(jiān)隙💞，在精确傳(chuán)動中😘不能避(bi)免軸向竄動(dòng)。

非标定制冷(lěng)彎成型生産(chan)線