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閉(bi)式液壓(yā)數控轉(zhuan)塔沖床(chuang)主要性(xing)能特點(dian)
(一)、輪盤(pan):
1.轉塔輪(lún)盤采用(yòng)45#碳結鋼(gang)調質、回(hui)火處理(li);采用專(zhuan)用工裝(zhuang)💋夾具進(jìn)行成對(dui)加工,保(bao)證了上(shang)下模位(wei)的同軸(zhóu)度,極大(dà)🧑🏾🤝🧑🏼地延長(zhang)了模具(ju)的定位(wèi)精度;采(cai)用薄轉(zhuǎn)塔鑲嵌(qian)式輪盤(pán)結構,在(zai)🥰減輕模(mo)具輪盤(pán)自身重(zhòng)力的同(tong)時,仍保(bǎo)持長導(dao)🌂向結構(gòu),保證了(le)模具👄的(de)導向穩(wen)定性 。
2.公(gong)司配備(bei)大型進(jìn)口(瑞典(diǎn)海克斯(sī)康)三坐(zuò)标測量(liàng)儀,輪盤(pan)經檢🌂測(cè)合格後(hou)裝配(輪(lun)盤定位(wei)孔分度(du)值其他(tā)測量工(gong)具♈無法(fa)檢測)。
(二(er))、自轉工(gōng)位(旋轉(zhuan)工位):采(cǎi)用渦輪(lún)蝸杆傳(chuan)動方式(shi),傳動精(jing)度高;旋(xuán)轉工位(wèi)由渦輪(lún),蝸杆,傳(chuan)動軸,同(tóng)步齒輪(lun),齒輪箱(xiāng)等組件(jian)組成,同(tóng)安裝于(yú)同步齒(chǐ)輪箱的(de)伺服電(dian)機直線(xian)連接,同(tóng)步可靠(kào),傳動精(jīng)度高,保(bǎo)證了自(zì)轉模上(shàng)、下刀具(jù)的同心(xīn)度和同(tóng)一位置(zhi)度;自轉(zhuan)模上下(xià)模套配(pei)有的⭐滾(gǔn)動旋轉(zhuan)裝置,減(jian)小了摩(mo)擦系數(shù),較大限(xiàn)度的降(jiàng)低了磨(mo)損,延長(zhǎng)了自🍉轉(zhuǎn)模的使(shǐ)用壽♌命(mìng)。現有的(de)傳統的(de)自轉模(mó)部套,用(yong)同步帶(dai)傳動,傳(chuan)動環節(jiē)過🧑🏾🤝🧑🏼多,傳(chuan)動方式(shì)複雜🈲,傳(chuán)動距離(lí)長,加工(gōng)、安裝工(gōng)藝繁瑣(suǒ),以緻自(zì)轉模制(zhì)造安裝(zhuāng)完成以(yǐ)後,積累(lèi)誤差🏃偏(pian)大,難以(yi)精确控(kong)制上㊙️、下(xià)自轉㊙️模(mó)刀具的(de)同一位(wei)置度,以(yi)緻于造(zao)成在🙇🏻沖(chòng)切加工(gōng)過程中(zhong),模具受(shòu)損嚴重(zhòng),使用成(cheng)本過高(gao),并且不(bú)能對薄(bao)型闆材(cai)進行沖(chong)切加工(gong)。
(三)、國際(jì)化配套(tao)的氣動(dong)元件,保(bǎo)證了整(zhěng)機性能(néng)的可靠(kào)性。

(四)、采用(yòng)進口大(da)導程滾(gun)珠絲杠(gang)、直線導(dǎo)軌,
(五)、采(cai)用萬向(xiang)球、毛刷(shua)闆混合(hé)式工作(zuo)台面,不(bú)僅降低(dī)🙇🏻了機床(chuang)工作時(shi)的噪音(yin)和振動(dòng),而且對(duì)加工闆(pan)材表💰面(miàn)起了很(hen)好的保(bao)護作用(yong),可有效(xiào)防止闆(pǎn)材表面(mian)被劃傷(shāng);獨特的(de)工作台(tai)面防塵(chén)設計結(jie)構🈲,即能(neng)防止因(yīn)間隙過(guo)大造成(chéng)的撞闆(pǎn)事故,同(tong)✍️時起到(dào)對導軌(guǐ)、絲杆的(de)防塵作(zuo)用;有效(xiào)的防止(zhǐ)了因灰(hui)塵、鐵屑(xiè)落至導(dǎo)軌🤞、絲杆(gan)表面,造(zao)成的滾(gun)珠磨損(sun),有效的(de)延長了(le)導軌、絲(si)杆的其(qi)使用壽(shou)命🚶♀️;台面(mian)周邊及(ji)部分🧑🏾🤝🧑🏼台(tai)面采用(yòng)不鏽🏃♂️鋼(gāng)保護,美(mei)觀大方(fāng)、堅✌️固耐(nài)用。數據(jù)線保💞護(hù)拖鍊由(you)傳統方(fang)式改為(wei)放置機(ji)身側面(miàn),減少工(gōng)作台縫(feng)隙🔴,防止(zhǐ)刮闆、撞(zhuàng)闆。導軌(gui)、絲杆的(de)裝配,全(quan)部用激(ji)光準直(zhi)儀校正(zhèng),保證每(mei)件導軌(guǐ)、絲杆的(de)直線度(dù)和平行(hang)度。
(六)、采(cai)用 “O”型(閉(bi)式)鋼闆(pan)焊接機(jī)身,經高(gāo)溫回火(huǒ)處理, 徹(che)底消除(chú)焊接産(chǎn)生的内(nèi)應力去(qù)除,避免(mian)機身變(biàn)形;送料(liào)托架采(cǎi)用一次(cì)裝夾加(jia)工工藝(yì),避免因(yin)二次裝(zhuang)夾重複(fu)定位産(chan)生🌈的平(ping)行度和(hé)平面度(du)公差過(guo)大造成(chéng)的送料(liào)速度不(bu)穩定、損(sǔn)傷導軌(gui)滑塊、絲(sī)杆螺母(mǔ)滾珠;送(song)料托架(jia)外側設(shè)有調整(zheng)螺栓,使(shi)得送料(liào)托闆具(jù)有微調(diào)功能,解(jiě)決了因(yin)使用年(nian)限久,所(suǒ)産生的(de)自然變(biàn)形無法(fǎ)調整的(de)弊端。
(七(qī))、焊接件(jian)、鑄造件(jian)均經過(guo)回火處(chu)理,消除(chú)内應力(lì);所有機(jī)加工配(pei)🈲件,全部(bu)在公司(si)内部加(jia)工完成(chéng)(精密部(bù)件全部(bu)由加工(gōng)中心㊙️完(wán)成),經檢(jiǎn)測合格(ge)後裝配(pèi),有效🔞的(de)控制了(le)每個部(bù)件的加(jiā)工精♻️度(dù),消除了(le)配件組(zu)裝過程(cheng)中産生(sheng)的積累(lèi)⭕公差。
(八(bā))、使用浮(fu)動式氣(qi)動夾鉗(qián),夾持力(li)大,送料(liào)平穩;整(zhěng)體式燕(yan)尾型拖(tuo)闆,剛性(xing)好,夾鉗(qián)移動方(fang)便,橫梁(liang)采用雙(shuang)導軌設(shè)計,送料(liao)穩定、定(ding)位準确(que)。
(九)、系統(tong)具有自(zì)動夾鉗(qian)保護功(gong)能,可在(zài)保護區(qu)域内不(bu)進📱行沖(chòng)壓,隻作(zuò)位移運(yun)動,以保(bao)證程序(xu)運行的(de)連續性(xing)。
(十)、采用(yong)國内知(zhī)名品牌(pái)上市集(jí)團公司(sī)南京(埃(āi)爾法)液(ye)壓站。該(gai)液壓站(zhàn)沖壓系(xì)統主要(yao)元件均(jun1)采用進(jìn)口牌品(pǐn)(詳見🚩液(yè)壓站配(pèi)♍置表);液(yè)壓站采(cai)取高、低(dī)壓雙級(ji)壓力;沖(chong)💃🏻壓薄闆(pǎn)時雙泵(beng)同時工(gōng)作,速度(du)快、效率(lǜ)高;沖壓(yā)厚闆時(shí)自動切(qie)換至高(gāo)壓系統(tǒng);待機待(dai)機狀态(tai)時,由蓄(xu)能器提(tí)😍供壓力(lì),節能效(xiao)果好;配(pei)有伺服(fu)比例閥(fa)🔞(全球頂(dǐng)級品牌(pai)——德國力(li)士樂),控(kòng)💜制器、位(wèi)移傳感(gan)器全閉(bi)環控制(zhì)🍉,時刻監(jiān)🌈控沖頭(tóu)位置,控(kong)制精度(du)高,可以(yǐ)滿足🏃🏻任(rèn)何沖壓(ya)工藝要(yào)求。普通(tōng)油缸式(shi)液壓站(zhan)隻有單(dān)級壓力(li),沖壓時(shi)均用高(gāo)壓,待機(jī)時電機(ji)滿負荷(he)🈚工作☁️,耗(hao)能高,電(diàn)器、密封(feng)損傷元(yuan)件嚴重(zhong),極易造(zao)成漏油(you)現🚶象;普(pu)通液壓(yā)⭐站為開(kai)環設計(jì),隻能靠(kao)位置開(kai)關調節(jie)行程,隻(zhi)能進行(hang)沖壓,不(bu)能💘進行(hang)拉🔴伸等(deng)加工工(gōng)藝。
(十一(yi))、自動選(xuǎn)模加工(gōng):系統能(neng)自動選(xuǎn)擇較合(he)适的模(mo)具去加(jia)工。可進(jin)行加工(gong)軌迹和(he)路徑的(de)顯示模(mo)拟,如果(guǒ)在大闆(pan)✂️上套🚩裁(cai)多個零(líng)件,可以(yǐ)較大程(cheng)度的節(jiē)約闆材(cái),提🈲高材(cái)料的利(lì)用☎️率。
(十(shí)二)、輪盤(pan)轉模工(gong)位顯示(shi),沖壓時(shi)間顯示(shi)、加工量(liàng)顯示⁉️、模(mo)具壽🌈命(ming)(沖壓次(ci)數)顯示(shì)。
(十三)、機(jī)身側面(miàn)配有模(mó)具存放(fang)工裝,避(bì)免因模(mo)具擺放(fang)不正規(guī)造成的(de)模具損(sǔn)傷,有效(xiào)的保護(hù)了模具(jù),保證了(le)模具的(de)沖壓效(xiào)果,延💃長(zhǎng)了模具(jù)的使用(yòng)壽命。


序号(hao) | 名稱 | 參(can)數 | 單位(wei) | 備注 |
1 | 沖(chòng)壓力 | 300(30) | KN(T) |
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2 | 機(ji)架結構(gòu) | “O”型閉式(shi)機架 |
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3 | 較(jiao)大加工(gong)闆材尺(chǐ)寸 | X軸2500 | mm | 二(er)次定位(wei)可加工(gōng)5000mm |
Y軸1250 | mm |
4 | 加工(gong)較大闆(pǎn)材厚度(dù) | 6 | mm |
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5 | 一次沖(chong)孔較大(dà)直徑 | Φ88.9 | mm | 非(fei)标定做(zuò) |
6 | 較高沖(chòng)孔頻率(lǜ) | 600 | 次/分 |
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7 | 再(zai)定位氣(qì)缸 | 2 | 套 |
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8 | 控(kong)制軸數(shù) | 3/4(X、Y、T、Z) | 個 | 旋轉(zhuǎn)工位 選(xuǎn)配 |
9 | 模具(jù)形式 | 長(zhǎng)導向85系(xi)列國際(jì)标準模(mo)具 |
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10 | 模具(jù)加工壽(shòu)命 | 50萬 | 次(cì) |
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11 | 轉塔工(gong)位分布(bu) | A、B、C、D | 标配 | 非(fei)标定做(zuò) |
12 | 工作台(tai)結構 | 毛(máo)刷/萬向(xiang)鋼球台(tai)面 |
| 不鏽(xiù)鋼包邊(biān) |
13 | 較大送(sòng)料速度(dù) | X軸80 | m/min |
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Y軸80 | m/min |
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14 | 轉(zhuan)塔速度(du) | 30 | rpm |
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15 | 沖孔精(jing)度 | ±0.1 | mm |
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16 | 較大(dà)承載重(zhòng)量 | 150 | Kg |
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17 | 總功(gong)率 | 10 | KW | 伺服(fu)電機 |
18 | 氣(qì)源壓力(li) | 0.55 | MPa |
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19 | 電源 | 380±5% | V |
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20 | 外(wài)形尺寸(cun) | 長×寬×高(gao)5000×5000×2100 | mm |
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21 | 整機重(zhong)量 | 12 | T |