（二）、本體結(jié)構

1、本機主體為三(sān)梁四柱結構，由機(ji)身、主缸、頂出缸等(děng)組成。機身由上橫(héng)梁、滑塊、工作台、立(li)柱、調節螺母及🔱鎖(suǒ)緊✏️螺母等組成。依(yi)✔️靠四個立柱作為(wéi)骨架，上橫梁及工(gong)作台由鎖緊螺母(mu)♊緊固于㊙️兩端，機器(qì)精度靠調節螺母(mǔ)及⭕緊固于上橫梁(liang)的鎖緊螺母來調(diao)整。滑塊與主缸活(huo)塞杆聯接，依靠四(si)柱導向上🌂下運動(dong)。上梁、滑塊、工作台(tái)均為鋼闆焊接結(jié)構，焊後時效處理(lǐ)，以有效消除内應(ying)力。

2、本機主缸采用(yòng)活塞式結構形式(shì)，缸體和活塞杆采(cai)用45#鍛🏃🏻‍♂️鋼制♌造，活塞(sāi)杆表面進行中頻(pín)淬火後再鍍硬鉻(gè)，表面硬度達到HRC45～55，主(zhǔ)💜缸密封件采用進(jin)口材料，密封可靠(kào)且使用壽命長。

3、壓(ya)機立柱采用45#鍛鋼(gang)制造，表面中頻淬(cui)火後再鍍硬鉻，表(biao)面硬度達到HRC45～55。

4、滑塊(kuai)的位置通過行程(chéng)開關來确定的，可(ke)任意調整。

5、立柱導(dao)向套采用鋅合金(jin)材料，避免立柱與(yǔ)導向套間的拉傷(shāng)🌏和✉️磨損。

（三）、液壓傳(chuán)動和控制系統

液(ye)壓系統置于地面(miàn)之上，由電動機、泵(beng)、閥塊、壓力顯示👌、管(guan)路等組成。

1、閥塊

閥(fa)塊采用二通插裝(zhuang)閥，該閥采用先導(dao)控制、插裝式連接(jiē)，主🌂閥👣結構為錐閥(fá)式液壓元件。它具(ju)有結構簡單、抗污(wu)染能力強、性♌能可(kě)靠、流動阻力小、響(xiǎng)應快、沖擊小、控制(zhi)方式靈活、多機能(neng)、三元化程度高、易(yì)于集成等一系列(liè)優點。生産廠家：山(shān)東曲阜海德液壓(yā)設💁備有限公司。

2、充(chong)液閥

充液閥選用(yòng)常閉式充液閥，結(jie)構緊湊，性能優良(liáng)可靠，該閥為标㊙️準(zhun)通用産品。

3、油箱

油(yóu)箱為鋼闆焊接結(jié)構，安裝時進行酸(suan)洗與防鏽處理。

4、管(guǎn)路

液壓系統管路(lu)盡量采用法蘭連(lian)接，防止管路洩漏(lou)。

5、壓力顯示

主缸壓(ya)力顯示由壓力表(biǎo)檢測顯示。壓力表(biǎo)采用内充矽油的(de)抗震壓力表。

7、配備(bei)油液過濾系統，保(bǎo)證機器運行穩定(dìng)、可靠。

（四）、電氣控制(zhì)系統

本機的電源(yuan)采用三相四線制(zhì)，電壓380V、50HZ，控制電路為(wei)交流220V，指示燈電路(lù)為6.3V,電磁閥控制電(dian)壓🔴為交流220V。

1、本機設(shè)有專用的電氣箱(xiang)、安裝在車間地面(mian)上，距主機間的位(wèi)置可根據需方要(yào)求。

2、設置按鈕盒一(yi)個，可完成“雙手壓(yā)制”、 “緊急停止”功能(neng)。

3、主要電氣控制元(yuán)件

(1)交流接觸器、熱(rè)繼電器-天正機床(chuáng)電器有限公司産(chan)🈲品。

（五）液壓機操作(zuò)方式

1、操作方式：調(diao)整、手動、半自動三(san)種操作方式。

2、控制(zhì)方式：定壓壓制和(he)定程壓制兩種。

（六(liù)）、安全保護裝置

1、液(ye)壓保護

（1） 主油缸下(xia)腔設有安全溢流(liu)閥，超壓保護作用(yong)。

（2） 高壓油泵，采用壓(yā)力溢流閥保護。

（3） 滑(hua)塊支承采用液壓(yā)雙保險回路，以防(fáng)下滑。

2、電氣保護

（1）雙(shuāng)手操作按鈕。

（2）電動(dong)機過載及短路保(bao)護采用自動空氣(qi)開關。

(3) 控制電路的(de)短路保護。

(4)滑塊下(xià)死點設有超程極(jí)限無觸點接近開(kāi)關保護。

(5)所有“急停(ting)”按鈕均互鎖，按壓(yā)任一個，滑塊均停(tíng)止

動作。

(6)可靠的電(diàn)氣接地裝置。

（七）、設(she)備設計、制造、驗收(shōu)執行的标準

1、液壓(yā)機設計制造按JB3818-1999〈〈液(ye)壓機技術條件〉〉

2、液(ye)壓機的安全按JB3915-85〈〈液(yè)壓機安全技術條(tiao)件〉〉

3、液壓系統按GB3766-83〈〈液(ye)壓系統通用技術(shu)條件〉〉

4、電氣系統按(an)GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設(shè)備通用技術條件(jian)〉〉

（八）、設備組成、供貨(huo)内容和随機技術(shù)文件

液壓機由本(běn)體、液壓傳動及控(kòng)制系統、電氣傳動(dong)及控制🥰系統、管路(lù)及一些附件組成(cheng)。單台壓機的供貨(huo)内容如下：

1、本體：包(bāo)括機身、主缸等（一(yī)套）。

2、液壓傳動及控(kong)制系統裝置包括(kuo)：動力站、管路、儀表(biao)等🙇🏻控制👣裝置（一套(tao)）。

3、電氣傳動及控制(zhi)裝置包括：電氣箱(xiāng)、按鈕盒、行程控㊙️制(zhi)等（一套）。

4、随機文件(jiàn)：使用說明書、設備(bei)裝箱單、産品合格(ge)證各三套。

5、總圖、地(dì)基圖、液壓原理圖(tu)、主缸裝配圖、電氣(qi)原理圖、程序♉圖🔞、設(she)備壓力調整、維護(hu)、保養位置指示圖(tú)及易損件全部🔴圖(tú)紙。

6、随機備品備件(jiàn)：

提供管接頭處密(mi)封元件一套；

提供(gòng)地腳螺栓、螺母一(yī)套；

（九）、液壓機工作(zuò)環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相(xiàng)對濕度：≤90%。

（十）、服務承(chéng)諾

1、安裝

在用戶現(xiàn)場進行安裝、調試(shi)。

2、培訓

在工廠和用(yong)戶現場提供培訓(xùn)。培訓包括正常操(cao)作、工作原理、維修(xiu)保養和操作問題(tí)的分析。

3、機床終驗(yan)收後整機質量保(bǎo)修期為1年。在質保(bao)期内，機床發生非(fei)誤操作故障和損(sun)壞，均由供方負責(zé)維修，若需方認為(wéi)确需供方派員來(lái)用戶💞方現場維修(xiu)，則以傳真方式通(tong)知供方，供方應在(zai)2小時内予以㊙️響應(ying)，維修人員❤️48小時内(nèi)到達甲方現場排(pai)除故障。

4、設備保修(xiū)期滿後供方依然(rán)能提供廣泛而優(yōu)惠的㊙️技術支持及(ji)備件供應。

備注：

1.接(jie)受非标定制。

2.以上(shang)參數作為參考，如(ru)有更改不另行通(tong)知。

廠家直銷各種：液(ye)壓機、油壓機、壓力(li)機、單柱液壓機、雙(shuang)柱液壓機、四柱液(yè)壓機、六柱液壓機(ji)、八柱液壓機、龍門(men)液壓機、框架式液(ye)壓機、伺服液壓機(ji)、成型液壓機、C型液(ye)壓機、打包液壓機(jī)、熱壓成型液壓機(ji)、多工位液壓機、鹽(yán)磚📞液壓機、防盜門(men)液壓機、校正液壓(yā)機、壓裝液壓機、粉(fen)末液💞壓機、封頭液(ye)壓機、包邊液壓機(jī)、數控液壓機、設備(bèi)的🌈安裝、維🥵修、改造(zao)等。

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