壓力(li)機主要部(bu)件結構

1機(jī)身體采用(yòng)鋼闆焊接(jiē)的箱形結(jié)構，采用CO2氣(qì)體保護💁焊(hàn)♍，重點👣焊縫(feng)（點）做探傷(shang)等特殊檢(jiǎn)查并進行(háng)回火消除(chú)應力處理(lǐ)，具有較高(gao)的強度和(hé)剛度，幾何(he)精度穩定(dìng)性高。

2機身(shen)加工全部(bu)在意大利(lì)PAMA镗銑加工(gong)中心上完(wán)成，一次裝(zhuāng)夾，保♈證🔞機(jī)床的形位(wèi)精度。

3 主傳(chuán)動形式：曲(qu)軸連杆結(jié)構，曲軸縱(zòng)向布置支(zhī)點距離✔️短(duan)，結構緊湊(cou)。

4 驅動方式(shì)：高扭矩濕(shī)式離合器(qi)。

5 驅動系統(tǒng)：電動機-皮(pi)帶輪-齒輪(lun)副。

6傳動齒(chi)輪：

采用直(zhi)齒齒輪，浸(jin)油潤滑，具(jù)有齧合精(jing)度高、傳動(dòng)平穩、噪✊音(yīn)小、承載能(néng)力大等優(you)點。

7 銅瓦、軸(zhóu)承：

重要部(bu)分的銅瓦(wǎ)、軸承均有(yǒu)可靠的潤(rùn)滑保證。連(lian)杆銅瓦、曲(qǔ)軸支🈲承銅(tong)瓦采

用高(gao)比壓銅瓦(wǎ)。

8離合器/刹(sha)車器（濕式(shi)）：

8.1控制系統(tong)選用進口(kou)雙聯閥，動(dòng)作靈敏可(kě)靠。

8.2高扭矩(jǔ)濕式離合(hé)器，具有低(di)慣量、高扭(niu)矩、無污染(ran)、低🧑🏾‍🤝‍🧑🏼噪音的(de)特點，符合(he)環保要求(qiú)、壽命長、維(wei)護成本低(di)。

8.3主電機采(cǎi)用單速電(dian)機+變頻器(qì)（選配）調速(sù)方式，設有(yǒu)短路⚽保🤩護(hu)🌈、電流過載(zǎi)保護。

8.4為防(fang)止機床二(er)次啟動和(he)保障操作(zuò)者的人身(shēn)安全，設有(you)防☂️二次啟(qǐ)動的接近(jin)開關，防止(zhi)滑塊重複(fu)動作，起到(dào)保護作用(yòng)。

9 滑塊及導(dǎo)軌：

9.1滑塊采(cai)用加長的(de)六面導軌(guǐ)，潤滑導軌(guǐ)闆為複合(he)材料，導向(xiàng)精🔞度高、耐(nai)磨性好。

9.2 滑(huá)塊配有液(yè)壓過載保(bǎo)護裝置，超(chao)過額定噸(dūn)位約10%産生(shēng)過載卸荷(hé)報警，滑塊(kuai)自動停止(zhǐ)，過載後需(xu)寸動回到(dao)上死點，液(ye)壓過載🧑🏽‍🤝‍🧑🏻裝(zhuāng)置自動補(bu)壓。

9.3 曲軸運(yùn)行角度顯(xiǎn)示為電子(zi)式，置于控(kong)制面闆上(shàng)。

9.4 滑塊設有(you)裝模高度(dù)電動調整(zheng)裝置：

（1）上下(xia)極限位置(zhì)自動停止(zhi)；

（2）調整時，裝(zhuang)模高度在(zài)儀表中顯(xiǎn)示，顯示精(jīng)度0.1mm。

10 平衡器(qì)：空氣式，平(ping)衡壓力由(you)人工手動(dong)調整設定(ding)。

11 機身：

11.1 配備(bei)固定雙手(shou)按鈕站1個(ge)/台。

11.2 設氣源(yuan)壓力表。

12 液(ye)壓、潤滑、氣(qì)動部分：

12.1泵(bèng)組采用進(jìn)口或國産(chan)優質元件(jiàn)。

12.2集中濃油(you)強制潤滑(huá)系統

（1）潤滑(hua)部位：軸承(chéng)、導軌、銅瓦(wǎ)等。

（2）潤滑分(fèn)配器選用(yòng)标準通用(yong)的進口或(huò)國産優質(zhì)産品。

12.3間斷(duan)定量手動(dòng)潤滑系統(tong)

（1）潤滑部位(wèi)：平衡器

12.4過(guo)載泵提供(gong)滑塊過載(zǎi)保護用油(yóu)，油箱内表(biao)面除渣、酸(suan)洗，噴防油(you)防鏽漆。

12.5 壓(ya)縮空氣用(yòng)于離合器(qi)/制動器、平(ping)衡缸、滑塊(kuài)過載保護(hù)及🚶‍♀️吹料裝(zhuāng)置。

12.6 主氣壓(yā)設壓力檢(jiǎn)測開關，與(yu)主機連鎖(suo)。

12.7 在氣源入(ru)口設有分(fen)水濾清器(qi)，防止過多(duō)水分進入(ru)管路。

12.8所有(you)系統管路(lù)、元器件設(shè)計規範、排(pai)列有序、不(bú)滲漏，便于(yu)拆💔卸維修(xiū)。

12.9 離合器儲(chǔ)氣罐，平衡(heng)器儲氣罐(guàn)，均符合安(an)全标準，使(shǐ)氣⁉️壓波動(dong)在10～20%的範圍(wei)内。氣路設(she)備符合通(tōng)用技術要(yao)求。

壓(yā)力機電氣(qì)部分

1主操(cao)作盤： 觸摸(mo)屏4.2″彩色，主(zhǔ)電機運行(háng)指示燈

2電(dian)器櫃：采用(yong)挂臂式電(dian)箱。

3控制裝(zhuāng)置：

a.具有連(lián)續、單次、寸(cùn)動工作方(fang)式供選擇(ze)

b.采用多畫(hua)面觸摸屏(píng)，實現壓機(jī)主要工藝(yi)參數及故(gù)🌈障指示❤️，主(zhǔ)要包含以(yǐ)下基本信(xin)息：

l 生産過(guo)程狀态監(jiān)測和生産(chan)量預置及(jí)計數；

l 機床(chuáng)狀态顯示(shi)、I/O狀态監控(kòng)。

l 故障顯示(shì)診斷功能(néng)、顯示故障(zhang)部位；

l 産量(liàng)計數器（在(zai)觸摸屏上(shàng)顯示）；

4通用(yòng)技術要求(qiú)說明

a電壓(ya)額定值和(he)保護措施(shi)

b主電源：380V±7%  50HZ±0.5HZ（三(sān)相五線，3P+PE+N），配(pèi)電箱内具(ju)備标準接(jiē)地設計，用(yòng)于三相🎯五(wu)線制進線(xian)電源；總開(kai)關具有過(guò)載及電磁(cí)保護功能(neng)。

c輔助電源(yuan)：

獨立的具(ju)有安全裝(zhuāng)置的輔助(zhu)電源用于(yú)燈和開關(guan)單♊元，不用(yòng)于💃生産線(xiàn)設備；獨立(lì)電源供給(gěi)生産線PLC-CPU,所(suo)有的HMI和PLC-CPU電(dian)源供電需(xu)要開關及(ji)控制單元(yuán)。PLC、電磁閥的(de)電源依據(ju)✔️産品設計(ji)。所有與PLC的(de)連接電路(lù)都遵循🚩經(jīng)隔離變壓(ya)器‼️後接地(di)标準。

5附屬(shǔ)裝置及其(qí)它：

5.1壓力機(jī)的操作采(cǎi)用雙手控(kong)制。

5.2在電源(yuán)斷電或設(shè)備急停時(shí)，為了避免(miǎn)設備損壞(huai)或人身傷(shang)📐害，不允許(xǔ)設備有任(rèn)何運動。

5.3外(wai)部檢測信(xìn)号和手動(dòng)操作按鈕(niǔ)的設置數(shù)量能确保(bǎo)設備具有(yǒu)完善的保(bao)護功能，确(que)保設備操(cāo)作方便及(ji)運行可靠(kao)。

5.4雙手操作(zuo)按鈕站，壓(yā)力機按鈕(niu)站上設置(zhi)急停按鈕(niu)🌈，并以醒目(mù)紅色标注(zhu)。

防油、防塵(chen)、防震

5.5照明(ming)設備：

模區(qu)照明：照明(ming)度150LX以上

照(zhào)明器防震(zhèn)、防油、防塵(chen)

6壓力機電(dian)氣控制系(xi)統滿足GB5226.1-2008 《機(jī)械安全機(ji)械電氣設(she)備第一部(bù)分通用技(ji)術條件》要(yao)求。

廠家直(zhí)銷各種：液(ye)壓機、油壓(yā)機、壓力機(ji)、單柱液壓(yā)機、雙柱液(ye)壓機、四柱(zhù)液壓⭐機、六(liù)柱液壓機(ji)、八柱液壓(ya)機、龍門液(yè)壓機、框架(jia)式液壓機(jī)、伺服液壓(ya)💚機、成型液(yè)壓機、C型液(yè)壓機、打包(bao)液壓機、熱(rè)壓成型液(yè)壓機、多工(gōng)位液壓機(ji)、鹽💔磚液壓(yā)機、防盜門(mén)液壓機、校(xiao)正液壓機(ji)、壓裝🏃🏻液壓(yā)機、粉✊末液(ye)壓機、封頭(tóu)液壓機、包(bao)邊液壓機(jī)、數控液壓(yā)機、開(kāi)式可傾壓(yā)力機、開式(shi)高性能可(kě)傾壓力機(ji)、開式固定(dìng)台壓力機(jī)、開式深喉(hóu)口固定台(tái)壓力機、開(kāi)式固定台(tái)壓力機、開(kāi)式固定台(tai)中速壓力(lì)機、開式高(gāo)性能壓力(li)機、伺服壓(yā)力機、JH24系列(lie)開式單點(dian)多連杆壓(yā)力機、開式(shi)雙點壓力(li)機、半封⭕閉(bi)🐇單點固定(dìng)台壓力機(ji)、半封閉單(dan)點中速壓(ya)力機、閉式(shi)單點✉️壓力(li)機、閉式雙(shuāng)點壓力機(jī)、閉式雙點(dian)壓力機、閉(bì)式🙇🏻單點壓(yā)力機、閉式(shi)雙點壓力(li)機、閉式四(sì)點壓力機(ji)、閉式雙點(dian)多連杆壓(yā)力機🌂、閉式(shì)四點多連(lián)杆壓🏒力機(jī)、肘杆式🔞冷(leng)溫擠壓機(ji)、壓力機維(wei)修📱、壓力機(ji)改造等。

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