液(yè)壓閥組是一種用(yong)壓力油操作的自(zì)動化液壓元件,它(ta)受配🔞壓閥壓力油(yóu)🔞的控制,通常與電(dian)磁配壓閥組合使(shi)用,可用于遠距離(li)控制油、氣、水管路(lù)系統的通斷。常用(yòng)于夾緊、控制、潤滑(huá)等油路。有直動型(xing)與先導型之分,多(duō)用先導型。
液壓傳(chuan)動中用來控制液(ye)體壓力﹑流量和方(fāng)向的元件。其中控(kong)制壓力的稱為壓(yā)力控制閥,控制流(liú)量的稱為流量控(kong)制❗閥,控制通﹑斷和(he)流向的稱為方向(xiang)控制閥。
按控制方(fang)法分類:手動,電控(kong),液控。
按功能分類(lei):流量閥(節流閥、調(diao)速閥,分流集流閥(fa))、壓🏃♀️力閥(溢流🌐閥,減(jian)壓閥,順序閥,卸荷(he)閥)、方向閥(電磁換(huàn)向閥、手動換向閥(fá)、單向閥🏃🏻♂️、液控單向(xiàng)閥)。
按安裝方式分(fèn):闆式閥,管式閥,疊(die)加閥,螺紋插裝閥(fá)🐇,蓋闆❓閥。
按操縱方(fāng)式分:手動閥,機動(dong)閥,電動閥,液動閥(fa),電液動閥等。

方(fang)向控制
按用途分(fen)為單向閥和換向(xiàng)閥。單向閥:隻允許(xǔ)流體在管道中單(dan)向接通,反向即切(qie)斷。換向閥:改變不(bu)同管路間的通、斷(duan)關系。根據😄閥芯在(zai)閥體中的工作位(wei)🧑🏽🤝🧑🏻置數分兩位、三位(wèi)等;根⭐據所控制的(de)通道數分兩通⚽、三(sān)通、四通、五通等;根(gēn)據閥芯驅動方式(shi)分手動,機動,電動(dòng),液動等。60年代後期(qi),在上述幾種液壓(ya)控制閥的基礎上(shàng)又研✂️制出電液比(bi)例控制閥。它的輸(shu)出量(壓力、流量)能(neng)随輸入的電信号(hao)連續變化。電液比(bi)例控㊙️制閥按作用(yong)不同,相💯應地分為(wéi)電液比例壓力控(kòng)制閥﹑電液比例流(liú)量控制閥和電液(ye)比例方向控制閥(fa)等。
壓力控制
按用(yong)途分為溢流閥﹑減(jian)壓閥和順序閥。(1)溢(yi)流閥:能控制✉️液壓(yā)系☂️統在達到調定(dìng)壓力時保持恒定(dìng)狀态。用於過載保(bao)🔅護的溢流閥稱為(wéi)安全閥。當系統發(fa)生故🌏障,壓力升高(gāo)到可能造⁉️成破壞(huai)的限定值時,閥口(kou)會打開而溢❗流,以(yi)保證系統的安全(quán)。(2)減壓閥:能控制分(fen)支回路得到比主(zhu)回路油壓低的穩(wěn)定壓力。減壓閥🏃♂️按(an)它所控制的壓力(lì)功能不同,又可分(fen)為定值減壓閥(輸(shu)出壓力為恒定值(zhí))﹑定差減壓閥(輸入(rù)與輸出壓力差為(wéi)定值)和定比減壓(yā)閥(輸入與輸出🐕壓(yā)力間保持一定的(de)比例)。(3)順序閥:能使(shǐ)一個執行元件(如(ru)液壓缸﹑液壓馬達(da)等)動作以後,再按(àn)順序使其他執行(hang)元件動作。
流量控(kong)制
利用調節閥芯(xin)和閥體間的節流(liu)口面積和它所産(chan)生🧑🏾🤝🧑🏼的局部阻力對(dui)流量進行調節,從(cong)而控制執行元件(jiàn)的運動速度。流量(liang)控制閥按用途分(fen)為5種。(1)節流閥📧:在調(diào)定♌節流口㊙️面積後(hou),能使載荷壓力變(bian)化不大和運動均(jun1)勻性要求不高的(de)執行元件的運動(dong)速度基本上保持(chí)穩定。(2)調速閥:在載(zai)荷壓力變化時能(neng)保持✏️節流閥的進(jin)出口壓差為定值(zhí)。這樣,在節流口面(miàn)積調定以後,不論(lùn)載荷壓力如何變(bian)化,調速閥都能保(bǎo)持通過節流閥的(de)流🤟量不變,從而使(shi)執行元件的運動(dòng)速度穩定。(3)分流閥(fa):不論載荷🥰大小,能(néng)使同一油源的兩(liǎng)個執行元件🍓得到(dào)相等流量的為等(děng)量分流閥🔴或同步(bù)閥;得到按比例分(fèn)配流量的為比例(li)分流閥。(4)集流閥:作(zuo)用與分流閥相🏃反(fǎn),使流入集流閥的(de)流量按比例分配(pei)。(5)分流集流閥:兼具(jù)分流閥和集流閥(fa)兩種功能。




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