一、數控圓(yuan)法蘭沖孔(kǒng)機介紹

圓(yuan)法蘭沖孔(kong)機是管道(dao)聯接法蘭(lan)盤的主要(yao)生産設備(bèi)🔞。其基😘本操(cao)作動作為(wéi)：在人機界(jiè)面上人工(gōng)輸入直徑(jìng)→輸入孔數(shù)→機械自動(dòng)定位→放入(rù)待加工工(gong)件→沖孔加(jia)工完成→人(ren)工取下加(jiā)工成品并(bìng)放入下一(yī)個待加工(gōng)工件。

整機(ji)機架部分(fèn)均采用優(you)質材料制(zhi)造而成。整(zheng)機美✊觀大(dà)🙇🏻方，具有

安(ān)全可靠，調(diao)整方便等(deng)特點。

二、工(gong)作原理

1. 在(zai)設定圓法(fa)蘭直徑後(hòu)，伺服馬達(da)驅動定位(wei)機構根🐆據(jù)不同法蘭(lán)直徑的大(da)小自動定(dìng)位。

2. 在人機(ji)界面上人(ren)工輸入直(zhí)徑及輸入(ru)孔數，分度(du)盤⁉️采用伺(sì)✂️服定✂️位，定(dìng)位公差±1mm，當(dāng)夾緊工件(jiàn)時，伺服馬(mǎ)達會旋轉(zhuan)。

3. 圓法蘭加(jia)工直徑範(fàn)圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小(xiao)30mm

4. 沖壓模具(ju)采用标準(zhǔn)模塊式設(she)計，使用過(guò)程之中的(de)更換簡易(yi)、方便。

5. 分度(dù)盤夾緊機(jī)構為伺服(fú)馬達帶滾(gun)珠絲杆完(wán)成。

6. 支撐架(jia)保證有六(liu)點定位，使(shǐ)加工件的(de)受力均勻(yún)，工件☎️夾持(chí)穩固。

7. 沖模(mo)材質為H13K，硬(yìng)度可達HRC60°韌(ren)硬性好。

8.沖(chòng)孔:采用液(yè)壓滑塊的(de)沖孔方式(shi)，角鐵環的(de)外圈部🏃‍♀️分(fèn),布置有⭐可(kě)♉沿角鐵環(huan)的直徑線(xian)方向做往(wǎng)複運動的(de)滑塊, 滑塊(kuài)前端安裝(zhuāng)有高硬沖(chong)頭,在角鐵(tie)環的内圈(quān)部分📞,對應(ying)于滑塊所(suo)在的位置(zhì)安裝有沖(chòng)孔底模,當(dāng)滑塊帶動(dong)沖頭完成(chéng)沖孔動🙇🏻作(zuo)後, 滑塊被(bei)液壓缸🌍拉(lā)回一個設(she)定的行程(chéng),讓角鐵環(huán)完成下一(yi)個沖孔位(wèi)置的旋轉(zhuan)🤟動作，而内(nèi)圈底模将(jiāng)被伺服絲(si)杆同時縮(suo)回，該伺👈服(fu)絲杆⁉️可根(gen)據角鐵環(huan)的不同規(guī)格由程序(xù)設定，如此(cǐ)周而複🏃‍♂️始(shi),完成所有(you)的側孔😄沖(chòng)制。

9.沖孔規(guī)格:圓孔或(huo)腰形孔（客(ke)戶自定）

10.自(zi)動控制:機(jī)台生産控(kong)制分為手(shǒu)動、自動，都(dōu)設有緊急(ji)停⭐止裝♌置(zhì)。

人機界面(miàn)屏幕為觸(chu)控顯示設(she)定。

11、該設備(bèi)是采用雙(shuāng)沖壓工位(wei)進行沖孔(kǒng)，分别能實(shí)現法蘭單(dān)、雙✔️孔的操(cao)作。

分别采(cai)用工件夾(jiá)緊、沖頭移(yi)動、分度盤(pán)旋轉、沖孔(kong)位移🙇‍♀️等二(er)💞套伺服系(xi)統。操作線(xiàn)高度為950mm～1000mm。液(yè)壓動力馬(ma)達5.5kw/3相。

數控圓法(fǎ)蘭沖孔機(jī)

法蘭(lán)