數控機床(chuang)已經被廣泛使(shi)用在各種企業(ye)中,因為使🎯用🧑🏾‍🤝‍🧑🏼方(fang)便,節省🔞更多成(cheng)本,提高工作效(xiào)率等優勢相比(bi)于傳統機床,它(tā)又有哪些具體(ti)性能上使用上(shàng)的優勢呢,今天(tian)小編🛀🏻就帶你🛀🏻來(lai)了解下

數控機(ji)床與傳統機床(chuáng)相比，具有以下(xià)一些特點。

1、具有(yǒu)高度柔性

在數(shu)控機床上加工(gong)零件，主要取決(jue)于加工程序，它(tā)與普通機床不(bu)同，不必制(zhi)造，更換許多模(mo)具、夾具，不需要(yào)經常重新調整(zheng)🌈機🏃‍♂️床。因此，數控(kong)機床适用于所(suǒ)加工的零件頻(pín)繁更換的場合(he)，亦即适合單件(jiàn)，小批量産品的(de)生産及新産品(pin)的開發🈲，從而縮(suō)短了生産準備(bei)周期，節省了大(dà)量工藝裝備的(de)費用。

2、加工精度(dù)高

數控機床的(de)加工精度一般(ban)可達0.05—0.1MM，數控機床(chuang)是按數字信号(hào)形式控制的，數(shù)控裝置每輸出(chū)一脈沖信号，則(zé)機床移👣動部件(jian)移動一具脈沖(chòng)當量（一般為0.001MM），而(ér)且機床進給傳(chuan)動鍊的反向間(jian)隙💔與絲杆螺距(ju)平均誤差可由(yóu)數控裝置進行(háng)曲補償，因此，數(shù)控機床定位精(jing)度比較高。

3、加工(gōng)質量穩定、可靠(kào)

加工同一批零(líng)件，在同一機床(chuáng)，在相同加工條(tiao)件下💛，使用相同(tóng)🌈刀具和加工程(cheng)序，刀具的走刀(dao)軌迹完全相同(tong)🔅，零件的一緻性(xìng)好，質量穩定。

4、生(sheng)産率高

數控機(jī)床可有效地減(jiǎn)少零件的加工(gong)時間和輔助🔆時(shí)間，數控機🆚床的(de)主軸聲速和進給量的範(fàn)圍大，允許機床(chuáng)進行大切削量(liang)的強力切削🐕。數(shu)控機床正進入(rù)高速加工時代(dai)，數控機床移動(dong)部件的快速移(yi)🥵動和定位及高(gāo)速切削加工，極(jí)大地提高了生(shēng)産率。另👉外，與加(jia)工中心的刀庫(kù)配合使用，可實(shí)現在一台⛹🏻‍♀️機床(chuáng)上進行多道工(gōng)序的連續加工(gōng)，減少了半成品(pǐn)的工序間周轉(zhuan)時間，提高了生(sheng)🧡産率。

5、改善勞動(dòng)條件

數控機床(chuang)加工前是經調(diao)整好後，輸入程(cheng)序并啟動，機床(chuáng)就能有自動🎯連(lian)續地進行加工(gōng)，直至加工結束(shu)。操作者要做的(de)隻是程序的輸(shu)入、編輯、零件裝(zhuang)卸、刀具準備、加(jiā)♋工狀态的觀測(cè)、零件的檢驗等(deng)工作，勞動強度(du)大降低，機床操(cao)作者的勞動趨(qu)于智力型工作(zuò)。另外，機床一般(ban)是結合起來，既(ji)清潔🔆，又安全。

6、利(li)用生産管理現(xiàn)代化

數控機床(chuang)的加工，可預先(xiān)精确估計加工(gōng)時間，對所使用(yòng)的🏃🏻刀✌️具、夾具可(kě)進行規範化，現(xian)代化管理，易于(yu)🙇‍♀️實現加工⭐信息(xī)的标準化👅，已與(yu)計算機輔助設(shè)計與制造（CAD/CAM）有機(ji)地結合起來，是(shi)現代化集成制(zhì)造技術的基礎(chǔ) .

這下你了解了(le)吧,相比于傳統(tong)機床,數控機床(chuang)的優勢真的顯(xian)而易見.

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