液壓數控快(kuai)速沖床性能(neng)、特點概述：

數(shù)控液壓沖床(chuáng)是機械沖床(chuáng)的換代産品(pin)，它集合了沖(chòng)床和單柱液(ye)壓機的優勢(shi)。既可以沖孔(kong)，切角，裁斷，壓(yā)制，也可以做(zuò)拉伸，成型。真(zhen)正實現了一(yī)機多用。

數控(kong)液壓沖床采(cai)用了plc集中控(kong)制，全觸摸屏(píng)操作。可手動(dong)和自動自由(yóu)控制，機器🏃運(yùn)行更平穩，噪(zào)音小，精度高(gāo)。危險系數為(wei)0。

如果配上自(zi)動送料無需(xū)人工操作，真(zhen)正實現了一(yi)人多機的操(cao)作。

設備所有(yǒu)技術均采用(yòng)程序操作，行(hang)程，速度，拉伸(shen)，無🏒需人工調(diào)節。

适用對象(xiàng)如下：

汽車 冶(yě)金 航空 船舶(bo) 日用五金 家(jia)電建材 LED燈具(jù)  篩網  沖孔标(biao)志

附屬功能(néng)：壓力顯示、計(ji)數顯示、行程(cheng)顯示、速度顯(xiǎn)示、時間顯示(shi)、 故障顯示

動(dong)作順序：普通(tong)沖床使用

快(kuai)速下行---加壓(ya)沖裁--快速回(huí)程---恢複遠點(diǎn)

普通壓機使(shi)用

快速下行(hang)----快轉慢----開始(shǐ)壓制---保壓-----快(kuai)速回程----恢複(fú)原點

液壓(ya)數控快速沖(chong)床主要結構(gou)及功能介紹(shào)：

本液壓機由(you)主機、液壓系(xi)統、電氣控制(zhi)系統和輔助(zhù)🚶部分組成。

1主(zhu)機

主機部分(fen)由機身、主缸(gang)、冷卻系統，及(ji)限程裝置等(deng)組成。

2機身

機(jī)身結構件采(cai)用Q235優質鋼闆(pan)焊接結構，焊(hàn)後采用退火(huǒ)處理消除内(nei)應力，并進行(háng)抛👄丸處理。滑(hua)塊及工作台(tái)墊闆均有T形(xíng)槽，可以使用(yong)T形槽用螺栓(shuān)，以便安裝模(mó)具（T形槽及中(zhōng)心距尺寸需(xū)經客㊙️戶确認(rèn)）。

——滑塊、    滑塊由(yóu)優質鑄件鑄(zhù)造而成，然後(hou)保持200°進行去(qù)應力處理，滑(hua)♍塊置于機身(shen)中間，其上平(ping)面與主缸連(lian)接；滑塊下平(píng)面⛷️加工🈚有T形(xíng)槽，用以固定(ding)模具；滑塊采(cai)☔用矩形導軌(gui)，從而保證滑(hua)塊導向精度(du)，剛性好，精度(du)保持性好⭕，滑(hua)塊具有✨很好(hǎo)的剛性，能滿(mǎn)足定程壓制(zhì)⛷️的要求。

3主油(yóu)缸

本機主油(yóu)缸為機械擋(dang)塊缸，油缸安(an)裝在機架上(shàng)，通過♻️油缸鎖(suo)母鎖緊，活塞(sai)杆表面進行(hang)耐磨處理，油(you)缸均選用進(jìn)口的密封件(jian)密🎯封，使用壽(shou)命長，密封性(xing)能可靠，重複(fu)定位🈚精度高(gao)。

4液壓系統

液(yè)壓系統是産(chan)生和分配工(gong)作油液的裝(zhuang)置，并使主機(ji)🔴實現各⁉️種✍️動(dong)作。油箱為鋼(gāng)闆焊接件，采(cǎi)用封閉結構(gou)。箱内裝🏃有過(guo)⭐濾器，箱壁開(kai)有窗孔以便(biàn)清洗油箱；設(she)有液位計，油(you)箱上面裝有(you)集成體、油泵(bèng)電機組等。本(ben)機液壓系統(tǒng)使用🍓的主要(yao)液🥵壓元件：

5油(you)泵電機組

系(xi)統采用一台(tái)4級的電動機(ji)經聯軸器各(ge)驅動一台MCY14-1B軸(zhou)向柱塞泵為(wei)液壓系統提(ti)🔴供壓力油。

主(zhǔ)油泵采用國(guo)産恒功率軸(zhou)向柱塞泵，該(gāi)泵較大的特(tè)點是随着系(xì)統壓力升高(gāo)，流量成正比(bǐ)減小，保持功(gōng)率不變，有效(xiao)🔴節約能源。

5液(yè)壓集成控制(zhì)閥

液壓集成(chéng)控制閥采用(yong)國産二通插(cha)裝閥集中控(kòng)制，具有調壓(yā)、換向、保壓、卸(xiè)荷、支撐、快慢(man)速轉換、超壓(yā)保護等作用(yòng)😘。主缸下腔控(kong)制塊上設有(you)二級防滑塊(kuai)下落裝置及(jí)安全🔴閥，當滑(huá)塊在任意位(wei)置停止時，該(gāi)裝置自動關(guān)閉，确保滑塊(kuai)的可靠性和(hé)安全性；當其(qí)下☎️腔由于閥(fa)塊卡死而封(fēng)閉時，旁路安(ān)全閥及時起(qi)排🏃🏻‍♂️油作用，避(bi)免安🙇‍♀️全事故(gù)發生。

6充液閥(fa)

充液閥安裝(zhuāng)在主油缸頂(dǐng)部，當滑塊依(yi)靠自重快速(su)下🔆行時，泵的(de)來油不能及(jí)時供應主油(you)缸上腔，此時(shi)主油缸上腔(qiāng)形🤞成負壓吸(xi)開充液閥主(zhu)閥，使充液筒(tong)内油液大量(liang)流入主腔⛷️，從(cóng)而達到滑塊(kuài)快速下行的(de)速度要求👈，當(dang)滑塊回程時(shí)，控制油液先(xian)頂開預洩小(xiao)🚶‍♀️閥芯，使主缸(gang)上腔卸壓後(hòu)🐆，然後打開充(chōng)液閥主閥，使(shi)主缸上腔油(you)液🏃‍♀️排回沖液(yè)箱内♌，再經過(guo)回油管流入(ru)油箱。

7電氣系(xì)統

整個電氣(qi)系統分為動(dong)力部分和控(kòng)制部分。

8動力(lì)部分

采用三(san)相四線制交(jiāo)流380V電源，由自(zi)動空氣開關(guan)、斷路器、熱繼(jì)電器、交流接(jiē)觸器和驅動(dong)油泵用的三(san)相鼠籠型感(gan)應電動機組(zǔ)成，電機🛀采用(yòng)Y-△啟動🤩，安全🐇可(ke)靠。

9控制部分(fèn)

控制部分：采(cai)用全觸摸屏(ping)移動組合控(kong)制組成，主控(kong)📞制台放置在(zai)主機左側。電(dian)氣櫃采用冷(leng)軋鋼闆制作(zuo)，靜電噴塑，其(qí)内🈲部裝有PLC可(kě)編程控制器(qi)及其他控制(zhi)元件等。面闆(pǎn)上各種控制(zhi)按鈕及功能(neng)轉換開關、各(gè)電機啟停按(àn)鈕、各部分監(jiān)視指示燈及(ji)計數器等。移(yi)動操作台主(zhu)要用于數控(kong)自動操作，其(qi)上設緊急停(tíng)止按鈕等。

——控(kong)制裝置：采用(yòng)PLC可編程序控(kòng)制器控制；

——操(cāo)作方式：點動(dòng)、全自動兩種(zhǒng)操作方式；

——工(gōng)作方式：普通(tōng)壓機和沖床(chuang)交換。